肉丸車間職位說明書與日常規(guī)工作內(nèi)容-閱讀頁
2024-08-23 05:50本頁面
【正文】 示生產(chǎn)部經(jīng)理，待生產(chǎn)部經(jīng)理與品控部溝通后，按品控部意見執(zhí)行。）此條適用于各種不可抗力原因引起的當日穿串任務無法完成的情況第二節(jié) 速凍機故障（卡盤）立即與速凍機操作工溝通，同時通知停止肉丸入機。對從速凍機中取出的肉丸用干燥的刷帚將霜掃去，重新凍結(jié)。第三節(jié) 停水預先通知：如預先接到通知全天停水，由于速凍機無法正常運行，則需停產(chǎn)放假。突發(fā)性停水：停水會導致速凍機無法正常運行，應立即組織停產(chǎn)，同時派人上報生產(chǎn)部經(jīng)理。等待通知，以便妥善安排生產(chǎn)。如預先接到通知短時間內(nèi)停電，可預先根據(jù)停電時間合理安排生產(chǎn)。對已入罐的原料肉，密切監(jiān)視其溫度，超出工藝范圍，則立即組織操作工將原料肉出罐送回腌制庫內(nèi)存放。將腌制庫、暫存庫封門，盡量減少開門次數(shù)，以保證庫內(nèi)溫度。等待通知，以便妥善安排生產(chǎn)。突發(fā)性停汽：肉丸成型時一刻離不開汽，作停產(chǎn)指令，立即安排成型操作工將已抬至車間的原料肉送回腌制庫內(nèi)存放，同時派人上報生產(chǎn)部經(jīng)理。等待通知，以便妥善安排生產(chǎn)。通知原料工藝員迅速取樣送品控部化驗室檢驗。如不能使用應對不合格原輔料填寫返庫單，逐項填寫簽字后，做返庫處理。立即通知品控部經(jīng)理進行檢驗，并確認是否可以繼續(xù)使用。第七節(jié) 原安排生產(chǎn)計劃做臨時調(diào)整立即通知各工序組長予以變更或調(diào)整，領取包裝物等生產(chǎn)必需物資。通知各工序組長：更改生產(chǎn)順序事宜。原因2：速凍干耗大（肉丸冷卻后存放時間過長、速凍機運行較慢）糾正措施：⑴、合理確定肉丸成型時間。原因3：包裝車間計量走上限或為了便于調(diào)秤，存在產(chǎn)品重量超過規(guī)定標準現(xiàn)象糾正措施：責成包裝車間主任隨時檢查調(diào)秤的重量，應要求操作工盡量按基準重量計量，上、下偏差各半，杜絕產(chǎn)品重量存在超標現(xiàn)象原因4：突發(fā)性事件（設備故障、供冷不足、停水、停電等）糾正措施：遇到突發(fā)事件時，應組織操作員工盡量不要離開車間，最大限度地減少不必要的損耗。按《百斤凈肉出成品指標》計算成品應出數(shù)。上報生產(chǎn)部經(jīng)理，建議與儲運部經(jīng)理溝通安排成品庫保管與生產(chǎn)統(tǒng)計一同對當日入庫產(chǎn)品進行清點。建議生產(chǎn)部經(jīng)理采取相應的獎勵措施，號召各生產(chǎn)車間人員，積極介紹、舉薦符合上崗標準的人員到公司工作。本車間發(fā)生品質(zhì)異常后，應立即保護現(xiàn)場， 對“異常產(chǎn)品”采取單獨存放并稱量其重量或數(shù)量，避免與其它產(chǎn)品混淆，同時向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報。如品控部書面通知可降級生產(chǎn)，則要做到每件產(chǎn)品都有單獨標識，安排專人將“異常產(chǎn)品”單獨在暫存庫內(nèi)存放，避免與其它產(chǎn)品混淆。如品控部書面通知報廢，則寫出書面材料說明異常情況，車間主任將報廢物資數(shù)量報生產(chǎn)部經(jīng)理安排財務部核算其損失金額。根據(jù)調(diào)查結(jié)果落實責任人，依據(jù)損失情況、事故情節(jié)拿出處理意見，并以書面材料的形式上報生產(chǎn)部經(jīng)理。②、詢問水（料水）添加的專責人，水（料水）的實際添加數(shù)量，是否與應添加數(shù)量相符。原因2：原料肉添加過量調(diào)查方法：①、與拌料組長就腌制庫內(nèi)所有的原料肉數(shù)量進行核對。原因粉料或菜料添加過量調(diào)查方法：①、與拌料組長、配料員核對就配好粉料和菜料并交于拌料組的實際數(shù)量。拌料實際出罐數(shù)小于實際應出數(shù)時，問題原因與調(diào)查方法與第1條相反。三、拌料效果不好，腌制肉稀通知品控部經(jīng)理，尋求解決辦法。四、成型操作工將肉抬錯可能混淆的腌制肉：牛肉和羊肉、普通肉丸和餐飲肉丸。將混淆產(chǎn)品單獨存放，作出明顯標識。五、產(chǎn)品出機溫度不符合工藝要求經(jīng)品控部測得產(chǎn)品出機溫度不夠，做返盤處理時，應立即通知成型組暫停入盤。六、微生物超標 如成品微生物超標，有多種原因造成，本工序主要原因有：⑴、所有與產(chǎn)品接觸的工器具（拌料機、打漿機、成型機、速凍機、成型槽、冷卻槽、輸送帶、食品盒、食品盒蓋、食品盤、盆、抹布、電子稱等）衛(wèi)生、操作工的個人（工作服、工作靴、手、等）衛(wèi)生和環(huán)境（墻壁、地面、下水道、空氣）衛(wèi)生清理、消毒不徹底對其污染引起的微生物超標。分析原因明確后實施有效措施予以糾正。第十一節(jié) 客訴事件處理向生產(chǎn)部經(jīng)理提供客訴產(chǎn)品生產(chǎn)期間的全部生產(chǎn)記錄，保證追溯準確。落實責任人后，依據(jù)希行字[2000]第27號《客訴希波產(chǎn)品事件處理的有關規(guī)定》拿出處理意見，并做出相應的處罰。第十二節(jié) 包裝物生產(chǎn)日期印制錯誤 將印錯生產(chǎn)日期的包裝物名稱、規(guī)格、數(shù)量、打印的錯誤生產(chǎn)日期、應打印的正確生產(chǎn)日期寫明詳細書面材料后，上報生產(chǎn)部經(jīng)理。 等待生產(chǎn)部經(jīng)理指令，遵照執(zhí)行。常規(guī)處理方法為：如果印錯的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是袋裝產(chǎn)品，則安排責任車間主任組織人員對此包裝袋錯誤生產(chǎn)日期進行擦拭。如果印錯的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是盒裝產(chǎn)品，則安排責任車間主任對此包裝盒做作廢處理。如果印錯的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是包裝箱，則按照責任主任提供數(shù)量，交生產(chǎn)調(diào)度訂購帖紙，安排責任車間主任組織人員對此包裝箱貼帖使用。將責任車間主任的上報材料交生產(chǎn)調(diào)度核算擦拭消耗物料、包裝盒成本、帖紙費用，費用由責任主任承擔。第十三節(jié) 安全事故人員⑴、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)人身安全事故時，立即到達事故現(xiàn)場，查看人員受傷情況，采取必要的急救措施（包扎、止血），派人護送傷者就醫(yī)，保護事故現(xiàn)場，并上報生產(chǎn)部經(jīng)理經(jīng)理 。⑶、參與調(diào)查事故發(fā)生原因。設備⑴、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設備事故時，立即上報生產(chǎn)部經(jīng)理。針對事故所采取的措施是否有效進行跟蹤，必要時增改相關制度及
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