【正文】 加強(qiáng)鍍件的防腐能力或恢復(fù)鍍件原本的機(jī)械性能。金屬件表面整平的機(jī)械方法通常采用噴砂、刷光和拋光。②除油：送到電鍍廠進(jìn)行電鍍的零部件表面往往粘附一層油污，油污會將電解液與基體隔離開，導(dǎo)致不上鍍。企業(yè)常用的除油方法為有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油等。這三種工序所使用的藥劑分別為除蠟水、化學(xué)除油粉及電解除油粉等。水洗質(zhì)量的好壞直接影響電鍍工藝的穩(wěn)定性和電鍍產(chǎn)品的外觀、耐腐蝕性等質(zhì)量指標(biāo)。熱水洗一般用在除油后、最終工序及特殊工序后。單元水洗法有浸洗、漂洗、噴淋清洗和氣霧清洗。本廠車間車間只有一條手工電鍍線。電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告.④酸洗（浸蝕）將金屬零件浸入酸或酸性鹽中，以除去金屬表面的氧化膜、氧化皮及銹蝕產(chǎn)物的過程稱為浸蝕或酸洗。本廠電鍍車間酸洗工序所采用的酸鹽酸，酸洗液六天更換一次。鍍件鍍前進(jìn)行活化，使材料表面產(chǎn)生輕微腐蝕作用，露出金屬的結(jié)晶組織，以保證鍍層與基材結(jié)合強(qiáng)度好。電鍍：① 鍍鉻鉻是略帶藍(lán)色的銀白色金屬，易在空氣中鈍化。鍍鉻層的類別較多，本廠鍍鉻層主要為乳白鉻鍍層和黑鉻鍍層。②鍍鎳光亮鎳的主要成分與電鍍普通鎳成分基本相同，主要包括硫酸鎳、鹽酸鎳等主鹽、緩沖劑、導(dǎo)電鹽、陽極活化劑及濕潤劑。其能獲得有鏡面光澤的外觀。電鍍后處理：①干燥為了防止鍍件表面風(fēng)干留有水跡而影響鍍層質(zhì)量，一般對鍍件采用機(jī)械甩干處理，并迅速進(jìn)入烘箱干燥。廢氣為各種鍍槽和前處理槽中酸性氣體的揮發(fā)；廢水主要是前處理酸堿廢水、工件及地面清洗廢水；固廢包括鍍槽沉渣、電鍍污泥和廢電鍍液等。②廢水：工件及地面清洗廢水、前處理酸堿廢水、電鍍含氰廢水等。 管理情況建廠近十年來，本廠在加強(qiáng)企業(yè)管理等方面不斷地進(jìn)行探索，并逐步完善企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)制度。它們涉及質(zhì)量管理、工藝管理、現(xiàn)場管理、安全管理、生產(chǎn)管理、員工管理等各個方面，但由于廠區(qū)條件有限，現(xiàn)場生產(chǎn)管理仍存在一些問題，廠各級領(lǐng)導(dǎo)正在廣泛征集意見，以使本廠的管理水平朝著更加系統(tǒng)化的方向提升，同時(shí)也借助清潔生產(chǎn)審核這一工作對整個廠區(qū)的管理進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，增強(qiáng)企業(yè)生命力和競爭力。但是，由于電鍍行業(yè)使用了大量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬溶液，包括諸如鎘、氰化物、鉻酐等有毒有害的化學(xué)品，在工藝過程中排放出嚴(yán)重破壞環(huán)境和危害人類健康的污染物，使之成為深圳的一個重點(diǎn)污染行業(yè)。本廠領(lǐng)導(dǎo)在抓好電鍍質(zhì)量的前提下，重視企業(yè)環(huán)境管理及污染治理，不僅先后對廠區(qū)主要污染物的治理進(jìn)行了大量的投資，也對電鍍單鍵地面采取了防滲漏措施，地面用花崗巖鋪設(shè)，花崗巖下用瀝青和油毛氈交替鋪兩層，其間隙和地溝用玻璃鋼等材料進(jìn)行防腐處理。 環(huán)評批復(fù)情況本廠污染物的排放指標(biāo)執(zhí)行《關(guān)于鴻興塑膠五金電鍍廠擴(kuò)建的批復(fù)》 （見附件Ⅰ） ，其中廢水排放量為 100 噸/日，執(zhí)行 GB89781996 第二時(shí)段一級標(biāo)準(zhǔn)；廢氣執(zhí)行 GB16297電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告.1996 第二時(shí)段二級標(biāo)準(zhǔn)；噪聲執(zhí)行 GB309693Ⅱ類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，晝間 ≤60 分貝，夜間≤50 分貝；工業(yè)固廢送資質(zhì)的工業(yè)廢棄處理單位進(jìn)行安全處置。表 廠區(qū)各類廢水產(chǎn)生工序就流向序 號 廢 水 種 類 產(chǎn) 生 部 位 產(chǎn) 生 工 序 處 理 方 式 流 向 1 含 六 價(jià) 鉻 廢水 鍍 鉻 槽 鍍 鉻 分 流 處 理 ,先 將 六 價(jià) 還原 三 價(jià) 再 綜 合 處 理 綜 合 廢 水 調(diào)節(jié) 池 2 含 鎳 離 子 廢水 鍍 鎳 槽 鍍 鎳 綜 合 處 理 綜 合 調(diào) 節(jié) 池 制 表 ： 李 慧 棟 審 核 ： 張 經(jīng) 煌 廢水排放標(biāo)準(zhǔn)表 為本廠《排污許可證》批復(fù)（編號：75835，見附件Ⅱ）的內(nèi)容：表 圳市某區(qū)坑梓鎮(zhèn)本廠鴻記五金制品電鍍廠排放許可排污口名稱、編號 總排放口排放去向及流域代碼 某河允許最大日排水量（噸/ 日） 100允許年排水量（噸/年） 36500污染物名稱 Cr6+ Cu Ni允許最高排放濃度（毫克/ 升） 允許最大日排放量（千克/ 天） 2022 年 許排放量（噸/年） 2022 年 備注：廢水排放執(zhí)行 DB44262022 第Ⅱ時(shí)段一級排放標(biāo)準(zhǔn)制表： 李慧棟 審核： 張經(jīng)煌 廢水處理系統(tǒng)本廠審核前運(yùn)行污水處理廠于 2022 年 2 月建成投入使用，總投資 60 萬元，設(shè)計(jì)處理量為 100 噸/天，實(shí)際處理量 52 噸/天，年運(yùn)行費(fèi)用約 8 萬元，即每噸廢水處理費(fèi)約 元。圖 水處理工藝流程圖 廢水處理情況㈠廢水末端治理前狀況清潔生產(chǎn)審核工作中，審核小組相關(guān)負(fù)責(zé)人還對本廠生產(chǎn)排放水進(jìn)入污水處理站前后的水質(zhì)進(jìn)行實(shí)測，實(shí)測結(jié)果見表 。㈡廢水末端治理后狀況為查明本廠廢水經(jīng)污水站處理后水質(zhì)狀況，審核小組查看了 2022 年度本廠所有監(jiān)測報(bào)告，報(bào)告的具體內(nèi)容見下表：表 2022 年本廠外排水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果項(xiàng)目檢測日期 pH COD TZn TCu TNi TCN Cr6+ 20220904 20221008 20221031 平均值 日排放總量（kg/d） 最高允許排放值 69 90 允許最大日排放量（kg/d） 達(dá)標(biāo)率 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%注：表中單位為“mg/L”，pH、排放總量除外。我廠污水站設(shè)計(jì)處理能力為 100 t/d，而每日排至污水站實(shí)際排水量只有 52 t/d，因此，現(xiàn)有污水站的處理能力足以處理實(shí)際排放水量，并達(dá)到很好的處理效果。 固廢物電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告.本廠產(chǎn)生的固體廢棄物主要來自生產(chǎn)、生活及辦公產(chǎn)生固體廢棄物的種類較多，除部分可作為廠區(qū)直接回收利用外，其余全部由指定部門進(jìn)行集中處理。表 固體廢棄物的處理制表： 李慧棟 審核： 張經(jīng)煌 從表 可見，本廠的一般固體廢棄物是以回收再利用為主，基本上沒有對周圍環(huán)境造成較大的不良的影響。生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門收集后集中處置，廠內(nèi)對生產(chǎn)廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥設(shè)置了臨時(shí)堆放場，嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185972022 ）中危險(xiǎn)廢物臨時(shí)貯存場建設(shè)的相關(guān)規(guī)定建設(shè)。近三年本廠產(chǎn)生的污泥總量情況見表 。表 噪聲產(chǎn)生與防護(hù)序號 噪 聲 種 類 產(chǎn) 生 部 位 產(chǎn) 生 工 序 防 護(hù) 方 法 和 措 施 1 機(jī) 器 噪 聲 電 鍍 超 聲 波 除 油 防 護(hù) 耳 塞 2 發(fā) 電 機(jī) 噪 聲 發(fā) 電 房 發(fā) 電 房 防 護(hù) 耳 塞 3 加 熱 噪 聲 烘 干 機(jī) 等 設(shè) 備 加 熱 過 程 控 制 升 溫 速 度 4 其 它 機(jī) 械 噪 聲 各 種 機(jī) 械 機(jī) 械 運(yùn) 行 過 程 加 強(qiáng) 機(jī) 械 保 養(yǎng) ， 減 少 機(jī)械 磨 損 制表： 李慧棟 審核： 張經(jīng)煌 噪聲的強(qiáng)度和分布《批復(fù)》規(guī)定，本廠廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890) Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，即白天應(yīng)該控制在 65dB(A)以內(nèi)，夜晚控制在 55 dB(A)以內(nèi)。詳細(xì)情況見表 。其廠界噪聲示意圖如下所示：電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告. 大門電房 電鍍車間 職工宿舍道路 廠方 空地 居民房圖 廠界噪聲示意圖 環(huán)?，F(xiàn)狀與環(huán)保文件相符性分析本廠環(huán)?，F(xiàn)狀與其環(huán)評批復(fù)相符性見下述：㈠廢水：本廠廢水日排放量現(xiàn)約為 52 噸，小于環(huán)評及排污許可證批復(fù)中 100 噸/日的廢水排放要求，且外排廢水監(jiān)測結(jié)果達(dá)到 DB44/262022 第二時(shí)段一級標(biāo)準(zhǔn)的要求。㈢噪聲：噪聲執(zhí)行 GB3096—93Ⅱ類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，我廠已到達(dá)晝間 ≤60 分貝，夜間≤50 分貝的要求。 企業(yè)現(xiàn)狀及存在的問題審核小組根據(jù)現(xiàn)已收集的資料、各車間各部門現(xiàn)狀的調(diào)查、每一個物料流失和廢棄物產(chǎn)生部位等分析，對生產(chǎn)過程影響排污和資源消耗的八個因素進(jìn)行了評估。 原輔材料、水及能源利用方面本廠生產(chǎn)過程中使用到多種危險(xiǎn)化學(xué)品，如大量的硫酸、液堿等，在對這些危險(xiǎn)品進(jìn)行管理和使用時(shí)不允許有任何差錯。另外，本廠十分重視資源的綜合利用， ；此外，在對電、燃料油等能源的使用方面應(yīng)做足節(jié)能措施，杜絕浪費(fèi)。 設(shè)備方面本廠多數(shù)設(shè)備已運(yùn)行若干年，但未超過其使用年限，少數(shù)為 07 年度新購設(shè)備。 過程控制方面目前，電鍍車間現(xiàn)擁有手工電鍍線一條，自動化水平低，同時(shí)由于人工操作使得工藝過程控制不穩(wěn)定等問題，手工電鍍線資源的利用、現(xiàn)場的改善等未得到有效控制，存在跑、滴現(xiàn)象。 廢棄物方面本廠主要廢棄物為電鍍污泥、廢藥品瓶等，這些廢棄物未進(jìn)行回收利用不但會造成浪費(fèi)，而且還會破壞環(huán)境，因此，需要對廢棄物進(jìn)行更進(jìn)一步的管理。但由于全場員工人數(shù)眾多，無法做到一一兼顧，加之電鍍廠員工的流動率較大，在調(diào)動員工學(xué)習(xí)的積極性方面有待加強(qiáng)，也缺乏系統(tǒng)且規(guī)范化的電鍍操作方面培訓(xùn)和指導(dǎo)，總的來說，管電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告.理和員工方面存在的問題是缺乏系統(tǒng)且完整的員工培訓(xùn)制度。評價(jià)基準(zhǔn)參照國家環(huán)?？偩职l(fā)布的《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求 電鍍行業(yè)》 ，其中部分電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求見表 。達(dá)到三級 根據(jù)工藝選擇淋洗、噴洗、多級逆流漂洗、回收或槽邊處理的方式，無單槽清洗等方式 生產(chǎn)線采用二級逆流清洗方式 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、極杠 掛具有可靠的絕緣涂覆，極杠及時(shí)清理掛具有可靠的絕緣涂覆，極杠及時(shí)清理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)對適用鍍種有帶出液回收工序，有清洗水循環(huán)使用裝置，有末端處理出水回用裝置對適用鍍種有帶出液回收工序；有末端處理出水回用裝置，有鉻霧回收利用裝置對適用鍍種有帶出液回收工序，有鉻霧回收利用裝置鍍銀槽后設(shè)帶出液回收槽其中一級回收槽，回收液自身回用達(dá)到三級 設(shè)備無跑冒滴漏，有可靠的防范措施電鍍車間作業(yè)面已做防腐防滲漏措施，并有分流措施，生產(chǎn)現(xiàn)場有個別跑、冒、滴、漏現(xiàn)象達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)污水系統(tǒng)防腐防滲漏措施具備 具備 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)二、資源利用指標(biāo)電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告.鍍種鋅 鋅的利用率（鈍化前）,% ≥85 ≥80 ≥75 “無” 銅 銅的利用率，% ≥85 ≥80 ≥75 “無” 鎳 鎳的利用率，% ≥95 ≥92 ≥80 ≥81 達(dá)到三級裝飾鉻鉻酐的利用率，% ≥60 ≥24 ≥20 20達(dá)到三級硬鉻鉻酐的利用率，% ≥90 ≥80 ≥70 “無” ，t/m 2 ≤ ≤ ≤ 達(dá)到三級三、污染物產(chǎn)生指標(biāo)（末端處理前）鍍種（銅）總氰化物（以CN計(jì)） ，g/