【正文】 程序》。 如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)進(jìn)度落后或有品質(zhì)異常情況，將影響訂單交期或數(shù)量時， PMC 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 部主管應(yīng)協(xié)調(diào)各有關(guān)部門主管進(jìn)行協(xié)商處理，當(dāng)交期最終不能符合訂單要求時應(yīng)出具聯(lián)絡(luò)單給銷售部門，述明原因，銷售人員按《訂單評審程序》有關(guān)規(guī)定與客戶重新協(xié)商變更交期。 在無異常的情況下，報關(guān)人員和船務(wù)人員根據(jù)計劃自行辦理報關(guān)手續(xù)和船運聯(lián)絡(luò)事宜。 6. 流程圖： 7. 參考文件。 《采購控制程序》。 《 成品包裝出貨控制程序》。 《顧客訂貨單》。 《物料請購計劃表》。 《月生產(chǎn)計劃表》。 《制造通知單》。 《出貨通知單》。 ◎造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？ 企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍，外發(fā)加工的原因也很多，主要有： 1. 機(jī)器不夠，造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。 3. 自制成本過高，不合算，外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。 第三節(jié) 生產(chǎn)進(jìn)度控制 ◎生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取什么措施？ 生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取以下措施： 1. 增加人力或設(shè)備： ※增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。 2. 延長工作時間：延長工作時間，進(jìn)行雙班制或三班制。 4. 外發(fā)加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。 6. 減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。 2. 銷售部門接受訂單后，計劃部門與銷售部門協(xié)調(diào)一個合理的銷貨計劃。 4. 物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計劃、 BOM 及庫存狀況分析物料需求，并提出請購計劃。 6. 物控人員 和采購人員根據(jù)采購進(jìn)度計劃及時進(jìn)行跟催。 8. 貨倉在生產(chǎn)前及時備好生產(chǎn)物料，遇有異常及時反饋給物控人員。 ◎進(jìn)度控制可分為哪幾方面？ 進(jìn)度控制可分為以下幾方面： 1. 事務(wù)進(jìn)度控制：從接到客戶訂單后，進(jìn)行銷貨計劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計劃的編排、物料的分析、物料的請購、物料的訂購等事務(wù)進(jìn)度控制。 3. 進(jìn)貨檢驗進(jìn)度控制：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗與試驗，遇有異常情況在限定的時間內(nèi)完成。 ◎常用進(jìn)度控制工具有哪些？ 常用的進(jìn)度控制工具有： 1. 各種圖表：采購方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。 3. 各種進(jìn)度控制箱：如采購跟催箱，按日期分成 31格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。 第四節(jié) 生產(chǎn)控制的單據(jù)與報表 ◎生產(chǎn)進(jìn)度控制表 訂單 客戶 產(chǎn)品 訂單 計劃 實際產(chǎn)量 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 制表人 ___________ 日期 _____________ ◎生產(chǎn)計劃排程表 訂單 號碼 客戶 代碼 產(chǎn)品名稱編號 訂單 數(shù)量 生產(chǎn) 部門 交 期 交期 庫存 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 ◎生產(chǎn)日報表 生 產(chǎn) 日 報 表 部門 _________________ 日期 _________________ 生產(chǎn) 產(chǎn)品 預(yù)定 本日產(chǎn)量 累計產(chǎn)量 耗費工時 半成品 號碼 名稱 名稱 編號 數(shù)量 產(chǎn)量 一 二 三 四 五 六 日 類 計 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 單號 名稱 編號 產(chǎn)量 預(yù)定 實際 預(yù)定 實際 本日 累計 本日 昨日 合計 人 員 記 錄 應(yīng)到人數(shù) 停工記錄 異常情況報告 請假人數(shù) 調(diào)出人數(shù) 調(diào)入人數(shù) 新進(jìn)人數(shù) 加班人數(shù) 離職人數(shù) 制表人 _______________ ◎生產(chǎn)進(jìn)度異常分析表 生產(chǎn)進(jìn)度異常原因分析 日期 生產(chǎn) 批數(shù) 變更 批數(shù) 更改原因 待料 訂單 更改 效率 低 人員 不足 設(shè)備 故障 放假 安排 不當(dāng) 其他 1 2 3 。 30 31 合計 說明 ◎生產(chǎn)能力分析表 生產(chǎn)能力分析表 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 日 期 裝配課 包裝課 合計 每工時 產(chǎn)量 累計生產(chǎn)數(shù)量 1 2 3 4 。 30 31 制表 _______________ ◎交期交量變更通知單 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 交期交量變更通知單 通知部門 _____________ 日期 _____________ 訂單號碼 制造單號 品名規(guī)格 生產(chǎn)數(shù)量 接單日期 預(yù)定交期 變更交期 原訂單數(shù)量 變更數(shù)量 交期變更原因 交量變更原因 □船期 □人員不 足 □ L／ C □制造異常 □原物料延誤 □機(jī)械故障 □其他（請說明）： ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________ □訂單取消 □產(chǎn)能不足 □轉(zhuǎn)下次生產(chǎn) □品質(zhì)問題 □其他（請說明）： ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ ________________________________________ 修正項目 部門 說明 PMC主管 ____________ PMC_________________