【正文】 計算，并取其中最大值。③按掘進工作面人員數(shù)量計算Q掘==410=40m3/min④按局扇吸風量計算本礦井為低瓦斯礦井，掘進工作面選用11kW局扇，吸風量取180m3/min，全礦按2個掘進工作面計算Q掘=1802=360m3/min根據(jù)以上計算，每個掘進工作面風量取1803/min。3）峒室風量取Q峒=302=60m3/min4）其它用風量地點實際需要風量Q其它=（Q采+Q掘+Q峒）10% =（300+360+60）10% =72m3/min礦井實際需要總風量確定Q礦=（Q采+Q掘+Q峒+Q其它）K礦 =（300+360+60+72） =1030m3/min根據(jù)以上計算，取礦井總需要風量Q礦=1080m3/min風量分配根據(jù)礦井總供風量1080m3/min及各供風點實際所需要風量，礦井風量分配如下：采煤工作面 300m3/min掘進工作面 1802=360m3/min機電峒室 902=180m3/min備用風量 240m3/min風速驗算1）采煤工作面風速驗算，正常生產(chǎn)時工作面實際通風量為300m3/min。2）掘進工作面風速驗算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定巖巷掘進工作面的風量應滿足9Sj≤Q掘≤240Sj煤巷、半煤巖巷掘進工作面風量應滿足15Aj≤Q掘≤240Sj式中：Sj——掘進工作面巷道過風斷面，本礦井通風斷面為3～5m2。 負壓計算本礦井通風系統(tǒng)為“兩進一回”的并聯(lián)通風網(wǎng)絡。礦井井巷各區(qū)段負壓按下公式計算：h=(aLPQ2)/S3 (Pa)式中 h—井巷摩擦阻力（Pa） a—摩擦阻力系數(shù)，kg以下按礦井通風容易時期和困難時期最困難區(qū)域進行礦井通風負壓計算。通風困難路段在回風井、總回風巷，困難時期是接近深部+100m水平開采時期。加強礦井后期的通風管理。礦井開采深部+100m水平時，礦井兩翼妥善安排采掘工程，礦井總供風量亦為18m3/s，礦井負壓為253Pa，礦井等積孔A=（m2），滿足本礦井生產(chǎn)需要。第六章 提升、通風、排水、壓氣系統(tǒng) 提升設備貴池石門黃煤礦根據(jù)礦山生產(chǎn)接替的需要，現(xiàn)將+180m水平采掘已基本結(jié)束，需將主斜井、輔助提升井延伸至+140m水平，現(xiàn)將主斜井提升機 ，輔助提升井提升機 JT800/630 進行驗算。提升容器 礦車型號： 自重：520kg 最大載重量850kg斜巷乘人車 型號：XRC106/6S 自重：1607kg 準乘人數(shù)：10人（一輛首車）提升方式 單鉤串車提升矸石量：按原煤產(chǎn)量的10%，計6000010%=6000噸。鋼絲繩的選擇1）繩端荷重①提物時： =1647kg②提人時：2)鋼絲繩懸垂長度Lc=Lt+30=283+30=313m3）鋼絲繩的單位重量 =選用67+1WS181570 鋼絲繩，Φ=18mm，Pk==4)安全系數(shù)校驗提人時：=9提物時：m=190500/9786=根據(jù)以上計算，選用鋼絲繩，安全系數(shù)符合要求。+f1cosα176。+f2cosα176。天輪的選擇Dt≥80d=8018=1440mm Dt≥1200δ=1200=1440mm選用:TD1200/800游動天輪Dt=1200 Y=800提升系統(tǒng)的選擇1）井架高度的確定取L=30m Hj= =30tg9176。25′＜1176。提升運動學的計算初加速度、末減速度 a=正常加速度、正常減速度 a1=車場內(nèi)平均速度 V0=最大運行速度 Vzd=1）礦車在采區(qū)下部車場運行的時間與距離初加速階段：t0=l0=5/2=等速階段：l01==t01=2）礦車在井筒中運行的時間與距離加速階段：t1=()=L1=(+)減速階段：t3=l3=等速階段：l2==264mt2 =264/=3）礦車在井口車場的運行時間和距離加速階段：等速階段：l5′=le2l4=302=一次提升的循環(huán)時間：Tg=2(t0+t01+t1+t2+t3+t4′+t5′+t6′+5+θ)=2(5+++++5+15+5+5+20)=(s)提升速度見提升速度圖(見后)提升動力學計算提升系統(tǒng)變位質(zhì)量總和計算提升絞車： Gj=13000kg天 輪： Gt=424kg鋼絲繩： Gc=PkLp= Pk（Lc+Lx+30+7）=443kg電動機： 提升系統(tǒng)變位重量總和：∑G=Qd +Gj+Gt +Gc +Gd =3222+13000+424+443+4725 =21814kg提升系統(tǒng)變位質(zhì)量總和：∑M=提升開始時：F0=k[2(Q+Qz)(sinα+f1cosα)+lkPk(sinα+f2cosα)]+ =1506kg加速終了時： F0′=F0Pklk(sinα+f2cosα) =1506208 = 1298kg等速開始時：F2=F1′∑Ma1=214kg等速終了時：F2′=F2Pklk(sinα+f2cosα) =6kg減速開始時：F3=F2′∑Ma2=1107kg減速終了時：F3′=F3Pklk(sinα+f2cosα) =1315kg1提升電動機功率校驗等效力計算： =等效時間： =（s）等效力：Fdx=過負荷校驗Fe= 電動機功率備用系數(shù) k=過載系數(shù)：所選的電動機滿足要求，可用。最大班提升任務：提矸25車，下放坑木2車，雷管炸藥2車，機電設備2車，其他3車。設備選型及校驗提升鋼絲繩選用67+FC131570鋼絲繩，鋼絲繩直徑d=13mm，公稱抗拉強度δb=1570MPa，單位長度重量Pk=。提升系統(tǒng)圖見下圖。+f1cos32176。+f2cos32176。預選電動機1)依據(jù)轉(zhuǎn)速計算提升機的最大速度2) 預選電動機功率選用YR250M18電動機，N=22kW U=380V nd= ?d=90% λ= GD2=提升系統(tǒng)變位質(zhì)量的計算 =13360kg變位質(zhì)量：∑M=∑G/g=提升系統(tǒng)運動學和動力學計算提升速度圖和力圖見圖。電耗計算1）提升一次電耗2）一次提升實際電耗3）提升機效率電控電控設備選用該絞車配套電控裝置。礦井后期下山部分提升，選用JD25型調(diào)度絞車箕斗提升。對其進行驗收。后期：根據(jù)H= ，求得Q（m3/s）1416182022H (Pa) 186243307379418后期風機工況點：（圖中M2點），Q=21m3/s H=418Pa η=75% α=39176。通風機性能曲線及通風網(wǎng)絡特性曲線見圖。通風機房二回380V電源引自10kV變電所380V不同母線段，一回工作，一回備用。 排水設備 礦山原為一級排水，由+180m水倉排至地面，現(xiàn)考慮到暴雨季節(jié)，地面水滲入井下+180m水平，暫保留+180m水平排水設施，故該礦現(xiàn)實行二級排水，將+140m水平水倉排至+180m水平水倉，由+180m水平水倉排出地面。排水管的選擇上式中，Vd=～，排水管中的水流速度。. 壓縮空氣設備 設計依據(jù)井下用氣處：掘進工作面二個，其中巖巷掘進工作面一個，配置YT24風鉆1臺，煤巷掘進工作面1個，配置G10風鎬一臺，采煤工作面一個，配G10風鎬一臺。1－考慮管網(wǎng)中軟管連接不良及上下山靜壓影響等其他各種壓力損失之和。該空壓機額定排氣量為7m3/min, 額定壓力8Kg/Cm2, 配用電動機為Y160S4, Pe=45KW, U=380V。 供電及電控空壓機房二路電源均引自地面10KV變電所380V不同母線段，壓縮機電控設備由主機廠配套供應。地面變電所地面設地面變電所一座，電源一路引自梅村變電所10kV母線，另一路引自潘橋變電所10kV母線，所內(nèi)布置低壓開關柜11臺，分別用于井上和井下負荷。供主、輔助提升井、抽風機、壓風機等地面設備，380V母線側(cè)安裝無功功率自動補償裝置，補償電容量為120kVar。井下饋電線路及電器設備保護井下低壓饋電線上，必須裝設撿漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。低壓電動機的控制設備，應具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。主接地極至于最遠端接地裝置的接地電阻不大于2Ω。h）總?cè)萘?KW)工作電動機(KW)有功(kW)無功(kvar)視在(kVA)地面負荷1提升機3809011909072732扇風機3802213737313壓風機380452190454礦燈房、照明 380/220101095機修車間38044101076木工房380221111小計248203小計()16812366負荷計算表序號名稱電動機電壓V電動機額定容量(KW)電動機總數(shù)電動機工作數(shù)量設備容量需用系數(shù)cosφtgφ使用容量每年工作時間每年消耗電量（KWh）總?cè)萘?KW)工作電動機(KW)有功(kW)無功(kvar)視在(kVA)+140采區(qū)負荷1主排水泵3803032906048362+140采區(qū)負荷3801532453024183采煤工作面掘進工作面142 通信及信號本礦行政電話與調(diào)度電話合用一臺KDJ220，20門調(diào)度總機，工業(yè)廣場通訊電纜選用HTU102，下井采用HUYAU322021/，布置在主提升井井筒內(nèi)。地面變電所、抽風機房、絞車房應裝設電話。水倉清理絞車信號。信號主電纜從主、輔助提升井井筒內(nèi)敷設到兩井井底車場。架空線路裝設FS410閥型避雷器，接地電阻不得大于4Ω。 安全監(jiān)控系統(tǒng)該礦井裝備了KJ101N瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，礦內(nèi)共安裝2臺分站，其中地面1臺，井下一臺，地面分站裝設在壓風機房，井下一臺安在+140m水平機電硐室。在采區(qū)采煤工作面及回風巷設置甲烷傳感器，在工作面上隅角設置甲烷傳感器，掘進工作面及其回風流中設置甲烷傳感器和風筒傳感器，局部通風機設置設備開停傳感器，主要風門設置風門的開關傳感器，被控設備的負荷側(cè)設置饋電狀態(tài)傳感器，配電點至工作面的饋電開關和掘進工作面的電源總開關設置斷路控制器，以實現(xiàn)風電和瓦斯電閉鎖。 第八章 礦山安全避險系統(tǒng) 目標要求 按照《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》關于“煤礦和非煤礦山要制定和實施生產(chǎn)技術裝備標準，安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通信聯(lián)絡系統(tǒng)等技術裝備，并于3年之內(nèi)完成”的要求，根據(jù)國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局安監(jiān)總煤裝〔2010〕146號《關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知》，為建設完善煤礦井下監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、緊急避險、壓風自救、供水施救和通信聯(lián)絡等安全避險系統(tǒng)（以下簡稱安全避險“六大系統(tǒng)”），全面提升煤礦安全保障能力，對建設完善安全避險“六大系統(tǒng)”提出了目標要求：（一）建設完善礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。要加強系統(tǒng)設備維護，定期進行調(diào)試、校正，及時升級、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍，確保設備性能完好，系統(tǒng)靈敏可靠。2010年底前，全國所有煤礦要完成監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的建設完善工作。煤礦企業(yè)必須按照《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范》（AQ10482007）的要求，建設完善井下人員定位系統(tǒng)，并做好系統(tǒng)維護和升級改造工作，保障系統(tǒng)安全可靠運行。要進一步建立健全制度，發(fā)揮人員定位系統(tǒng)在定員管理和應急救援中的作用。（三）建設完善井下緊急避險系統(tǒng)。