滑動(dòng)軸承檢修及維修-閱讀頁
2024-08-24 09:20本頁面
【正文】 軸承合金質(zhì)量不合格或澆鑄工藝不良，在軸承合金層出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋脫胎等缺陷； （ 2）由于軸瓦間隙或接觸角修刮不合格、軸瓦調(diào)整墊鐵接觸不良、軸瓦安裝位置有誤等原因，軸瓦與軸頸接觸不符合要求，造成軸瓦的潤滑與負(fù)荷分布不均，引起局部干摩擦而導(dǎo)致軸承合金產(chǎn)生磨損。裂紋使油膜受到破壞，脫落的合金會(huì)堵塞油隙，致使軸瓦的不到正常的潤滑。 徑向軸瓦故障分析 ? 徑向軸瓦溫度過高或者磨損故障： 潤滑油：進(jìn)油溫度高、進(jìn)油量小、油質(zhì)不合格、油路堵塞、濾網(wǎng)壓差大、潤滑油中斷等； 軸瓦：軸瓦劃傷磨損、接觸面積過大、接觸角過大、進(jìn)油楔角太小、頂隙小、軸瓦緊力過大、軸瓦靈活調(diào)整出現(xiàn)偏差等； 軸徑：軸徑橢圓、電腐蝕、表面粗糙或有環(huán)形槽； 其他：設(shè)備振動(dòng)超標(biāo)影響油膜形成； 推力瓦 推力瓦的結(jié)構(gòu)形式 ? 推力瓦由一組瓦塊或者兩組瓦塊組合，安裝在支撐板上，每組推力瓦瓦塊的數(shù)量有六至十塊組合而成，根據(jù)受力方向一組推力瓦為工作側(cè)推力瓦，另一組推力瓦為非工作側(cè)推力瓦； ? 推力瓦的形狀大多數(shù)為扇形，我們通常稱為扇形塊，隨著新型設(shè)備的引進(jìn)，出現(xiàn)了圓形的推力瓦。 推力瓦塊的研刮 ? 推力瓦解體后檢查推力瓦塊有明顯的磨損痕跡，應(yīng)進(jìn)行研刮處理，將單塊推力瓦清理干凈后，涂紅丹在平板上對(duì)研，用三角刮刀進(jìn)行修刮，要求推力瓦接觸點(diǎn)盡可能均勻分布，不要出現(xiàn)空缺部位； ? 平板和推力瓦工作面要清理干凈后再涂抹一薄層紅丹，防止異物劃傷推力瓦工作面； ? 推力瓦工作面研磨合格后，要根據(jù)推力盤旋轉(zhuǎn)方向修刮進(jìn)油油楔，油楔不宜開的坡度太大，工作面上 盡量避免 開冷卻槽，影響油膜的形成。 推力瓦塊的研刮 ? 推力瓦和平板對(duì)研時(shí)要清理干凈，防止沙粒劃傷推力瓦工作面； ? 刮刀修刮方向順著推力盤旋轉(zhuǎn)方向，刮刀花紋要交叉； ? 不要在修刮好的瓦塊上開冷卻槽，影響整塊瓦的油壓； ? 沿著旋轉(zhuǎn)方向開進(jìn)油油楔，增大瓦塊進(jìn)油量； ? 刮刀刀痕要短，做到穩(wěn)、準(zhǔn)、狠； ? 嚴(yán)禁用砂布打磨推力瓦工作面。 推力瓦調(diào)整 ? 每塊推力瓦都要根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向修刮進(jìn)油油楔，和推力盤接觸面積超過 70%，一組推力瓦整體組裝后每塊推力瓦都能自由活動(dòng)，和推力盤對(duì)研每塊瓦接觸良好，推力間隙在合格范圍內(nèi)，設(shè)備不同推力間隙值不同。如果推力瓦調(diào)整時(shí)，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子始終有推力瓦塊松動(dòng)，和推力盤在同一位置，就要考慮推力盤瓢偏問題。 推力瓦：推力間隙不合格、接觸面太小、進(jìn)油油楔小、有裂紋、脫落、夾渣等缺陷。 其他：平衡盤、平衡鼓磨損或者間隙超標(biāo)，軸向力分配不合理、測(cè)溫線斷裂。 推力瓦補(bǔ)焊 軸瓦補(bǔ)焊注意事項(xiàng)及工藝 ? 補(bǔ)焊用的軸承合金應(yīng)與瓦上合金的牌號(hào)相同； ? 再補(bǔ)焊前，對(duì)瓦上的缺陷處進(jìn)行處理。 ? 補(bǔ)焊用的合金焊條可用火焊將烏金熔化后在角鐵上制作，直徑以 6mm左右為最佳。 ? 對(duì)于一些露出瓦胎的部位，應(yīng)先進(jìn)行鍍錫處理后再進(jìn)行補(bǔ)焊合金。 油系統(tǒng)檢修幾點(diǎn)建議 ? 油系統(tǒng)必須清潔，做好放異物措施； ? 禁止使用有絨毛的破布清掃油室和管道； ? 接觸油系統(tǒng)時(shí)禁止戴手套； ? 禁止在管道法蘭上直接敲打墊子； ? 檢修過程中注意細(xì)節(jié)問題，防止出現(xiàn)
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