42淀粉糊化-閱讀頁
2024-08-23 22:32本頁面
【正文】 ? ，將硼砂用熱水溶解后加入，攪拌至全溶。 ? “熟膠粘劑”與主體罐中的生膠粘劑攪拌均勻后，即制得半透明狀的半糊化膠粘劑，通往儲存罐內(nèi)，便可通往機臺使用。 氧化法 熱制法 冷制法 生產(chǎn)的膠液 粘結(jié)力 及防霉能力 均較好，但需現(xiàn)配現(xiàn)用。 熱制法 ： 熱制法是指淀粉的氧化與糊化均在 加熱 的條件下進行 冷制法 ： 冷制法是在 不加熱 的情況下，完成淀粉的氧化與糊化的過程，它只靠氧化反應(yīng) 本身 釋放的熱量提高溫度，一般溫度在 30度 以上。 ? 氣溫高、水比大 時，氧化劑用量 少 ； 氣溫低、水比小 時，氧化劑用量 大 。 ? 氧化反應(yīng)產(chǎn)生氣體、攪拌也會帶進空氣，需加入適量的 消泡劑。 如：外觀、黏度、儲存穩(wěn)定性等。 如：膠黏劑的流動性、初黏性、干燥性等。 如：瓦楞紙板的粘結(jié)強度等。 ? 二步法淀粉膠黏劑為 白色乳狀液 。 外觀檢測法 ： 將樣品攪勻，取 200300ml置于 500ml燒杯中，觀察 有無沉淀、脫水或凝聚 現(xiàn)象。 涂前性能 ? 黏度 ? 黏度 ，也寫作粘度。s。 黏度 太大 太小 膠黏劑 流動性差 ，有礙于膠黏劑對被粘物表面的接觸浸潤， 滲透能力差 ，使膠與被粘物之 間作用力下降 ，影響粘結(jié)強度，導致紙板 上膠量不均勻 。 粘度的影響因素 溫度（ ℃ ） 55 60 65 粘度（ S） 50 65 140 硼砂的用量也是影響粘度的一個因素，實際應(yīng)用一定要適量。 溫度對粘度的影響 ? 粘度的檢測工具及方法 ： 用手指堵住漏嘴孔，將樣品倒入粘度計中，用玻璃棒將氣泡及多余樣品刮入凹槽內(nèi)，松開手指，同時立即開動秒表，當試樣流絲中斷，再滴一滴時停止秒表，試樣流出所用秒數(shù)為樣品的粘度。 一定范圍內(nèi)提高固體含量，有利于 提高干燥速度與粘結(jié)強度 ，但固體含量與流動性是相互矛盾的，固體含量的增高，對 粘結(jié)的配制工藝 要求也高。 膠黏劑的普通測定方法 ？？ 固含量的計算公式： ? 拉粘絲性 ? 絲長為 15~20mm以上者為好，適于 單機生產(chǎn) 瓦楞紙板用膠黏劑。 ? 生產(chǎn)經(jīng)驗證明，冷制法生產(chǎn)中，游離堿的含量為%時，既可保證膠黏劑的性能，又可保證紙的外觀 。 施涂性能 ? 初黏性 ? 初黏性指膠黏劑將需將粘結(jié)的兩層紙板粘結(jié)在一起但尚未固化成膠膜這一階段的粘結(jié)強度。 檢測方法 ：粘結(jié)面積比較法 檢測步驟： 1. 取 100mm*100mm正方形紙張一塊，均勻涂上淀粉膠黏劑后，立即與另一塊大小相同的紙張粘結(jié)，稍施壓力。 ? 干燥速度 ? 瓦楞紙板膠黏劑的干燥速度對于節(jié)約熱量，加快生產(chǎn)線運行速度，減少干燥時間，減少瓦楞紙板堆放占地面積等方面有重要意義。 ? 流動性主要取決于膠黏劑的黏度，也可憑經(jīng)驗判斷。 淀粉黏合劑開始變稠和由于黏合劑原料中生淀粉逐漸熟化而顯示粘接性質(zhì)的溫度為糊化溫度。 糊化溫度的檢測工具和方法 ： 將樣品裝入試管，樣品裝至試管的一半位置，將試管浸入 77 ℃ 以上的熱水浴中，用溫度計攪拌，當樣品粘稠到無法攪拌、溫度停止上升時，記錄這一溫度，就是該粘合劑的糊化溫度。 ? 瓦楞紙板的 粘結(jié)強度 是固化后的膠膜牢固程度及膠黏劑與紙板的接合程度的綜合體現(xiàn)，是瓦楞紙板膠黏劑的重要使用性能。 ? 防潮性能 也是一個重要的使用
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1