【正文】 ，并應考慮下列因素： 1 所焊產(chǎn)品的質量要求； 2 所焊鋼材的特性； 3 所使用要的類型； 4 可能采用的焊接電流范圍 5 所要求的生產(chǎn)效率 6 焊接電源的價格 電 源 在壓力容器制造中，對受壓部件焊縫的質量和性能提出了較高要求 .一般均采用低氫堿性藥皮焊條，在這種情況下，就必須選用直 流電源。 2 焊接電流應可調以滿足焊接不同材料厚度工件所需要電流大小。 旋轉 式直流 電 弧機 如 圖 42 所示，是常用的 ZGX300 型旋 轉式直流電焊機。由交流電路供電，使電動機拖動發(fā)電機電樞旋轉發(fā)出直流電，供焊接使 用。它是利用磁通和電樞反應的相互作 用，獲得下降式的外特性，使電焊電流可在較大范圍內(nèi)均勻調節(jié)，以滿足焊接工藝的要求 [ 10]。其中最準要的參數(shù)是焊接電流和焊接速度，因為這兩個參數(shù)決定了焊接過程的線能量，也決定了焊縫金屬的性能。當然，焊接效率也是選擇焊條直徑的主要依據(jù)，因為任何一種實用的焊接工藝總是力求在保證焊縫質量的前提下，盡可能的提高焊接速度以獲得最好的經(jīng)濟效益。立、仰或橫焊，使用焊條直徑 不宜大于Φ 4． 0mm，以便形成較小的熔池，減少熔化金屬下淌的可能性。焊條直徑規(guī)格為：， ， ， 、 等。 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 15 表 41 焊條 直 徑 的 選擇如下 鋼板厚度 /mm ≤ 3 4～ 7 8～ 12 ≥13 焊條直徑 /mm ～ ～ ～ ～ ～ 2． 焊 接 電 流選擇 由于使用低氫堿性焊條，必須以 直流反接法焊接，其特點是電弧的熱量集中與母材，故熔深大，不易產(chǎn)生熔合區(qū)的缺陷其優(yōu)點是焊接電弧較穩(wěn)定，飛濺較小。焊接電流的過大或過小都會影響焊接質量和效率，所以其選擇應根據(jù)焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮，其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關鍵。它由焊條性質決定，如不銹鋼焊條電阻較大，易過熱發(fā)紅應取較低的系數(shù)。焊條直徑與焊接電流的關系如下： 表 42 焊 接 電 流的 選擇 焊條直徑 /mm 電流直徑 /A 4070 7090 200270 260300 3． 電 弧 電壓 根據(jù)電源特性，由焊接電流決定相應的電弧電壓 ?；￠L是指從熔化的焊條端部到熔池表面的距離?？s短電弧長度，可提高洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 16 焊接電流，增加熔敷速度。在某些情況下，甚至會因為保護不良而形成氣孔。通常，弧長應略小于焊條芯直徑，在使用低氫堿性焊條時，應盡量縮短電弧 .當電弧出現(xiàn)偏吹時，也可以用壓低電弧的辦法來減少偏吹。一般要求電弧長小于或等于焊條直徑，即短弧焊。 接速度 就是焊條沿焊接方向移動的速度。焊接速度對焊縫的外觀有直接的影響。此外，焊接速度對焊縫及熱影響區(qū)的組織和性能有一定的影響。對于16MnR 鋼焊接時，為避免焊接熱影響區(qū)性能的惡化，通常采用焊速較高的窄焊道技術。 5． 焊 接 層數(shù) 多層多道焊有利于提高焊接接頭的塑性和韌性，焊接層數(shù)應視焊件的厚度而定。焊接層數(shù)過少，每層焊縫的厚度過大，對焊縫金屬的塑性有不利的影響。 6． 電 源 種類 及 極 性 直流電源由于電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質量好，一般用在重要的焊接結構或厚板大剛度結構上。極性選擇原則：堿性焊條常采用直流反接（工件接負極），否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴重，噪聲 大 鋼材的可焊性。鋼材的可焊性是指在適當?shù)脑O計和工作條件下，材料易于焊接和滿足結構性能的程度。 7. 熱輸入 熔焊時 ,由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量稱為熱輸入。 熱輸入對低碳鋼焊接接頭性能的影響不大，因此，對于低碳鋼焊條電弧焊 — 一般不規(guī)定熱輸入。因此，焊接工藝規(guī)定熱輸入。一般 要通過試驗來確定既可不產(chǎn)生焊接裂紋、又能保證接頭性能合格的熱輸入范圍。 焊接操作技術 手工電弧焊的操作技術對焊縫的質量起決定性的作用。 1 引弧方法 有劃擦法和碰擊法兩種。因此在壓力容器焊接中，對引弧部位都有嚴格的要求，決不能在任意的殼體非焊接部位引弧，特別是低合金鋼，引弧坑是殼體表面微裂紋的起源地，引弧必須在坡口內(nèi)壁或前層焊道上引弧，引弧 點必須被電弧完全重熔。 2 收弧方法 焊接末端收弧時，不應突然熄滅電弧，應將焊條停止前移維持一段時間，以填滿弧坑。洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 18 擺動速度和寬度取決于所要求的焊縫形狀和尺寸，而運條方式采用不 擺動或擺幅較小的運行方式。本次要用的焊條傾角如表 43。 2 準 備 好工具及防 護 用品， 檢查調 整 設備 ，使其 導線 、 電纜 接 觸 良好，如有漏 電 之 處 ， 應 立即拉下 電 源 開關 ，通知 電 工修理。 3 檢查 施 焊 工地零件堆放是否安全，施 焊 件支撐是否可靠平 穩(wěn) 。 5 清 除 焊縫邊緣 左右 10mm 范 圍內(nèi) 油、 銹 、水分等 污 物。 6 調 整好 焊 接 規(guī) 范， 盡 量采用水平和船形位置施 焊 。 8 工作地點周 圍 不得有易燃易爆物品， 并 要離 開 乙 炔瓶 和 氧氣瓶 5m以上。 10 連續(xù)焊接超過 1h，應檢查焊機電纜，如發(fā)熱 溫度達到 80℃，必須洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 19 切斷電源。焊后立即將焊縫加熱 250～350℃ 溫保 2～ 6 小時 ,其目的是使焊縫中的擴散氫逸出 ,減少含氫量 ,防止氫脆和氫裂 .為防止接頭裂紋的產(chǎn)生一般采取在焊后立即進行低溫后熱處理 ,可基本消除焊縫中的擴散氫 ,保證接頭質量 ,這種處理也稱為消氫處理 .消氫處理溫度一般在 300 一 350℃ 對于 16MnR 鋼 厚度大于 30mm 就需要 ） 3 焊接電參數(shù) ， 首先要保證接頭的熔透，無裂紋并獲得成型良好的焊縫，過高的熱輸入能降低接頭的韌性和強度，因此在保證層間良好熔合的前提下，采用盡可能低的焊接電流和較高的焊接速度施焊 [20]。 2 與手工電弧焊相比，埋弧焊 用于壓力容器焊 接時 有以下優(yōu)點 :生產(chǎn)效率高焊接質量高而且穩(wěn)定 ， 節(jié)省材料和電能消耗。 3 壓力容器焊接時，對于容器 對兩側封頭環(huán)焊縫的焊縫系數(shù) 選取時，如果 取 則需要對全部焊縫 進行 100%探傷 ，這樣 會增加制造難度， 且 成本也 會 相應增加。洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 21 謝 辭 走過茫茫 走過困惑 幾多困難 幾多欣喜。回想這幾個月的設計過程，從接到設計題目到如今設計完成，這當中我經(jīng)歷了初期的困惑、茫然、失望甚至厭煩，中期的豁然開朗、峰回路轉，到現(xiàn)在的卸下負擔一身輕松。 此次設計的各個環(huán)節(jié)得以順利完成，得力于安俊超老師的悉心指導和熱心幫助，在這里我由衷的表示感謝，同時要感謝焊接專業(yè)我所有的導師，祝你們工作順利，身體健康 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 22 參考文獻 [1] 劉世榮主編 . 金學與熱處理 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1997 [2] 中國 焊接協(xié)會編 . 焊接標準匯編（ 1996） . 第 1 版 .北京：中國標準出版社， 1997 [3] 李啟波著 . 超薄不銹鋼微激光焊接工藝的研究及應用 . 現(xiàn)代焊接 [4] 周振豐主編 . 焊接冶金學（金屬的焊接性） . 北京：機械工業(yè)出版社，1995 [5] 金鳳柱 王振家 編著 .焊接技術與操作技巧 . 北京：國防工業(yè)出版社，2020 [6] 陳伯蠡編 . 金屬冶金原理 . 北京：清華大學出版社， 1991 [7] 英若采主編 . 熔焊原理及金屬材料焊接 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [8] 陳伯蠡編 . 金屬焊接性基礎 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1982 [9] 雷世明主編．焊接方法及 設備．北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [10] 曾金傳主編 . 焊接質量管理與檢驗 . 北京： 機械工業(yè)出版社， 2020 [11] 于啟湛、丁成鋼、史春元 . 不銹鋼的焊接 . 機械工業(yè)出版社 . 2020 [12] 邱葭菲、 蔡郴英 . 實用焊接技術 . 河南科學技術出版社 . 2020 [13] 陳祝年 . 焊接工程師手冊 . 機械工業(yè)出版社 . 2020 [14] 中國機械工程學會焊接學會編 . 焊接手冊 . 機械工業(yè)出版社 . 2020 [15] 方洪淵 . 焊接結構學 . 機械工業(yè)出 社 .2020 [16] 吳宗澤 .《機械設計手冊 》 第一版 . 機械工業(yè)出版社， 2020 [17] 鄒 僖 .《焊接方法及設備》 .第四分冊 .北京：機械工業(yè)出版社 . [18] 中國焊接學會編 .《焊接標準匯編》 .北京：中國標準出版社 .1997 [19] 中國焊接學會編 .《焊接手冊》 .焊接方法及設備 .北京：機械工業(yè)出社 . 2020 [20] 李亞江 《焊接冶金學：材料焊接性》 北京：機械工業(yè)出版社，2020 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 23 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 24