【正文】 錄完整正確，檢測(cè)所發(fā)現(xiàn)的缺陷已全部返修合格，檢測(cè)報(bào)告、檢測(cè)部位圖齊全、正確。④基礎(chǔ)二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求。⑥支柱找正、拉桿調(diào)整完畢。強(qiáng)度試驗(yàn)檢查： GB5009498～6①檢查試驗(yàn)用壓力表（量程、精度、表盤(pán)直徑、檢定期）；②檢查兩塊壓力表的安裝位置，試壓值讀表要求；③檢查高處排空；④確認(rèn)試驗(yàn)介質(zhì)（除設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定外不得以氣代水、介質(zhì)溫度要求和氣體介質(zhì)試壓審批要求）⑤試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定，且≥⑥檢查壓力上升、保壓和降壓情況；⑦試壓合格標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的異常變形及試壓過(guò)程中無(wú)異常的響聲。GB5009498內(nèi)部清理封閉：①內(nèi)件安裝及防腐要求；②罐內(nèi)雜物清理干凈，無(wú)積水。①內(nèi)件安裝及防腐要求；②罐內(nèi)雜物清理干凈，無(wú)積水。GB5009498有關(guān)條款管式爐安裝(檢修)工程工序質(zhì)量控制指導(dǎo)書(shū)檢查項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容檢查依據(jù)基礎(chǔ)交接檢查：（土建負(fù)責(zé)，設(shè)備配合）SH30861998①基礎(chǔ)頂面標(biāo)高；②相鄰基礎(chǔ)軸線間距；③基礎(chǔ)軸線總間距；④基礎(chǔ)對(duì)角線；⑤圓筒爐地腳螺栓中心圓直徑及相鄰基礎(chǔ)間距；⑥螺栓頂部高度；⑦螺栓垂直度；⑧相鄰兩螺栓中心距；⑨螺栓中心線對(duì)基礎(chǔ)軸線距離。SH/T35112007①墊堆的水泥沙漿強(qiáng)度；②墊鐵上表面標(biāo)高；③墊鐵面積，墊鐵；④墊鐵上表面水平度。③進(jìn)場(chǎng)材料要進(jìn)行外觀檢查，不得有嚴(yán)重變形、銹蝕和損傷。①鋼材下料檢查：型鋼長(zhǎng)度、鋼板長(zhǎng)度和寬度、鋼板對(duì)角線；②節(jié)點(diǎn)板，加強(qiáng)板及筋板下料是否剪切，尺寸檢查；③柱腳板及其他厚板尺寸檢查；④下料后，斷口處缺陷檢查。構(gòu)件預(yù)制檢查：門(mén)類、儀表和接管的開(kāi)孔位置。構(gòu)件預(yù)制檢查：高度、直徑、圓度、直線度、局部凸凹、縱環(huán)焊縫錯(cuò)邊量。 ：高度、寬度、直度、相鄰螺栓孔間距、任意螺栓孔間距。①翼緣板、腹板對(duì)接焊縫組對(duì)：厚度方向錯(cuò)邊量 、寬度方向錯(cuò)邊量、平面度、側(cè)向彎曲；②組對(duì)偏差檢查：腹板中心偏移、緣與腹板垂直度；③翼緣板與腹板、翼緣板與翼緣板的拼接焊縫間距；④牛腿與拼接焊縫間距；⑤加勁筋與拼接焊縫間距；⑥連接孔邊緣與拼接焊縫間距；⑦矯正后偏差檢查：截面高度、截面寬度、腹板中心偏移、翼緣板垂直度、彎曲矢高、扭曲、腹板平面度、長(zhǎng)度；⑧焊接質(zhì)量檢查。 SH35062007：錐段高度、圈梁直徑、圓度。：高度、周長(zhǎng)、圓度、直線度。箱式爐框架結(jié)構(gòu)預(yù)制檢查：長(zhǎng)度、直線度、兩立柱軸線距 SH35062007：直線度、頂梁標(biāo)高、底梁標(biāo)高、中間梁標(biāo)高 。：框架上中間管板，中間管架上的相鄰螺栓孔間距、標(biāo)高。SH35062007：檢查焊工合格證及認(rèn)可范圍，有效期。鋼結(jié)構(gòu)安裝檢查：安裝位置、垂直度、柱腳板底面標(biāo)高、各柱之間標(biāo)高差、相鄰立柱軸線距 、總軸線距。：煙囪的垂直高度。管架管板磚架安裝檢查臥管管架標(biāo)高、立管管架中心位置。標(biāo)高、每段直線度、相鄰架間距、兩端架間距、托磚板水平度、架端部排成一直線的直線度、掛磚面應(yīng)在同一平面內(nèi)垂直、吊磚架中心距。②爐管及管件外觀檢查。④爐管耐壓試驗(yàn)報(bào)告。爐管安裝檢查SH35062007～①查爐管焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；②焊工和無(wú)損檢測(cè)人員持證情況；③焊接材料烘干和發(fā)放情況檢查；④裂解爐，轉(zhuǎn)化爐輻射管坡口滲透檢測(cè)報(bào)告；⑤爐管組對(duì)時(shí)，對(duì)口內(nèi)錯(cuò)邊量；⑥裂解爐、轉(zhuǎn)化爐組對(duì)時(shí)，對(duì)口內(nèi)錯(cuò)邊量；⑦裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、輻射爐管根部焊道，滲透檢測(cè)報(bào)告；⑧焊前預(yù)熱記錄、焊后熱處理記錄；⑨爐管焊縫的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；⑩焊接接頭經(jīng)熱處理后硬度測(cè)試報(bào)告。配件安裝檢查SH350620075①燃燒器的噴嘴及供氣、供油、供汽系統(tǒng)的管路暢通情況，連接部位泄露情況，燃燒器安裝位置。③人孔門(mén)，觀察孔和防爆門(mén)安裝位置。⑤彈簧吊架安裝情況，彈簧吊架承力后，標(biāo)尺位置記錄。鍋爐安裝（檢修）工程工序質(zhì)量控制指導(dǎo)書(shū)檢查項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容檢查依據(jù)基礎(chǔ)交接檢查：（土建負(fù)責(zé)，設(shè)備配合）SH30861998①基礎(chǔ)頂面標(biāo)高；②相鄰基礎(chǔ)軸線間距；③基礎(chǔ)軸線總間距；④基礎(chǔ)對(duì)角線；⑤鍋爐地腳螺栓中心圓直徑及相鄰基礎(chǔ)間距；⑥螺栓頂部高度；⑦螺栓垂直度；⑧相鄰兩螺栓中心距；⑨螺栓中心線對(duì)基礎(chǔ)軸線距離。SH/T35112007①墊堆的水泥沙漿強(qiáng)度；②墊鐵上表面標(biāo)高；③墊鐵面積，墊鐵；④墊鐵上表面水平度。③進(jìn)場(chǎng)材料要進(jìn)行外觀檢查，不得有嚴(yán)重變形、銹蝕和損傷。①鋼材下料檢查：型鋼長(zhǎng)度、鋼板長(zhǎng)度和寬度、鋼板對(duì)角線；②立柱：柱彎曲度③柱扭轉(zhuǎn)值④柱底板平整度和垂直度偏差⑤托架高度偏差：⑥托架傾斜度①板梁長(zhǎng)度偏差②板梁高度偏差鋼結(jié)構(gòu)的制作檢查③板梁寬度偏差DL/T 40252005④板梁腹板中心位置偏差：⑤板梁蓋板傾斜偏差⑥板梁旁彎度⑦板梁垂直撓度⑧板梁扭轉(zhuǎn)值⑨板梁托架高度偏差①基礎(chǔ)縱橫中心線與廠房基準(zhǔn)點(diǎn)距離偏差②柱子間距偏差③柱底板水平偏差④柱子中心對(duì)角線差 柱腳二次灌漿①灌漿前基礎(chǔ)檢查無(wú)雜物、污垢②地腳螺柱（鋼筋）外觀檢查無(wú)漏焊，無(wú)油垢及焊渣③二次灌漿混凝土標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求④二次澆灌搗實(shí)，無(wú)孔洞，表面光潔，無(wú)麻面，外形尺寸符合設(shè)計(jì)，檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《規(guī)范》電廠化學(xué)篇的規(guī)定，添加適量氨或軟化水或除鹽水水溫：一般不低于制造廠家要求，且小于等于80度。試驗(yàn)環(huán)境溫度符合設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)程序：符合《規(guī)范》規(guī)定嚴(yán)密性檢查：承壓件及所有焊縫、手孔、法蘭、閥門(mén)等處不滲漏、無(wú)變形破裂試驗(yàn)后恢復(fù)：應(yīng)及時(shí)放水，按設(shè)備技術(shù)條件或《規(guī)范》電廠化學(xué)篇規(guī)定，采取防腐措施；并及時(shí)消除水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷鍋爐附屬管道及設(shè)備安裝管子及管道附件檢查管材：符合設(shè)計(jì)管子外觀：無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；外表局部扣傷合金鋼元件材質(zhì)：無(wú)錯(cuò)用管子外徑、壁厚：符合設(shè)計(jì)管子內(nèi)部清潔：無(wú)塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物閥門(mén)檢驗(yàn)：符合《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定彎頭配制：符合《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定支吊架配制：符合《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定安裝管道布置①規(guī)劃布局：統(tǒng)籌規(guī)劃，布局合理②管線走向：走線短捷，不影響通道，整齊，美觀③與母管連接：不同壓力的排污、疏放水管不接入同一母管④熱膨脹補(bǔ)償：應(yīng)滿足運(yùn)行要求支吊架布置：布置合理，結(jié)構(gòu)牢固，不影響管系的熱膨脹閥門(mén)布置：位置應(yīng)便于操作和檢修，閥門(mén)（多個(gè)）排列整齊、間隙均勻管子對(duì)口：符合《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定水平管彎曲度立管垂直度偏差成排管段：排列整齊、間距均勻管道坡向、坡度：符合設(shè)計(jì)要求管道熱膨脹：能自由熱補(bǔ)償，并不影響鍋爐本體部件的熱膨脹鍋爐附屬管道及設(shè)備安裝管道附件安裝閥門(mén)符合《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定DL/T 40252005放水漏斗：位置便于檢查，有濾網(wǎng)及上蓋，固定牢靠、工藝美觀支吊架符合《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定法蘭連接：結(jié)合面平整，無(wú)貫穿性劃痕，加墊正確，法蘭對(duì)接平行、同心；螺栓受力均勻，絲扣露出2～3扣取樣管蒸汽取樣器：安裝方向正確消音器安裝符合設(shè)計(jì)，安裝牢固焊接符合《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定排污擴(kuò)容器安裝設(shè)備檢查規(guī)格型號(hào)：符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件設(shè)備外觀：無(wú)裂紋、變形、損傷等缺陷筒體接管：尺寸、接管中心與筒體角度均符合圖紙，法蘭面無(wú)傾斜筒體與各接管內(nèi)部清掃：無(wú)雜物安裝位置符合和方向：符合設(shè)計(jì)筒體垂直度偏差與基礎(chǔ)連接牢固吹灰器安裝部件外觀檢查 吹灰器噴嘴中心至受熱邊緣距離偏差 合金鋼部件材質(zhì)吹灰器轉(zhuǎn)動(dòng)部分 噴管的縱向水平偏差 支吊架密封防腐裝置 石油化工換熱設(shè)備工序質(zhì)量控制指導(dǎo)書(shū)檢查項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容檢查依據(jù)施工條件控制，并在開(kāi)工前以書(shū)面形式將所安裝的換熱器類別、數(shù)量、安裝部位、安裝時(shí)間告知監(jiān)檢部門(mén)；SH353205～4，施工圖已會(huì)審、施工方案已審批、技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)已結(jié)束；、吊裝防護(hù)措施已準(zhǔn)備并能實(shí)施。設(shè)備基礎(chǔ)交接檢查：（土建負(fù)責(zé)，設(shè)備配合）SH353205①基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫中心線）；②基礎(chǔ)外形尺寸；③基礎(chǔ)頂面標(biāo)高；④基礎(chǔ)平面水平度；⑤基礎(chǔ)側(cè)面垂直度；⑥預(yù)埋地腳螺栓（頂端標(biāo)高、中心距、螺紋質(zhì)量等）；⑦預(yù)留地腳螺栓孔（中心線、深度、孔壁垂直度）；⑧滑動(dòng)端預(yù)埋板（上表面的標(biāo)高、縱橫向中心線、外形尺寸、水平度）。 預(yù)留孔檢查：孔內(nèi)不準(zhǔn)有油污、不準(zhǔn)存在任何雜質(zhì)和積水等。 墊鐵安裝檢查內(nèi)容①核對(duì)墊鐵的材質(zhì)、規(guī)格尺寸和組數(shù)，滿足設(shè)備重量要求；②墊鐵應(yīng)設(shè)置在地腳螺栓兩側(cè)或支座加強(qiáng)筋處；③檢查相鄰墊鐵組間距；④檢查墊鐵放置順序及斜墊鐵安裝質(zhì)量；⑤檢查每組墊鐵數(shù)量和高度；⑥檢查墊鐵搭接長(zhǎng)度；⑦檢查墊鐵上平面的水平度；⑧檢查墊鐵外露設(shè)備底座長(zhǎng)度；⑨檢查墊鐵層間點(diǎn)焊情況。 特殊檢查內(nèi)容①管殼式換熱器安裝連接管時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力裝配；換熱器重疊安裝時(shí)，重疊支座間的調(diào)整墊板應(yīng)在試壓合格后焊在下層換熱設(shè)備的支座上。SH353295③空冷式換熱器檢查測(cè)梁上帶有伸縮用的滑導(dǎo)螺栓松緊情況；檢查漏氣間隙；檢查風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒內(nèi)壁與葉片尖間隙；檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝情況。SH353205⑤板翅式換熱器安裝應(yīng)在支座與鋼架之間設(shè)置隔離墊塊，墊塊宜采用浸煮瀝青的木質(zhì)式泡沫混凝土墊塊，有脫脂要求的在氣密試驗(yàn)后必須進(jìn)行脫脂處理，SH353205換熱設(shè)備滑動(dòng)支座長(zhǎng)圓孔兩端與基礎(chǔ)地腳螺栓的間距應(yīng)符合滑動(dòng)要求，找正、找平后應(yīng)及時(shí)緊固地腳螺栓。SH353205：①各支柱的橫向、縱向間距；②柱單跨間對(duì)角線差③柱三跨間對(duì)角線差安裝找正檢查：①直徑檢查：0176。；45176。；90176。；135176。②圓度檢查：上、下端面。；90176。；270176?！?80176?！?25176?！?70176?！?15176。抽芯檢查 抽芯檢查內(nèi)容（事先要業(yè)主確認(rèn)是否抽芯）SH353205/①檢查管束有無(wú)變形、銹蝕、裂紋；②定位拉桿兩端的螺母安裝情況；③內(nèi)部清潔情況；④殼體內(nèi)壁和封頭密封面有無(wú)損傷；⑤內(nèi)浮頭螺栓和螺母安裝情況等。SH353205 試壓程序檢查內(nèi)容SH353205附錄C①固定管板式換熱器：先進(jìn)行殼程試壓（拆除兩端管箱，殼程加壓后檢查殼體、換熱管與管板連接部位），再進(jìn)行管程試壓（安裝管箱，管程加壓后檢查兩端管箱和有關(guān)部位）；②U型管式換熱器（U型管束釜式重沸器）：先進(jìn)行殼程試壓（拆除管箱，安裝試壓環(huán)，殼程加壓后檢查殼體、換熱管與管板有關(guān)部位），再進(jìn)行管程試壓（拆除施壓環(huán)，安裝管箱，管程加壓后檢查管箱有關(guān)部位）；③浮頭式換熱器（浮頭式管束釜式重沸器）：當(dāng)殼程試驗(yàn)壓力≥管程試驗(yàn)壓力時(shí)，先進(jìn)行殼程試壓，再進(jìn)行管程試壓，最后對(duì)殼程進(jìn)行試壓；當(dāng)管程試驗(yàn)壓力殼程試驗(yàn)壓力時(shí)，先進(jìn)行管束試壓，再進(jìn)行管程試壓，最后對(duì)殼程進(jìn)行試壓。氣密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行泄露檢查，無(wú)泄露為合格。機(jī)械攪拌設(shè)備安裝（檢修）工程工序質(zhì)量控制指導(dǎo)書(shū)檢查項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容檢查依據(jù)設(shè)備及附件交接檢查：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件三（1）HGJ20983～2①合格證（制造單位、制造許可證編號(hào)、產(chǎn)品名稱、類別、設(shè)計(jì)單位、圖號(hào)、制造完成時(shí)間、結(jié)論、質(zhì)量檢查員和檢驗(yàn)單位專用公章等）；②技術(shù)特性表（設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)溫度、工作介質(zhì)、試驗(yàn)介質(zhì)、設(shè)備重量、設(shè)備類別及特殊要求等）；③質(zhì)量證明書(shū)（化學(xué)成分、力學(xué)性能及復(fù)驗(yàn)值，無(wú)損檢測(cè)及焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)報(bào)告，奧氏體不銹鋼設(shè)計(jì)要求的晶間腐蝕試驗(yàn)報(bào)告，熱處理報(bào)告，外觀及幾何尺寸檢查報(bào)告，壓力和致密性試驗(yàn)報(bào)告等）；④竣工圖（按竣工圖目錄清點(diǎn)圖紙是否齊全、竣工圖核定章和竣工圖專用章是否齊全）；⑤進(jìn)口設(shè)備商檢報(bào)告（收貨人、發(fā)貨人、品名、報(bào)檢數(shù)/重量、包裝種類及數(shù)量、輸出國(guó)家或地區(qū)、合同號(hào)、提/運(yùn)單號(hào)、入境口岸、入境日期、標(biāo)識(shí)及號(hào)碼、檢驗(yàn)檢疫結(jié)論證明、簽字人和檢驗(yàn)檢疫單位專用章）；（依據(jù)裝箱單和竣工圖）：①開(kāi)箱檢查(箱數(shù)、箱號(hào)、包裝及專用工具情況)；②設(shè)備銘牌(制造單位名稱和制造許可證，制造單位對(duì)該設(shè)備產(chǎn)品的編號(hào)，制造日期，設(shè)計(jì)壓力，最大允許工作壓力，試驗(yàn)壓力，設(shè)計(jì)溫度，設(shè)備重量及設(shè)備類別等)；③幾何形狀(設(shè)備名稱、型號(hào)及規(guī)格，接管的規(guī)格、方位及數(shù)量，設(shè)備備件、附件的規(guī)格尺寸、型號(hào)及數(shù)量，設(shè)備安裝尺寸等)；④外觀質(zhì)量(表面損傷、變形、銹蝕、焊縫外觀質(zhì)量和密封面質(zhì)量)；⑤設(shè)備保管(設(shè)備覆蓋和管口封閉，氮封壓力，脫脂設(shè)備防有機(jī)物污染等)。安裝找正檢查 檢查： HGJ20983①檢查安裝水平度（軸向和徑向）；②檢查垂直度攪拌設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；以水代料進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，密封、噪音、運(yùn)轉(zhuǎn)性能檢查；HG/T2056994，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；對(duì)于柔性攪拌軸，充水高度確認(rèn)，嚴(yán)禁在正常液位下或空載試驗(yàn)。①單體試車(chē)合格。：建設(shè)、監(jiān)理、施工單位、質(zhì)量監(jiān)督站。（土建負(fù)責(zé)，設(shè)備配合）GB501282005①基礎(chǔ)中心標(biāo)高；基礎(chǔ)中心坐標(biāo)位置；有環(huán)梁時(shí)，環(huán)梁寬度、直徑；②支承罐壁的基礎(chǔ)表面有環(huán)梁時(shí)高差；無(wú)環(huán)梁時(shí)高差。材料驗(yàn)收與復(fù)驗(yàn)檢查GB501282005①查質(zhì)量證明書(shū)（機(jī)械