【正文】 由低壓加熱器H5熱衡計(jì)算求α5 圖35 H5的計(jì)算⑥H6的計(jì)算（見(jiàn)圖36） 由低壓加熱器H6熱平衡方程計(jì)算α6圖36 H6的計(jì)算⑦H7的計(jì)算（見(jiàn)圖37） 由低壓加熱器H6熱平衡方程計(jì)算α7圖37 H7的計(jì)算⑧H8的計(jì)算（見(jiàn)圖38） 由低壓加熱器H8熱平衡方程計(jì)算α8 ，在計(jì)算8低加時(shí),把HSG作為一個(gè)整體進(jìn)行計(jì)算,并忽略凝結(jié)水在凝結(jié)水泵中的焓升由熱井的物質(zhì)平衡得： 兩者計(jì)算結(jié)果相同,表明以上計(jì)算誤差很小圖38 H8的計(jì)算（6）汽輪機(jī)汽耗量，各項(xiàng)汽水流量的計(jì)算①作功不足系數(shù)的計(jì)算由前可知再熱器焓升，可計(jì)算出各抽汽做功不足系數(shù)，整理各抽汽份額及做功不足系數(shù)列在表34中。凝汽器就是降低汽輪機(jī)終參數(shù)的（排汽壓力）的主要設(shè)備除了背壓式汽輪機(jī)外,造成真空,使進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽盡可能膨脹到較低的壓力,從而增加可利用的熱焓,提高汽輪機(jī)的效率，所選凝汽器參數(shù)如表41所示，臺(tái)數(shù):2臺(tái)。在凝結(jié)水泵和給水泵之間處于給水砂出口壓力下的加熱器是高壓加熱器；在給水泵和與凝結(jié)水泵之間，處于凝結(jié)水壓力上的的加熱器是低壓加熱器。其型號(hào)見(jiàn)表42表42（高低加型號(hào)明細(xì)）型號(hào)加熱水流量 t/h加熱汽流量 t/h加熱面積m2輸水溫度℃GJ1100219101100246GJ1180229101180205GJ82023910820177JD67033670JD58520585106JD756756JF82382364三、軸封加熱器軸封加熱器用來(lái)收集軸封漏汽來(lái)加熱凝結(jié)水，減少工質(zhì)和熱量損失，改善汽輪機(jī)的車間環(huán)境。所選真空泵參數(shù)如表43所示，臺(tái)數(shù):2臺(tái)。表44（除氧器型號(hào)）名稱型號(hào)最大出力工作壓力溫度高壓除氧器GWC10511051T/H335℃ 根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》，除氧水箱的有效容量，宜按下列要求確定，200000KW及以下機(jī)組為1015min的鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的給水消耗量，除氧水箱的有效容量是批給水箱正常水位出水箱出水管頂部水位之間的貯水量。溫度335℃,查《水和水蒸汽性質(zhì)圖表》，得比容 查表《匯編》P51選給水箱的型號(hào)為GS160型，臺(tái)數(shù)：1臺(tái)，規(guī)格見(jiàn)表45表45（除氧器水箱）名稱型號(hào)容積工作壓力溫度除氧水箱GS160160m3340℃六、給水泵的選擇1．臺(tái)數(shù)的確定根據(jù)已擬定的原則性熱力系統(tǒng)，選2臺(tái)汽動(dòng)給水泵，1臺(tái)電動(dòng)給水泵。2．容量確定根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》，在每一給水系統(tǒng)中，給水泵出口的總流量，均應(yīng)保證給其所在的系統(tǒng)的全部鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)時(shí)所需的給水量，即：汽包爐為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的110%：給水泵入口壓頭按下式計(jì)算： 查《匯編》P55選型號(hào)為50CHTA6SP型2臺(tái)汽動(dòng)給水泵規(guī)格見(jiàn)表46 查《匯編》P55選型號(hào)為CHTA/6SP型1臺(tái)電動(dòng)給水泵規(guī)格見(jiàn)表47表46（汽動(dòng)給水泵型號(hào)）型號(hào)流量（T/H）揚(yáng)程（米）轉(zhuǎn)速 r/min50CHTA6SP52921685800表47（電動(dòng)給水泵型號(hào)）型號(hào)流量（T/H）揚(yáng)程（米）轉(zhuǎn)速 r/minCHTA/6SP52921685800七、凝結(jié)水泵的選擇1．臺(tái)數(shù)確定根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》，每臺(tái)凝汽式汽輪機(jī)組宜裝設(shè)2臺(tái)凝結(jié)水泵，每臺(tái)容量為量大凝結(jié)水量的110%。2．容量計(jì)算最大凝結(jié)水量可按下式計(jì)算：3．揚(yáng)程計(jì)算 凝結(jié)水泵的揚(yáng)程可按下式計(jì)算：4．選型 查《匯編》P66選取型號(hào)為9LDTN2，臺(tái)數(shù)：2臺(tái)，規(guī)格見(jiàn)表48表48（凝結(jié)水泵型號(hào)）名稱型號(hào)揚(yáng)程流量轉(zhuǎn)速電機(jī)型號(hào)電機(jī)功率凝結(jié)水泵9LDTN279m900m3/h1480r/minYL4004315KW四、連續(xù)排污擴(kuò)容器選擇1．臺(tái)數(shù)確定：根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》：對(duì)于汽包鍋爐，宜采用一級(jí)連續(xù)排污擴(kuò)容系統(tǒng)，連續(xù)排污擴(kuò)容系統(tǒng)應(yīng)有切換定期排污擴(kuò)容器的旁路，125MW以上機(jī)組，宜第臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)一套排污系統(tǒng)，所以本設(shè)計(jì)選擇1臺(tái)排污擴(kuò)容器。 按鍋爐額定蒸發(fā)量119行DP——,其性能見(jiàn)表49十、疏水?dāng)U容器的選擇疏水?dāng)U容器是作為較高壓力疏水或放壓放水?dāng)U容作用,對(duì)疏水起緩沖作用,以保護(hù)疏水箱.疏水?dāng)U容器的容量應(yīng)視其疏水量的大小來(lái)決定,同是要參考同類型機(jī)組的典型設(shè)計(jì),本期設(shè)計(jì)所有的疏水都有,。2．工業(yè)水泵的選擇：根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》\\，按下列要求選擇：⑴單元制或擴(kuò)大單元制工業(yè)水系統(tǒng)，宜采用2~3臺(tái)工業(yè)水泵。正常時(shí)1臺(tái)運(yùn)行；一臺(tái)備用。（1）形式 根據(jù)中間再熱式汽輪機(jī)機(jī)特點(diǎn)，本系統(tǒng)采用單元制。而且該系統(tǒng)本身事故時(shí)，整個(gè)單元都要被迫停止運(yùn)行，而相鄰單元之間不能相互支援，機(jī)爐之間也不能切換運(yùn)行，即運(yùn)行靈活最差。為避免因壁厚、直徑較大的主蒸汽管和再熱蒸汽管因故停運(yùn)，又要求管道壓力損失小，我國(guó)再熱式機(jī)組的主蒸汽管道 多采用雙管系統(tǒng)，即從過(guò)熱器引出兩根主蒸汽管道，分左右兩側(cè)進(jìn)入高壓缸兩側(cè)的自動(dòng)主汽門(mén)，高壓缸排氣也分左右兩側(cè)進(jìn)入再熱器，再熱器的蒸汽仍分左右兩側(cè)沿四根管子經(jīng)中間缸兩側(cè)的中壓聯(lián)合汽門(mén)進(jìn)入中壓缸。2．再熱蒸汽管道系統(tǒng)（1）蒸汽中間再熱方式 采用煙氣再熱方式，汽輪機(jī)高壓缸排汽送入鍋爐再熱器中再熱，再熱后的蒸汽進(jìn)入中壓缸繼續(xù)作功。（3）特點(diǎn) 采有合理的再熱壓力，有可能使總經(jīng)濟(jì)性相對(duì)提高68%。再熱蒸汽管道的重量和價(jià)格都相當(dāng)高，由于再熱器和再熱管道中存有大量蒸汽。為了保證安全，汽輪機(jī)必須配備靈敏度高、可靠性大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并增設(shè)必要的旁路系統(tǒng)。其容量易為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的30%。（3）特點(diǎn) 與三組旁路比較，較簡(jiǎn)單且容量大，當(dāng)機(jī)組將多余蒸汽量排入凝汽器時(shí)，回收工質(zhì)。二．除氧給水管道系統(tǒng) 從除氧器給水箱經(jīng)給水泵，高加到鍋爐省煤器的全部管道系統(tǒng)為給水管道系統(tǒng)鍋爐給水管道系統(tǒng)必須保證發(fā)電廠在任何條件下和任何事故條件下都能不斷地向鍋爐上水，因此保證鍋爐給水的可靠性不僅是為了保證發(fā)電廠的可靠性，更主要是保證發(fā)電廠主要設(shè)備的安全。本設(shè)計(jì)采用的是單元制給水系統(tǒng)，其特點(diǎn)是系統(tǒng)簡(jiǎn)單，管路短，閥門(mén)少，投資少，便于機(jī)爐集中控制，管理和維修方便，特別是給水泵采用改變轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)給水量的調(diào)節(jié)方式。除氧器還裝有高位放水保持系統(tǒng)。本機(jī)組設(shè)置三臺(tái)給水泵，型號(hào)為DG500180，機(jī)組在額定負(fù)荷下運(yùn)行兩臺(tái)，一臺(tái)備用，備用容量大，在每臺(tái)給水泵出口壓力側(cè)按水流方向裝設(shè)一個(gè)逆止閥和一個(gè)截止閥，裝設(shè)逆止閥是防止當(dāng)給水泵停運(yùn)時(shí)，壓力低，水倒流入給水泵，停止運(yùn)行時(shí)，切斷與高壓側(cè)聯(lián)系。給水泵與逆止閥之間裝設(shè)再循環(huán)管，其作用是保護(hù)給水泵的安全。每根再循環(huán)管上裝兩個(gè)截門(mén)（其中一個(gè)電動(dòng)）二者并列連接，去除氧器側(cè)裝有一個(gè)總門(mén)，當(dāng)給水泵需要放水檢修時(shí)，用來(lái)隔斷再循環(huán)管的壓力水。鍋爐過(guò)熱器的減溫水及工級(jí)旁路的減溫水由給水泵出口母管直接供給，再熱器減溫水由給水泵三級(jí)抽汽接出。（如附圖6）三．給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)本機(jī)組共有八級(jí)不調(diào)整抽汽（如附圖7所示）：一段抽汽在高壓缸第九級(jí)抽出，流經(jīng)高壓缸的內(nèi)外夾層之間，從外缸引到3高加；二段抽汽從高壓缸排汽管引出供2高加用汽；三段抽汽供1高加用汽；四段抽汽供除氧器用汽；五段抽汽引至4低加；六段抽汽供3低加用汽；七段抽汽供2低加用汽；作段抽汽高、中壓缸軸封加熱器同時(shí)引到1低加。汽封加熱器裝有兩臺(tái)軸封排汽風(fēng)機(jī)，作用于汽封量過(guò)大時(shí)，排出汽氣混合物，以提高汽封加熱器負(fù)壓。蒸汽比容較大，管徑較粗。另外，該抽汽是從汽輪機(jī)最末二級(jí)前抽出的，壓力很低，壓降很小，作功能力小，即使突然甩負(fù)荷或自動(dòng)主汽門(mén)關(guān)閉時(shí)，蒸汽倒流入汽輪機(jī)內(nèi)也不能使汽輪機(jī)超速，但是當(dāng)1低加管系漏時(shí)，機(jī)組有進(jìn)水的危險(xiǎn)，此時(shí)必須停機(jī)處理。四．主給水管道系統(tǒng)高加的水側(cè)是在給水泵的全壓力下工作的，當(dāng)水管破裂漏水時(shí)，水可能從抽汽管防沖入汽輪機(jī)引起水沖擊，造成事故，所以高加的水側(cè)管路中裝有自動(dòng)旁路，借助加熱器疏水水位信號(hào)而動(dòng)作，一旦加熱器故障停用時(shí)，給水通過(guò)自動(dòng)旁路門(mén)及旁路管道進(jìn)入鍋爐，而不影響給水間斷。本機(jī)組高加疏水采用逐級(jí)自流方式（如附圖8所示），即3高加疏水借助于壓力差自流入2高加，2高加疏水冷卻后自流入1高加，1高加疏水自流入除氧器，為此裝有自1高加至4低加的疏水管道。 為了防止高加故障時(shí)壓力升高，在汽側(cè)裝有安全閥。汽輪機(jī)在第一次啟動(dòng)和大修后，凝汽器內(nèi)無(wú)水，為此設(shè)有經(jīng)過(guò)化學(xué) 處理的補(bǔ)充水管道，機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水的品質(zhì)是否合格，若不合格，將凝結(jié)水由放水管放掉。疏水采用逐級(jí)自流自流入2低加，用疏水泵送入2低加出口的主凝水管道。為了防止低加故障時(shí)，造成凝結(jié)水中斷，因此各臺(tái)低加都沒(méi)有備用旁路系統(tǒng)，其中由于3低加抽汽壓力低，故障可能性小，所以3設(shè)一個(gè)大旁路，節(jié)省了閥門(mén)，減少了投資，當(dāng)有一個(gè)加熱器故障時(shí)，兩個(gè)加熱器必須同時(shí)停用。在軸封加熱器出口的主凝結(jié)水管至凝汽器之間裝一根再循環(huán)管，使部分凝結(jié)水返回凝汽器里，以保證凝結(jié)水泵的安全工作和保持凝汽器的熱井水位。啟動(dòng)放水門(mén)，在機(jī)組啟動(dòng)中放掉不合格的凝結(jié)水。在超壓電廠中，由于化學(xué)水處理效果好，一般排污水量不多，為了簡(jiǎn)化系統(tǒng)，采用一級(jí)排污利用系統(tǒng)。七．軸封管道系統(tǒng)各軸封用汽的氣源來(lái)自除氧器水箱汽空間或汽平衡管的汽封供汽（如附圖11所示）。以防止空氣漏入真空系統(tǒng)，汽封回氣被抽到汽封加熱器。軸封冷卻器的作用是用來(lái)抽出汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)的汽氣混合物加熱凝結(jié)水，回收軸封漏汽，從而減少熱量損失，改善環(huán)境衛(wèi)生和工作條件。裝設(shè)空氣管路是因?yàn)榭諝獠灰啄Y(jié)，另外，空氣中含有氧，金屬材料要受到腐蝕。各段加熱器空氣管上，均裝有節(jié)流孔板，其作用是防止加熱器中蒸汽被大量帶走。結(jié) 論本次畢業(yè)設(shè)計(jì)論文對(duì)300MW機(jī)組進(jìn)行了初步設(shè)計(jì)。汽輪機(jī)部分內(nèi)容。計(jì)算表明所選煤種為貧煤，根據(jù)磨煤系數(shù)等參數(shù)確定制粉系統(tǒng)使用直吹式制粉系統(tǒng)。本機(jī)組的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)可達(dá)到鍋爐指標(biāo) ： 每小時(shí)實(shí)際耗煤量B= 理論空氣量VO= 理論煙氣量計(jì)算VOy= nm3/kg汽輪發(fā)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：全廠熱效率 ηcp=ηbηpηec = = 全廠熱耗率 qcp=3600/ηcp =（） 發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)煤耗率 由于設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)有限，并且僅從安全和經(jīng)濟(jì)效益方面對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行的設(shè)計(jì)，并沒(méi)有考慮具體電廠的實(shí)際情況。經(jīng)過(guò)了這次課題設(shè)計(jì)后，暴露出了我的一些問(wèn)題，主要是設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足，在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行理論計(jì)算后不能對(duì)其形成一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，進(jìn)而在選擇具體設(shè)備是走了很多彎路，最后經(jīng)過(guò)參考其他電廠的實(shí)際選型才定下設(shè)備型號(hào)。對(duì)于今后火力發(fā)電廠的設(shè)計(jì)我個(gè)人感覺(jué)應(yīng)該在提高機(jī)組效率上施行更加有效的措施，并大量使用新型高效的