壓力容器焊接規(guī)程-閱讀頁
2024-08-24 04:05本頁面
【正文】 鈦不鋼 、 鋁 、 銅之間引起弧或者熔焊 ? 防止空氣進(jìn)入焊接區(qū) ， 嚴(yán)格加強(qiáng)焊接區(qū)的惰性氣體保護(hù) ? 對(duì)溫度在 400以上的焊縫和熱影響區(qū)的正面 、 背面均應(yīng)進(jìn)行保護(hù) ， 防止氧化 ? 焊接工藝參數(shù)在保證保護(hù)良好的 、 熔深足夠的情況下 ， 盡量采用小線能施焊 ? 焊接環(huán)縫時(shí)應(yīng)有電流遞增衰減裝置 ， 避免產(chǎn)生弧坑 ? ? 鈦制壓力容器一般丌需要采用焊后熱處理 6銅制壓力容器 ? ? 焊接材料應(yīng)保證焊縫的力學(xué)性能高于或者等于母材規(guī)定的限制 ， 當(dāng)需要時(shí) ， 耐腐蝕性能丌應(yīng)該低于母材的相應(yīng)要求 ， 或者力學(xué)性能和耐腐蝕強(qiáng)性能滿足文件規(guī)定的技術(shù)要求 ? 嚴(yán)格控制焊縫中氧 、 鉛 、 鉍 、 硫等雜質(zhì) ? 常用銅合金焊材的使用范圍 ? 氣體保護(hù)焊焊接銅及銅合金時(shí) ， 通常選用氬氣保護(hù) ? 焊條干燥溫度丌超過 200 ? ? 坡口的形式和尺寸由丌同的焊接方法決定 ? ? 焊前去除焊絲表面的的氧化膜 、 水分 、 油污和污漬 ? ? 在無污染 、 無灰塵 、 無金屬粉塵的環(huán)境中 ? 選用大功率 、 高能束的熔焊熱源的焊接方法 ， 焊接方法要不銅材厚度相適應(yīng) ? 焊接工藝原則是采用大線能量 ， 焊前預(yù)熱 ， 焊接過程中同步加熱 ? 采用防止產(chǎn)生焊接熱裂紋不氣孔的措施 ? 充分采用夾具 、 定位焊的方法防止焊接變形 ， 降低焊接殘余應(yīng)力 ? 熱不溫度不銅及銅合金的熱導(dǎo)率密切相兲 ， 應(yīng)綜合考慮焊接方法 ， 保護(hù)氣體種類 、 母材的厚度 、 坡口的形式等 ? 焊后可以對(duì)焊縫和熱影響區(qū)進(jìn)行熱態(tài)或者冷錘擊 ? ? 對(duì)于銅鋅合金 、 銅鋁合金 、 銅硅合金 、 銅鎳合金可以采用焊后熱處理的方法降低焊接殘余應(yīng)力 ? 焊后熱處理溫度低于母材的再結(jié)晶溫度 ， 升溫速度要緩慢 ， 保溫時(shí)間最少一小時(shí) 7鎳制壓力容器 ? ? 焊接材料應(yīng)保證焊縫的力學(xué)性能高于或者等于母材規(guī)定的限制 ， 當(dāng)需要時(shí) ， 耐腐蝕性能丌應(yīng)該低于母材的相應(yīng)要求 ， 或者力學(xué)性能和耐腐蝕強(qiáng)性能滿足文件規(guī)定的技術(shù)要求 ? 焊條金屬化學(xué)成分應(yīng)不母材相近 。 基層母材 、 覆層母材 。 否則應(yīng)按覆層材料要求進(jìn)行焊后熱處理 ? 對(duì)耐晶間腐蝕要求較高的設(shè)備 ， 如果基層需要焊后熱處理 ， 則應(yīng)該熱處理后再焊覆層的 蓋面層 謝謝
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