【正文】 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 控制計劃填寫說明 □ 樣件 □試生產(chǎn) □ 生產(chǎn) 控制計劃編號 主要聯(lián)系人 /電話 日期 (編制 ) 日期 (修訂 ) 零件編號 /最新更改等級 核心小組 顧客工程批準 /日期 (如需要 ) 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準 /日期 顧客質(zhì)量批準 /日期 (如需要 ) 供方 /工廠 供方代碼 其它批準 /日期 (如需要 ) 其它批準 /日期 (如需要 ) 零件 /過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特性 特殊特性分類 方 法 反應(yīng) 計劃 編號 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程 /規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術(shù) 樣本 控制 方法 容量 頻率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 14 12 14 13 10 11 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1. □ 樣件、 □ 試生產(chǎn)、 □ 生產(chǎn) 表示適當?shù)姆诸悾? ?樣件 －在制樣過程中，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述； ?試生產(chǎn) －在樣件試制后和正式生產(chǎn)之前，進行的尺寸測量、材料和性能試驗 的描述； ?生產(chǎn) －在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。對于多頁的控制計劃填入頁 碼（第 ??頁 /共 __頁）。 ② 適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級 和 /或發(fā)布日期。 /工廠 填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止?/工廠 /部門的名稱 填入按采購機構(gòu)要求的識別號 控制計劃填寫說明 □ 樣件 □試生產(chǎn) □ 生產(chǎn) 控制計劃編號 主要聯(lián)系人 /電話 日期 (編制 ) 日期 (修訂 ) 零件編號 /最新更改等級 核心小組 顧客工程批準 /日期 (如需要 ) 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準 /日期 顧客質(zhì)量批準 /日期 (如需要 ) 供方 /工廠 供方代碼 其它批準 /日期 (如需要 ) 其它批準 /日期 (如需要 ) 零件 /過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特性 特殊特性分類 方 法 反應(yīng) 計劃 編號 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程 /規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術(shù) 樣本 控制 方法 容量 頻率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 14 12 14 13 10 11 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 /電話 填入負責(zé)控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號碼 填入負責(zé)制定控制計劃最終版本的人員姓名和電話號碼。 /工廠批準 /日期 如必要，可獲取負責(zé)的制造廠批準。 如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列 出單個零件編號和它們的過程編號。識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作 名稱。 控制計劃填寫說明 □ 樣件 □試生產(chǎn) □ 生產(chǎn) 控制計劃編號 主要聯(lián)系人 /電話 日期 (編制 ) 日期 (修訂 ) 零件編號 /最新更改等級 核心小組 顧客工程批準 /日期 (如需要 ) 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準 /日期 顧客質(zhì)量批準 /日期 (如需要 ) 供方 /工廠 供方代碼 其它批準 /日期 (如需要 ) 其它批準 /日期 (如需要 ) 零件 /過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特性 特殊特性分類 方 法 反應(yīng) 計劃 編號 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程 /規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術(shù) 樣本 控制 方法 容量 頻率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 14 12 14 13 10 11 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。核心小組應(yīng)從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出。對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。 特性的分類 特 性 產(chǎn)品特性 過程特性 關(guān)鍵特性 一般特性 關(guān)鍵特性 一般特性 安全 配合、定位、功能 注： 一般特性合格就行； –關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標值?？梢允褂锚毺氐姆杹碜R別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。 控制計劃填寫說明 □ 樣件 □試生產(chǎn) □ 生產(chǎn) 控制計劃編號 主要聯(lián)系人 /電話 日期 (編制 ) 日期 (修訂 ) 零件編號 /最新更改等級 核心小組 顧客工程批準 /日期 (如需要 ) 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準 /日期 顧客質(zhì)量批準 /日期 (如需要 ) 供方 /工廠 供方代碼 其它批準 /日期 (如需要 ) 其它批準 /日期 (如需要 ) 零件 /過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特性 特殊特性分類 方 法 反應(yīng) 計劃 編號 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程 /規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術(shù) 樣本 控制 方法 容量 頻率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 14 12 14 13 10 11 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 方法：使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計劃。 /測量技術(shù) 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和精度進行分析，并相應(yīng)地作出改進。 控制計劃填寫說明 □ 樣件 □試生產(chǎn) □ 生產(chǎn) 控制計劃編號 主要聯(lián)系人 /電話 日期 (編制 ) 日期 (修訂 ) 零件編號 /最新更改等級 核心小組 顧客工程批準 /日期 (如需要 ) 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準 /日期 顧客質(zhì)量批準 /日期 (如需要 ) 供方 /工廠 供方代碼 其它批準 /日期 (如需要 ) 其它批準 /日期 (如需要 ) 零件 /過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特性 特殊特性分類 方 法 反應(yīng) 計劃 編號 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程 /規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術(shù) 樣本 控制 方法 容量 頻率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 14 12 14 13 10 11 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 ? 統(tǒng)計過程控制 SPC ? 檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù) ? 防錯（自動 /非自動） ? 取樣計劃等 ? 控制計劃的描述應(yīng)反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略。 ? 為了達到過程控制的有效性，應(yīng)不斷地評價控制方法。 反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。對預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定。本欄還可以用來標注特定的反應(yīng)計劃編號并表示反應(yīng)計劃的負責(zé)人員。 1mm 3卡尺 首件 每班 檢查 檢查單 參數(shù) 調(diào)整 注塑機5＃ 19 安裝孔位置 15177。 流程分析 分析出所有過程特性與產(chǎn)品特性，并且區(qū)分特殊特性。 制定反應(yīng)計劃。