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正文內(nèi)容

廢硫酸濃縮工藝操作規(guī)程-閱讀頁(yè)

2024-08-25 00:05本頁(yè)面
  

【正文】 中防腐層有無鼓泡、裂紋及外漏玻璃纖維現(xiàn)象,如有通知設(shè)備管理進(jìn)行內(nèi)部防腐。3)檢查儀器、設(shè)備、電器是否完好。5)檢查各管道以及閥門是否完好,閥門開關(guān)是否在合適位置。在進(jìn)入試生產(chǎn)運(yùn)行前,先進(jìn)行以水代料試運(yùn)行,主要是提高操作人員對(duì)生產(chǎn)工藝、設(shè)備和動(dòng)力設(shè)備操作控制增加實(shí)踐感受;同時(shí)在以水代料試運(yùn)行過程中,進(jìn)一步檢查和發(fā)現(xiàn)不安全因素和不符合工藝控制的地方,將發(fā)現(xiàn)問題在以水代料試運(yùn)行過程中得以解決,使工藝設(shè)備和操作人員真正掌握工藝流程和工藝控制參數(shù)及處理辦法,保證投料試運(yùn)行的安全運(yùn)行,在完成以上工作后,對(duì)所有操作人員再進(jìn)行集中培訓(xùn),指出以上活動(dòng)中存在問題,進(jìn)一步提高操作人員對(duì)生產(chǎn)工藝操作理解和熟悉,特別是不正常現(xiàn)象處理辦法和協(xié)調(diào)關(guān)系。崗位開車程序: 投加原始底料酸,依次打開一效、二效、三效強(qiáng)制循環(huán)泵。 啟動(dòng)大氣冷凝器、水力噴射器和真空泵,使系統(tǒng)保持真空狀態(tài)。處理方法:(1)如果是一效,此濃縮酸的濃小時(shí),短暫停止強(qiáng)制循環(huán)泵時(shí),先用手盤動(dòng)葉輪,證明可以運(yùn)行時(shí),重新啟動(dòng)一效強(qiáng)制循環(huán)泵;(2)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行綜合分析處理。嚴(yán)禁處理不當(dāng)損壞強(qiáng)制循環(huán)泵。在處理時(shí),操作人員一定要全身密封地穿上橡皮制服和橡膠雨鞋和橡膠手套,并帶上橡皮防毒面具。在這個(gè)過程中,嚴(yán)禁不講安全進(jìn)行野蠻作業(yè),一定要執(zhí)行人身安全第一的宗旨,順利的將停泵造成的事故處理完畢,并查明原因,重新投料運(yùn)行。處理方法:立即檢查減速機(jī)有沒有不正常現(xiàn)象以及減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)的外壁溫度,攪拌槳的徑向擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)是否在公差范圍內(nèi),有沒有不正常響聲和振動(dòng),機(jī)械密封徑向有沒有造成偏心單側(cè)磨損而發(fā)熱,減速機(jī)機(jī)座是否松動(dòng)造成攪拌槳偏心運(yùn)行,同時(shí)檢查油箱內(nèi)有沒有潤(rùn)滑油或者液位視鏡顯示的是假液位,如果減速機(jī)機(jī)油箱內(nèi)沒有潤(rùn)滑油,將會(huì)造成磨擦發(fā)熱甚至燒壞減速機(jī)。壓濾機(jī)故障。交班者必須在崗位上與接班者當(dāng)面交清后,方可離崗參加班后調(diào)度會(huì)。嚴(yán)禁酒后接班。2)工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況。4)公用工具、分析儀器、藥品、安全及消防設(shè)備是否齊全、完好。6)崗位生產(chǎn)所需原輔料的儲(chǔ)備情況。對(duì)交接班內(nèi)容,交班者必須逐條認(rèn)真交接,不得敷衍了事,應(yīng)做到:上不清,下不接,否則一切后果由接班者負(fù)責(zé)。在處理事故時(shí)不能交接班,由交班者繼續(xù)處理,接班者協(xié)助至處理完,方能交接班。八、崗位巡回檢查巡回檢查路線為確保生產(chǎn),崗位操作人員接班后,必須按崗位管理范圍進(jìn)行檢查。處理方法及要求:在巡回檢查時(shí),操作員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地履行職責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及事故隱患時(shí)能處理的,應(yīng)按事故處理的有關(guān)規(guī)定,立即處理并做好記錄,若不能處理的,應(yīng)立即向當(dāng)班調(diào)度報(bào)告,嚴(yán)禁拖延。每小時(shí)記錄蒸發(fā)器溫度、出料濃度以及蒸汽管道壓力。記錄每小時(shí)的進(jìn)料量和出料量。在交接班一欄中,應(yīng)記錄故障及其處理,崗位清潔衛(wèi)生,設(shè)備運(yùn)行和工藝控制。 嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律及調(diào)度指令。嚴(yán)格遵守球磨機(jī)的操作規(guī)程,防止操作不當(dāng)或潤(rùn)滑不當(dāng)對(duì)球磨機(jī)的損壞。加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理并通知當(dāng)班調(diào)度。操作崗位原輔料,生產(chǎn)工具及用具擺放整齊,合理,危險(xiǎn)標(biāo)志鮮明,照明設(shè)施完好,無積水,無煙頭,紙屑等雜物。
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