第二章erp的基本原理-閱讀頁
2024-08-20 13:02本頁面
【正文】 ⑶提前期 在 MRP中特指零件的加工周期和產(chǎn)品的裝配周期?？紤]因素有：排隊（等待加工）時間，運行（切削、加工、裝配）時間，調(diào)整準備時間，等待運輸時間，檢查時間和運輸時間。 Ⅱ. 當加工時間是主要的因素時（如大型零件的 加工），可采用下面的公式： L＝ kT 式中 T－工件的總加工時間； k－系數(shù)，可取 1～ 4。 對于 MRP系統(tǒng)確定批量十分復(fù)雜。急劇變化稱為系統(tǒng)緊張（ Nervousness）。 閉環(huán) MRP的基本原理 MRP采用固定提前期，即不論加工批量如何變化，事先確定的提前期均不改變。這是 MRP的一個根本缺陷。單靠 MRP不夠了，這就從 MRP發(fā)展到閉環(huán) MRP。二是從控制論的觀點，需要反饋信息。 其次，根據(jù)主生產(chǎn)計劃，企業(yè)的物料庫存信息，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單等信息來制定物料需求計劃。 能力需求計劃（ CRP）的基本原理 粗能力計劃（ RCCP） 主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃（ Rough－ cut Capacity Planning, RCCP)進行校驗。它的計劃對象只針對設(shè)置為 “ 關(guān)鍵工作中心 ” 的工作能力。 能力需求計劃（ CRP） 能力需求計劃（ Capacity Requirement Planning, CRP)也稱細能力計劃。 CRP的建立一方面能對設(shè)備和人力資源進行充分的利用，另一方面能減少加工等待時間，縮短生長周期，為生產(chǎn)管理人員提供能力與負荷信息。 工作中心（ Working Center, WC)是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱。 1. 工作中心的作用 ①工作中心是物料需求計劃（ MRP）與能力需求計劃（ CRP）運算的基本單位。 ③工作中心是車間作業(yè)安排的基本單元。如工作中心代碼，工作中心名稱，工作中心簡稱，工作中心說明，車間代碼，人員每天班次，每班小時數(shù)，工作中心每班平均人數(shù)，設(shè)備數(shù)（單班、雙班、三班等）及是否為關(guān)鍵工作中心等。指工作中心每日可以提供的工時，機臺時或加工完工的產(chǎn)品數(shù)量。 ? 企業(yè)在計算每班工作時數(shù)時，應(yīng)分成下列兩種情況統(tǒng)計計算。 注意：關(guān)鍵工作中心會隨加工工藝、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品類型和生產(chǎn)產(chǎn)品等條件而變化，并非一成不變，不要混同與重要設(shè)備。資源清單的建立有兩種方式： ①直接維護 MPS對象的物品的資源清單，也即為產(chǎn)品頂層物品的資源； ②在工藝路線中維護物品的占用資源和消耗資源，在根據(jù)工藝路線生成 MPS對象物品的資源清單，同時根據(jù)相關(guān)的變動情況加以維護。懷特（ Oliver )提出一個新概念－－制造資源計劃（ Manufacturing Resource Planning, MRP), 簡稱為 MRPⅡ 。 MRPⅡ 實際是整個企業(yè)的系統(tǒng)，它包括整個生產(chǎn)經(jīng)營活動：銷售、生產(chǎn)、庫存、生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制，等等。 ERP系統(tǒng)新增功能： 20世紀 90年代，隨著經(jīng)濟全球化和信息技術(shù)的應(yīng)用，企業(yè)將 MRPⅡ 加以擴展，加入質(zhì)量信息系統(tǒng)（包含產(chǎn)品、過程、服務(wù)、工序、工作設(shè)計、工作質(zhì)量、實驗室信息管理、計算機輔助設(shè)計資料的維護等），規(guī)章制度管理（包含制造業(yè)的規(guī)范、行業(yè)規(guī)范等），流程工業(yè)的
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