國產(chǎn)300mw機組熱力系統(tǒng)的擬定計算及分析畢業(yè)論文-閱讀頁
2025-07-03 22:07本頁面
【正文】 b）解方程得：α8=αn==1凝汽量Dn(αn)校核αn=α1+α2+α3+α4+α5+α6+α7+α8+α小汽機+α廠用汽+α漏+αxjαα1= α2=α3= α4=α5= α6=0. 019895847α7=0. 039084472 α8=α小汽機= α廠用汽=α漏= α=αzj=計算出：αn= 而αn=1∑αc==δαn=符合標準第二章 汽輪機汽熱量及各項汽水流量計算2—1 汽輪機的汽耗量計算D[α1(h0 h1)+α2(h0 h2)+α3(h0 h3+△hzr)+α4(h0 h4+△hzr)+α5(h0 h5+△hzr)+α6(h0 h6+△hzr)+α7(h0 h7+△hzr)+α8(h0 h8+△hzr)+(α廠+α小)(h0 h4+△hzr)]+（+ ++）()+()+()+（+）+(+)=3600Nδ [(34363149) +(34363066)+(34363330+499)+(34363151+499)+(34363048+499)+(34362935+499)+(34362726+499)+*(+499)+(+)(34363151+499)+(34363066)+(34363066)+(34362935+499)+(+499)] =36003105解得：=167。099428131================2—3各項汽水流量表（以汽輪機汽耗量為基準）項 目符 號份 額流量（kg/h）項 目符 號份 額流 量爐給水量鍋爐排污量爐蒸發(fā)量排污擴容蒸汽汽輪機汽耗量1930237排污擴容排污水熱蒸汽量補充水量廠汽水損失廠用汽量軸封用汽量小汽耗用汽量門桿漏汽量∑167。rpm，蒸汽門前蒸汽額定壓力為165ata，額定溫度為550℃，汽輪機共有四汽缸，即高壓缸、中壓缸及兩個低壓缸，高中壓缸反向布置，低壓缸對向分流，兩只低壓缸共有四只排汽只，故在結(jié)構(gòu)上稱為四缸口排汽。本機組共有八段不調(diào)整抽汽前三段接至高壓加熱器，第四段抽汽供給除氧器，并供給帶結(jié)水泵的小汽輪機及一般廠用汽使用后四段抽汽供低壓加熱器使用，高加和低加都采用表面式加熱器，除氧器是混合式加熱器，低壓加熱器用來加熱凝水，而高壓加熱器用來加熱給水泵出口的高溫給水，除第八段抽汽外，其余各級抽汽管道均裝有抽汽逆止閥，它能在電網(wǎng)甩負荷時汽輪機故障自動主汽門閉時，逆止門同步動作關(guān)閉，切斷抽汽管道，以避免加熱器中的溫飽和蒸汽倒流入輪機，引起超速或進冷氣、冷水的事故，而第八段抽汽與排汽相鄰，抽汽壓力低，體積流量大，為了減少流動阻力，節(jié)約投資，故不裝逆止門，一般情況下抽汽不會倒流，即使倒流對機組也不構(gòu)成威脅。除氧器正常運行中用第四段抽汽維持正常的額定壓力，并接有備用汽源，在機組啟動和低負荷運行時使用，除氧器內(nèi)還接有高加疏水，主汽門、調(diào)節(jié)門桿漏汽，凝水、化學(xué)來的補水等。除氧器采用滑壓運行方式，額定工況時定7ata，除氧器水箱距給水泵平臺高度為22m，在機組啟動或低負荷工況，除氧器一般采用定壓方式運行，以改變除氧效果，為此在備用輔助蒸汽管上，裝有壓力調(diào)節(jié)門，機組正常運行時除氧器采用滑壓運行，以盡量提高除氧器出口溫度，提高機組經(jīng)濟性。本機組的軸填充系統(tǒng)由一只均壓箱和一臺抽封加熱器構(gòu)成，均壓箱汽源來自除氧器壓力下的飽和蒸汽，而軸封加熱器的汽源來自各段軸封漏汽和部分高中壓汽門，調(diào)節(jié)門桿漏汽，軸封加熱器疏水自流入凝汽器熱井。凝汽器熱井的凝結(jié)水通過涼臺互為聯(lián)備的凝泵送入低加，直達除氧器、軸加及各臺低加均有凝水旁路，在加熱器故障停用時主凝結(jié)水可自旁路經(jīng)過，凝汽器的真空由射水抽汽器維持，設(shè)有兩臺射水泵，其中水源來自循環(huán)水進入母管，凝結(jié)水系統(tǒng)中處于真空狀態(tài)的水泵或閥門的填料軸封處均接入有壓力的凝結(jié)水，以達到水壓的目的，凝泵進口設(shè)有真空氣管，隨時將凝泵入口聚集的空氣排入凝器，保證凝泵的穩(wěn)定運行，凝泵出口還提供Ⅱ級整機低壓旁路的減溫水，另外在凝汽器頸部裝有供旁路用的減溫裝置。為了提高給泵的進口壓力，在三臺給泵前均串接了前置泵，電動給水泵由一臺定速電動機經(jīng)液力偶合器升速后驅(qū)動，作為系統(tǒng)中的備用泵，兩臺驅(qū)動汽泵的小汽輪機的汽源來自第四段抽汽，排入主凝汽器，這樣可簡化系統(tǒng)，并節(jié)省投資，但也有不利的一面，如調(diào)整不好，將會影響主機真空，并且在啟動初期主機真空沒有建立，故只能啟用電泵維持鍋爐供水，使廠用電量增加。本機組配了一臺汽包爐，型號為DC1000—170—1額定蒸發(fā)量為1000T/H，采用單元制系統(tǒng)。畢業(yè)設(shè)計心得從下達任務(wù)書到完成畢業(yè)課題，歷時近一個半月時間，通過對配300MW發(fā)電機組的鍋爐制分粉系統(tǒng)兩種形式的分析、比較，對制粉系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)備有了更好的了解，最重要的是通過對制粉系統(tǒng)的熱力計算，對其安全性，經(jīng)濟性有了深一步的認識，這也為我在今后的實際工作中打下了堅實的基礎(chǔ)，有利于我提高自己的業(yè)務(wù)技術(shù)水
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