軸套類零件數(shù)控加工-閱讀頁
2024-08-24 17:26本頁面
【正文】 圓及其端面作定位基準(zhǔn) ， 切除外圓表面的大部分余量 。 （ 2） 工序 25 工序 20是中間檢驗(yàn) 。 工序 25是熱處理 。 在工序 30中 ， 還安排了內(nèi)腔表面的加 工 ， 這是因?yàn)楣ぜ膭傂暂^差 ， 粗加工余量 留的較多 ， 所以在這里再加工一次 ， 為后續(xù) 精加工做好余量方面的準(zhǔn)備 。 工序 40是磨削工序，其主要任務(wù)是建立 輔助基準(zhǔn)，提高 Φ112外圓的精度，為以后工 序作定位基準(zhǔn)用 。 為了避免在半精加工時(shí)產(chǎn)生過大 的夾緊變形 ， 所以這三個(gè)工序均采用 N面作軸 向壓緊 。 半精鏜內(nèi)腔也應(yīng)在 銑槽以前進(jìn)行 。 （ 5） 工序 60、 65 這兩個(gè)工序是精加工工序 。 在工序 60中 ， 用 Φ112外圓及其端面定位 用 Φ112外圓夾緊 。 在工序 65中加工外圓表面時(shí) ， 采用 A、 B和 D面定位 ， 由于 A、 B和 D面是在工序 60中一次安 裝加工的 ， 相互位置比較準(zhǔn)確 ， 所以為了保證 定位的穩(wěn)定可靠 ， 采用這一組表面作為定位基 準(zhǔn) 。 從其技術(shù)要求中可以看出，關(guān)鍵是要保證 φ 55外圓表面對(duì) φ 35孔基準(zhǔn)軸線的同軸度以及兩端面相對(duì)基準(zhǔn)軸線的端面圓跳動(dòng)要求。 其工藝過程見 表 202。 ? 圖 203是法蘭盤的零件圖 其工藝過程見 表 202 四、無臺(tái)階套筒加工工藝特點(diǎn) 圖 204是無臺(tái)階套筒的零件簡圖 。 2． 調(diào)頭 ， 三爪卡盤夾住已加工過的外圓表面 ， 粗車另一端面和外圓的另一部分；精加工孔 和端面以及內(nèi) 、 外圓倒角 。 圖 204是無臺(tái)階套筒的零件簡圖。 2． 盡量采用軸向壓緊 ， 如采用徑向夾緊應(yīng)使徑向 夾緊力均勻 。 4． 中小型套類零件的內(nèi)外圓表面及端面 ， 應(yīng)盡量 在一次安裝中加工出來 。
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