【正文】 以細(xì)噴壺充分灌水。小苗組織柔弱，根系較小而地上部分蒸騰量在，移植后數(shù)日應(yīng)遮住強(qiáng)烈日光，以利恢復(fù)生長(zhǎng)。、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理整理修剪：栽后將上年的枯枝敗葉修剪清除干凈，為防止病蟲(chóng)害的傳播需燒掉或深埋。摘葉：葉片過(guò)于茂密，影響開(kāi)花結(jié)果，因此要摘去部分老葉，下腳呂和部分生長(zhǎng)過(guò)密的葉。除芽：即除掉過(guò)多的腋芽減少不必要的分枝，以集中養(yǎng)份，使花朵更美麗。整形：根據(jù)各種花卉的外觀形狀，除去參差不齊的葉片，保持植株的外形美觀。夏季澆水應(yīng)避開(kāi)中午，以早晚為宜，深秋冬季澆水應(yīng)在晴天上午十點(diǎn)左右進(jìn)行。夏季降雨后應(yīng)及時(shí)排水，以免因積水而造成根部腐爛死亡。全年施肥5～6次，但要薄肥勤施。在花卉觀蕾前或落花后，%～%的磷酸二氫鉀、尿素、硫酸亞鐵等肥料，以補(bǔ)充鉀、鐵等元素?；ɑ荛L(zhǎng)勢(shì)旺盛時(shí)節(jié)因根系密布且較淺，中耕易淺，以3～5cm為宜，避免過(guò)深傷根。因此時(shí)雜草根系較淺，入土不深，易于去除，否則日后清除費(fèi)力；雜草開(kāi)花結(jié)實(shí)之前必須除清，否則，1次結(jié)實(shí)后，需多資歷除草，甚至數(shù)年后始終不能清除；多年生雜草必須將其地下部分全部掘出，否則，地上部分不論刈除多少，地下部分仍能萌發(fā)，難以全部清除，也可結(jié)合中耕進(jìn)行。草坪施工的內(nèi)容，就是要求根據(jù)已確定的設(shè)計(jì)來(lái)完成一系列的草坪建植過(guò)程。、場(chǎng)地準(zhǔn)備鋪設(shè)草坪和栽植其它植物不同，在建造完成以后，地形和土壤條件很難再行改變。、土層的厚度草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中，而且50%以上的是在地表以下20cm的范圍內(nèi)。、土地的平整與耕翻這一工序的目的是為草坪植物的根系生長(zhǎng)創(chuàng)造條件。初步平整、施基肥及耕翻，在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻。在耕翻過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)局部地段地質(zhì)欠佳或混雜的雜土過(guò)多，則應(yīng)換土。草坪鋪設(shè)要根據(jù)具體的品種要求來(lái)控制縫隙，一般要求坪塊用人工分開(kāi)成幾等份進(jìn)行鋪設(shè)要根據(jù)具體的品種要求來(lái)控制縫隙，一般要求坪塊用人工分開(kāi)成幾等份進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)要求坪塊不能上下重疊，縫隙統(tǒng)一，鋪后澆足底水，整壓拍緊，然后用滾動(dòng)式實(shí)器進(jìn)行輾壓，要求輾壓過(guò)程中不能出現(xiàn)漏壓、缺壓，使草坪地被植物和土壤充分結(jié)合，盡快能在土壤中吸收水分，利于植物生長(zhǎng)。為了確保新設(shè)草坪的平整，在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓２遍，使堅(jiān)實(shí)不同的地方能顯出高低，以利最后平整時(shí)加以調(diào)整。但勿直接用家畜肥糞，因其中含有大量雜草種籽，會(huì)造成以后草坪中野草孳生，后患無(wú)窮。為防治地下害蟲(chóng)，保護(hù)草根，可于在施肥的同時(shí)施以適量農(nóng)藥，必須注意撒施均勻，避免藥粉成團(tuán)塊狀，影響草坪植物成活。不能有低凹處，以避免積水。理想的平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高，逐漸向四周或邊緣傾斜。掘取草根，其根部最好多帶一些宿土，掘后及時(shí)裝車(chē)運(yùn)走，將草要堆放在陰涼之處，堆入要薄，并經(jīng)常噴水保持草根潮濕，必要時(shí)可搭蔭棚存放。草塊選擇無(wú)雜草、生長(zhǎng)勢(shì)好，無(wú)病蟲(chóng)害的草源。起草皮規(guī)格規(guī)格宜為30cm30cm，厚度掌握在3～5cm適宜，否則運(yùn)輸不易，鋪植時(shí)草皮根系也不容易與原地形土壤相結(jié)合而扎根。草皮鋪植于地面時(shí)，草皮間應(yīng)有35cm的間距，也可用圓筒或人工腳踩，使草皮與土壤結(jié)合緊密，無(wú)空隙，易于生根，保證草皮成活。保證滾壓和澆水，直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常的養(yǎng)護(hù)管理。砼墊層一次攤鋪，一次振實(shí)，一次整平；攤鋪前灑水潤(rùn)濕基層表面，人工攤鋪混凝土?xí)r要用鍬扣料，以防混凝土離折。按設(shè)計(jì)的材料比例配制、澆筑、搗實(shí)混凝土，并用直徑1 米以上的打毛機(jī)將頂面磨平，頂面稍干后，再用抹灰砂漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝土墊層施工完成后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)7天以上。、面層鋪裝施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開(kāi)裂，無(wú)凸凹扭曲，顏色均勻。(2)面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)采用潔凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。路面一般每10M施工一段，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。鋪砌面料前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。分塊排列布置要求對(duì)稱，縫子要求貫通。(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石材板塊進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出。、工藝流程檢查修整基層放彈分塊線切割基層伸縮縫選石材刷水泥漿鋪干硬性結(jié)合層皮錘試夯實(shí)澆素水泥漿鋪花崗石調(diào)整夯實(shí)填縫清掃澆水養(yǎng)生、鋪裝操作工藝(1)每個(gè)5m5m方格開(kāi)始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此基礎(chǔ)上在南北兩衡各鋪一條基準(zhǔn)石材。再大面積填充鋪砌。然后，刷2mm厚的素水泥漿一道（）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。(4)再在上面薄薄地澆一層水泥漿，然后按設(shè)計(jì)的圖案用各種石板鋪上，注意留縫間隙按設(shè)計(jì)要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘進(jìn)行多點(diǎn)振擊（或墊上木板、錘擊的在木板上），使所有的石板的頂面均保持在一個(gè)平面上，這樣可使鋪裝十分平整。(6)面層鋪好后，灌縫時(shí)采用漏斗式專用工具。使縫隙填滿，最后將多余的砂漿清掃干凈。施工完后，應(yīng)多澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）一般項(xiàng)目：①鋪砌應(yīng)穩(wěn)固、無(wú)翹動(dòng)、表面平整、縫線直順、縫寬均勻、灌縫飽滿、無(wú)翹邊、翹角、反坡、積水現(xiàn)象。%且不反坡20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井框與面層高差≤3每座4十字法 用塞尺量最大值相鄰板高差≤220m2用鋼尺量縱橫縫直順度≤54040m1拉20m小線用鋼尺量縫寬+3。充分了解設(shè)計(jì)圖紙，并到現(xiàn)場(chǎng)了解地形地物及各種障礙物，確定放線的依據(jù)和方法。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收核準(zhǔn)。了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程量。由于電纜接頭處是電纜線路運(yùn)行最容易出故障的地方，因此中間電纜接頭的位置應(yīng)放在置于維修的地方。開(kāi)挖電纜溝，遇到轉(zhuǎn)彎處應(yīng)挖成圓弧狀，以便保證電纜敷設(shè)時(shí)有足夠的彎曲半徑。電纜溝施工完畢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收核準(zhǔn)。電纜需從直埋電纜溝引出地面時(shí)，為防止機(jī)械損傷，用金屬管加以保護(hù)。保護(hù)鋼管的管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，外表涂防腐漆。直埋電纜保護(hù)管引進(jìn)電纜溝、入井時(shí)，管口應(yīng)加以封堵，以防滲水。當(dāng)所需敷設(shè)電纜都放進(jìn)溝時(shí)，應(yīng)將其整理整齊，不宜相互交叉重迭，以便電纜的散熱，在中間接頭處和終端處應(yīng)留有余量，電纜整理好后，應(yīng)立即進(jìn)行中間電纜頭和終端頭的連接，并進(jìn)行絕緣耐壓試驗(yàn)。經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，可以向電纜溝內(nèi)回填土，并分層夯實(shí)。在直線段每隔50100M處。當(dāng)設(shè)置有人孔井，也應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁，標(biāo)志樁應(yīng)埋設(shè)在電纜溝中心，為預(yù)制砼結(jié)構(gòu)，并且在標(biāo)志樁上注明編號(hào)。對(duì)必須安裝在樹(shù)上的投光燈，其系在樹(shù)叉上的安裝環(huán)必須能按照植物的生長(zhǎng)規(guī)律進(jìn)行調(diào)節(jié)；對(duì)一片樹(shù)木的照明，用幾只投光，從幾個(gè)角度照射；對(duì)一棵樹(shù)的照明，用兩只投光燈從兩個(gè)方向照射，成特寫(xiě)鏡頭；對(duì)一排樹(shù)，用一排投光燈具，按一個(gè)照明角度照射；對(duì)兩排樹(shù)形成的綠蔭走廊，采用兩排投光燈相對(duì)照射；對(duì)樹(shù)叉樹(shù)冠，主要是照射樹(shù)叉樹(shù)冠。、配電柜的安裝：檢查基礎(chǔ)槽鋼的水平度其偏差應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，連接母線應(yīng)特別注意相序應(yīng)當(dāng)一致，成排配電柜的垂直、水平應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，無(wú)合格證的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。保證質(zhì)檢資料和技術(shù)資料準(zhǔn)時(shí)，齊全。廊架平面圖廊架展開(kāi)圖檢查立柱規(guī)格尺寸：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉配料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用柱的規(guī)格。長(zhǎng)度是否合要求。立柱完裝后，對(duì)照工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。第八章 網(wǎng)球場(chǎng)施工方案第一節(jié)、網(wǎng)球場(chǎng)總體工藝流程本工程網(wǎng)、籃球場(chǎng)面積約1083m2，基層采用20Cm厚塘渣墊層，10cm厚級(jí)配碎石墊層，面層為4cm厚粗瀝青加3cm厚細(xì)粒式瀝青砼，再加5mm厚PU彈性面層，具體流程如下。 2)、施工前應(yīng)對(duì)各種材料調(diào)查試驗(yàn)，經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更。應(yīng)有足夠的機(jī)械，施工能力應(yīng)配套重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。 5)、熱瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車(chē)運(yùn)輸。車(chē)廂應(yīng)清掃干凈，車(chē)廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水（柴油與水的比例可為1：3）混合液，并不得有余液積聚在車(chē)廂底部。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。不符合規(guī)范附表的溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已被雨淋濕的混合料不得用于鋪筑。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青面層。表面層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式，經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓。在鋪筑過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離折。 12）、應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，并應(yīng)達(dá)到最佳碾壓結(jié)果。壓路機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)效率確定。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 2)、合理調(diào)配好運(yùn)輸車(chē)輛，在拌和樓正常施工的情況下，盡量避免攤鋪時(shí)中途停頓待料。 4)、材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí)，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)室資料進(jìn)行試拌，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 第三節(jié)、球場(chǎng)PU墊壓面層施工方案、積水處修補(bǔ)：積水處積水深度不超過(guò)5mm的地方用彈性層加石英粉（或滑石粉）按1:1(重量比），加稀釋劑（二甲苯）攪拌均勻，并調(diào)節(jié)至合適施工稠度，用直尺或刮板涂刮于積水處；若積水深度超過(guò)5mm的地方，應(yīng)用專用底漆加40～80目砂，按1：6～8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)。、面膠攤鋪工藝：鋪裝工序包括：模條釘定→配料→送料→喂料→攤鋪→修邊等工序。模條要平整，與基礎(chǔ)釘落實(shí)，防止漏料。配料操作工如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯(cuò)誤，必須及時(shí)將攪拌鍋中的錯(cuò)誤膠漿進(jìn)行處理。如果發(fā)現(xiàn)甲乙組份的配比不符合工藝配方，如能及時(shí)糾正的及時(shí)糾正，不能即使糾正的，將攪拌器中膠漿迅速倒入料斗中，然后將料斗推到空曠土地上倒掉，當(dāng)垃圾處理。所處理廢料必須運(yùn)至業(yè)主（或當(dāng)?shù)爻枪懿块T(mén)）指定地點(diǎn)，不得隨意處置，污染環(huán)境。喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿推至攤鋪刮尺前。攤鋪操作工須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺，如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)尺的高度達(dá)不到規(guī)定的厚度，必須及時(shí)調(diào)整到規(guī)定的厚度。如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面（或模條邊），必須及時(shí)將該處的多余膠漿移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面低于已固化塑膠面（或模條邊），必須用新膠漿將該處補(bǔ)足至固化塑膠面（或模條邊）。面漆止滑、防紫外線處理；用面漆、色漿(根據(jù)場(chǎng)地顏色)按一定比例摻止滑粉攪拌后，過(guò)濾噴涂或用滾筒涂布。采用靜壓法沉樁施工。在施工過(guò)程中，對(duì)樁基軸線作系統(tǒng)檢查，每5天不少于1次。樁起吊時(shí)使用二點(diǎn)法起吊，起吊時(shí)使兩個(gè)起吊點(diǎn)同時(shí)升起，防止產(chǎn)生裂縫；樁就位前先將樁段水平提升至高度為樁段長(zhǎng)一半處即停止，將其中1個(gè)吊點(diǎn)拉起使樁垂直，脫下下面吊索使樁單點(diǎn)懸掛，然后使樁進(jìn)入樁機(jī)龍門(mén)架內(nèi)，在樁段吊裝就位時(shí)用鋼絲繩捆綁。壓樁壓樁是通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)向桿將樁身夾緊，開(kāi)動(dòng)樁機(jī)壓樁設(shè)備將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表上反映，壓樁前應(yīng)配足額定的總重，（~，由設(shè)計(jì)人員確定），樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合，在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量。%以內(nèi)，壓同一根樁，各工序應(yīng)連續(xù)施工，盡量縮短施工停歇時(shí)間。送樁送樁桿與樁頂接觸面必須貼合，并與樁保持在同一鉛垂直線上，以保證受力傳遞均勻和避免樁的偏斜?？刂茦兜娜胪辽疃?，達(dá)到送樁深度后，拔出送樁桿，回填樁孔。為保證砌體的豎向尺寸符合要求，必須在砌筑前設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿設(shè)立間距不大于10m。砌體的水平及垂直灰縫，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌筑高度的2/3，陽(yáng)槎拉結(jié)筋為每120 mm墻厚沿墻高設(shè)置1φ6500，埋入墻內(nèi)從留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于500mm，未端應(yīng)有90176。臨時(shí)留設(shè)的施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部應(yīng)設(shè)置預(yù)制過(guò)梁 ，不可設(shè)鋼筋磚過(guò)梁，墻體接槎留陽(yáng)槎，留槎滿足規(guī)范要求。９、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)復(fù)核上道工序的標(biāo)高、軸線尺寸，按施工圖紙彈出墻的軸線和墻的寬度線。1砌體操作方法采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法。砌筑形式一般采用一順一丁。第三節(jié)、模板工程施工方案安裝模板應(yīng)拼裝嚴(yán)密，保證在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生走模和漏漿現(xiàn)象，并保持構(gòu)筑物的幾何尺寸正確，不得任意放寬和縮少設(shè)計(jì)尺寸?；A(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板支撐：外模原則上不設(shè)支撐，由內(nèi)螺桿固定。模板及承撐系統(tǒng)支設(shè)完成后，應(yīng)加強(qiáng)檢查，保證能穩(wěn)固地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸、相互位置正確。板對(duì)穿螺栓必須保持拆裝靈活，嚴(yán)禁將螺栓與鋼筋連接來(lái)加固模板。為了防止拆除對(duì)穿螺栓帽時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在每根螺栓中部焊4～5cmφ6鋼筋。小方盤(pán)一側(cè)要留清掃口。(3)柱頭板可用厚25～50mm長(zhǎng)料木板，門(mén)子板一般用厚25～30mm的短料或定型模板。由地面起每隔1～2m留一道施工口，以便灌入砼及放入振動(dòng)器。采用50100mm2方木做立楞的柱模板，每隔50～100cm加一道柱箍。所有用于工程上的鋼筋，都必須有出廠合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能用于施工。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。鋼筋制作:(1)鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系