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路基土石方施工技術(shù)交底-閱讀頁(yè)

2024-08-19 04:26本頁(yè)面
  

【正文】 般選擇塑性指數(shù)Ip大于20以上的土,如干淤泥質(zhì)土,有機(jī)質(zhì)含量大,且粘性好,日曬不易干裂。⑶ 水、泥比的控制水在泥漿中的摻量直接影響到噴漿質(zhì)量。一般將泥漿控制在軟塑狀態(tài),IL≤%即處于軟塑狀態(tài),一般自然粘土含水量在18%左右,補(bǔ)水用量一般為土重的15%。當(dāng)有滲透水時(shí),必須及時(shí)排除,以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水侵害。浸水或近河路基的擋土墻基礎(chǔ)的設(shè)置深度。(4)沿墻長(zhǎng)度方向地面有縱坡時(shí),應(yīng)沿縱向做成臺(tái)階。砌筑工作中斷后,再進(jìn)行砌筑時(shí),應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊,砌體砌筑完成后,進(jìn)行勾縫,勾縫平順。(8)墻基的開(kāi)挖和回填應(yīng)符合圖紙和規(guī)范中挖基的要求。(10)漿砌片石嚴(yán)格按照砌石規(guī)范的有關(guān)要求施工。⒈漿砌片石路基排水及涵洞通道工程技術(shù)交底邊溝、排水溝、截水溝及急流槽路基成形,護(hù)坡道、碎落臺(tái)經(jīng)碾壓后,及時(shí)施工邊溝。邊溝、排水溝、截水溝采用人工挖溝槽,溝底采用平板振動(dòng)夯振擊密實(shí),急流槽采用人工挖基。排水溝(邊溝)分段施工,分段成型,在雨季嚴(yán)禁長(zhǎng)段開(kāi)挖而遭雨水浸泡。1)石料的選擇與路基防護(hù)工程相同。2)施工前放好排水溝(邊溝)中線、邊樁,并在水溝外測(cè)放設(shè)護(hù)樁(直線地段每20米一樁,曲線每10米一樁),經(jīng)過(guò)高程測(cè)量將填挖高度標(biāo)注在護(hù)樁上,以控制水溝的中心位置、高程和線形。達(dá)到溝底密實(shí)、邊坡整齊園順。在砌筑的同時(shí)經(jīng)常檢查水溝中線,通過(guò)水平測(cè)量,檢查溝底的高程和坡度,確保排水溝(邊溝)完成后,結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求,坡面平整,線形順適。砌體外露面和坡頂、邊緣及邊角應(yīng)選用較大、平整并加鑿修的石塊砌筑。7)砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑上層時(shí),不得振動(dòng)下層。8)漿砌告一段落時(shí),及時(shí)用草袋、麻袋覆蓋砌體,進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天,所砌筑圬工的砂漿,在初期硬化期間不應(yīng)使其受雨水沖刷或水淹浸??v坡按圖紙施工,溝底平整,排水暢通,并按設(shè)計(jì)將水引入排水系統(tǒng)。11)急流槽基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面,底部按圖紙修筑抗滑平臺(tái),并設(shè)置進(jìn)出口端護(hù)墻,以保證抗滑穩(wěn)定性和防沖刷。13)邊溝完成后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求的坡度和寬度在邊溝的外側(cè)施作培土擋水埝。施工本著“分段開(kāi)工、分段成型”的原則組織施工。⑵ 基坑采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖,當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證,進(jìn)行混凝土或漿砌片石施工。當(dāng)有灌溉渠時(shí),先將原渠改移,再進(jìn)行涵或通道的施工,施工期間保證渠道的暢通,通道及涵完成后及時(shí)將渠道改回。⑷ 鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,蓋板的寬度符合設(shè)計(jì)要求,成品達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)才許搬運(yùn)安裝。沉降縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑺ 涵洞施工完成后,當(dāng)砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,進(jìn)行涵背回填。⑻ 進(jìn)出水口的溝床應(yīng)清理順直,使上下游水流穩(wěn)定暢通。⑼ 蓋板與下部采用栓釘連接,釘孔位置施工時(shí)上下部一并考慮,栓釘用蓋板主筋制作,栓釘長(zhǎng)度為蓋板厚度加臺(tái)帽厚度,每塊蓋板在預(yù)制時(shí)端部各留一個(gè)栓釘孔,蓋板安裝后在每個(gè)釘孔插兩個(gè)栓釘,再用20號(hào)小石子填滿搗實(shí)。⑴ 挖基① 基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求,當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí),開(kāi)挖臨時(shí)通道保護(hù)好灌溉水流。如果不能及時(shí)進(jìn)行,采取必要的措施,必須保證基槽的暴露面不致破壞。② 混凝土基座應(yīng)按混凝土施工規(guī)范進(jìn)行,基座尺寸及接縫符合圖紙要求,接縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。當(dāng)管身直接擱置在天然地基上時(shí),基座的頂部弧形面應(yīng)與管身緊密貼合,管底土層按設(shè)計(jì)要求夯實(shí),并做成與管身弧度密貼的弧形管座,安裝管節(jié)注意保護(hù)完整。③ 在敷設(shè)過(guò)程中,要使各管節(jié)順?biāo)髌露瘸善巾樦本€,如管節(jié)壁厚不一致,使內(nèi)壁齊平。④ 任何管節(jié)如位置設(shè)置不準(zhǔn)確,應(yīng)拆除掉重新設(shè)置。② 管節(jié)接頭按設(shè)計(jì)圖,用兩層150mm寬的油毛氈在現(xiàn)場(chǎng)用熱瀝青分層粘纏在接縫部位上。箍圈環(huán)繞接縫澆筑好后給予充分養(yǎng)生,防止混凝土產(chǎn)生裂縫、脫落現(xiàn)象。施工工藝符合砌石工程施工規(guī)范要求。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時(shí),按圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。回填按照規(guī)范中關(guān)于填土的要求進(jìn)行。夯實(shí)作業(yè)方式不能使涵管和接縫部位引起任何損壞或擾動(dòng)。⑵ 基坑采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖,當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證,進(jìn)行混凝土或漿砌片石施工。當(dāng)有灌溉渠時(shí),先將原渠改移,再進(jìn)行涵或通道的施工,施工期間保證渠道的暢通,通道及涵完成后及時(shí)將渠道改回。⑷ 鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,蓋板的寬度符合設(shè)計(jì)要求,成品達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)才許搬運(yùn)安裝。沉降縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑺ 涵洞施工完成后,當(dāng)砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,進(jìn)行涵背回填。⑻ 進(jìn)出水口的溝床應(yīng)清理順直,使上下游水流穩(wěn)定暢通。⑼ 蓋板與下部采用栓釘連接,釘孔位置施工時(shí)上下部一并考慮,栓釘用蓋板主筋制作,栓釘長(zhǎng)度為蓋板厚度加臺(tái)帽厚度,每塊蓋板在預(yù)制時(shí)端部各留一個(gè)栓釘孔,蓋板安裝后在每個(gè)釘孔插兩個(gè)栓釘,再用20號(hào)小石子填滿搗實(shí)。橋梁概況見(jiàn)下表。橋臺(tái)處設(shè)80型伸縮縫。龍回互通跨線橋K21+765320m先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁,橋面連續(xù)。,;橋臺(tái)為肋形臺(tái)。橋臺(tái)處設(shè)80型伸縮縫。小黎屋分離立交K21+082420m先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板,橋面連續(xù),橋臺(tái)處設(shè)80型伸縮縫。楊梅樹(shù)下分離立交K23+3826713m+18m +18m +13m連續(xù)板梁,橋臺(tái)處設(shè)80型伸縮縫。新郭屋分離立交K24+33044313m鋼筋砼空心板,橋面連續(xù),橋臺(tái)處設(shè)80型伸縮縫。⒈ 施工測(cè)量在開(kāi)工前先進(jìn)行施工測(cè)量,包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測(cè),水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè),測(cè)量與繪制橫斷面。施工測(cè)量的精度符合《公路勘測(cè)規(guī)范》(JTJ06199)的要求。⒉明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)1)施工方法擴(kuò)大基礎(chǔ)采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工配合清基。⑴ 基坑邊坡的坡度視地質(zhì)情況而定,一般采用1::1,基底挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),待灌注混凝土前由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,迅速檢驗(yàn),隨即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。并在基坑頂面設(shè)置截水溝防止地面水流入基坑。② 基底承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。④ 基底無(wú)積水、雜物,清潔。巖石基底挖至標(biāo)高并檢驗(yàn)合格后,加以濕潤(rùn),鋪一層厚度為2~3cm的水泥砂漿封底。在施工中混凝土采用分層連續(xù)澆注,插入式震動(dòng)棒振搗,震動(dòng)棒插入下層混凝土5cm,插入間隔小于震動(dòng)棒作用半徑,不得漏振和重?fù)v。拆模驗(yàn)收后,立即對(duì)基坑進(jìn)行回填。利用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。本標(biāo)段共配備4臺(tái)KP2000型回旋鉆機(jī),完成全標(biāo)段的鉆孔工作。⑴ 施工準(zhǔn)備① 場(chǎng)地平整:場(chǎng)地平坦時(shí),用推土機(jī)平整場(chǎng)地,清除現(xiàn)場(chǎng)雜物,硬化場(chǎng)地。③ 埋設(shè)護(hù)筒:護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,用6mm厚鋼板卷制。安裝時(shí)護(hù)筒頂應(yīng)高出水位2m(使護(hù)筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20kPa以上靜水壓力)且高出地面30cm。 ,。⑵ 鉆孔① 鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。② 鉆孔前,按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺(tái)上。③開(kāi)鉆時(shí),應(yīng)將鉆頭提高距孔底2030cm將真空泵加足清水,啟動(dòng)真空泵把水引到泥石泵后,啟動(dòng)泥石泵把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循環(huán),啟動(dòng)鉆機(jī)慢速鉆進(jìn)。在粘土中鉆進(jìn)時(shí),用一檔轉(zhuǎn)速,放松吊繩,自由進(jìn)尺。④ 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。⑤ 經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。鉆進(jìn)過(guò)程中,每進(jìn)尺58m,檢查外孔直徑和豎直度。每鉆進(jìn)2m或地層變化處,應(yīng)撈鉆渣樣品,查明土類并記錄,以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。⑶ 清孔①采用抽漿法清孔。② 清孔注意事項(xiàng):在清孔排碴前必須保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔,孔底沉淀物的厚度不得大于30cm,提前作好灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作,縮短清孔至灌注水下混凝土?xí)r間。⑷ 鋼筋籠的制作和吊裝就位① 鋼筋籠采用加勁筋成型法制作。② 制作:按設(shè)計(jì)要求每2m設(shè)一道加強(qiáng)箍筋圈并在加強(qiáng)箍筋圈標(biāo)出主筋位置,同時(shí)在主筋上標(biāo)出加強(qiáng)箍筋位置。最后按設(shè)計(jì)焊好定位鋼筋。為保證骨架起吊骨架不變形,采用兩點(diǎn)吊。起吊前在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。待骨架離開(kāi)地面后,停止第一吊點(diǎn),繼續(xù)提升第二吊點(diǎn),隨著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直至骨架同地垂直,停止起吊。如有彎曲應(yīng)整直。連接時(shí)采用等強(qiáng)直螺紋接頭,連接牢固后,再按上述方法全全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑸ 導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管采用Φ300mm 的無(wú)縫鋼管,絲扣連接。導(dǎo)管吊放時(shí),應(yīng)使位置居于孔中,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。② 混凝土由自動(dòng)計(jì)量拌和站負(fù)責(zé)生產(chǎn),混凝土輸送泵灌筑。首次灌注混凝土量要提前計(jì)算,;首批混凝土灌入后,立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度,計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度,如符合要求再進(jìn)行正常澆筑。⑤ 在澆筑過(guò)程中,應(yīng)保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔,同時(shí)保持導(dǎo)管出口在混凝土中的標(biāo)準(zhǔn)埋深。⑺ 樁身檢測(cè)樁基施工完后,按招標(biāo)文件的要求在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下,對(duì)每一根鉆孔樁采用小應(yīng)變檢測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)。⒋墩臺(tái)施工墩臺(tái)施工工藝見(jiàn)“墩臺(tái)施工工藝流程圖”。模型之間的連接均設(shè)有510mm 錐形基口,防止模型接頭露漿,也便于模型的安裝。模型安裝采用卷?yè)P(yáng)機(jī)或吊車提升,人工調(diào)整加固。搗固采用插入式震動(dòng)棒振搗。無(wú)系梁墩柱一次立模,一次澆注。混凝土入模時(shí),要均勻分布,采用插入式震動(dòng)棒振搗密實(shí),震動(dòng)棒插入下一層混凝土中的深度不得超過(guò)5厘米。脫模后及時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)生采用墩柱上包裹塑料布的養(yǎng)生方法,養(yǎng)生的時(shí)間不得少于7天。墩柱上設(shè)鋼抱箍,鋼抱箍上架設(shè)工字鋼做縱梁,在縱梁上鋪方木橫梁。蓋梁的模板采用特制的大塊鋼模,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝拼接到設(shè)計(jì)位置。鋼筋焊接成骨架。在澆筑混凝土的同時(shí)做好蓋梁上面的支座、墊石等構(gòu)造物。⑵ 橋臺(tái)基礎(chǔ)施工完成后,在基頂進(jìn)行臺(tái)身施工放樣。臺(tái)身使用組合鋼模板,臺(tái)帽模型根據(jù)工程類別制作定型鋼模板,周轉(zhuǎn)使用,保證臺(tái)帽施工不露漿,表面整潔美觀。每座橋臺(tái)的臺(tái)帽左右兩個(gè)半幅分別一次澆筑完成。模板安裝嚴(yán)密、不漏漿,并具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并加強(qiáng)支撐,以保證混凝土在澆筑過(guò)程中,模板不發(fā)生變形。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求綁扎臺(tái)帽鋼筋。施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)位置正確。橋臺(tái)施工完畢后,應(yīng)對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測(cè)量,并用墨線劃出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線的位置。錐體護(hù)面宜在填方基本穩(wěn)定后施工。坡面鋪砌應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。⒌空心板的預(yù)制和架設(shè)⑴材料② 鋼筋鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)要求,每批進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)有廠方質(zhì)量保證書(shū),檢驗(yàn)合格證和復(fù)檢報(bào)告。細(xì)集料采用中粗砂,含泥量小于3%。千斤頂在張拉前對(duì)其精度進(jìn)行校準(zhǔn),包括千斤頂、壓力泵及壓力表等,應(yīng)配套校驗(yàn),并達(dá)到工程師滿意。⑤ 模板為了保證預(yù)制梁的質(zhì)量,針對(duì)本標(biāo)段橋梁,我們將對(duì)空心板梁的內(nèi)、外側(cè)模板進(jìn)行專門(mén)的設(shè)計(jì),既要保證模板的強(qiáng)度、剛度,又要保證砼的澆注質(zhì)量。 ⑵ 預(yù)應(yīng)力砼施工預(yù)應(yīng)力砼的施工,除按照普通砼施工的有關(guān)規(guī)定辦理外,還應(yīng)符合下列要求:先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,平車運(yùn)輸,架橋機(jī)架設(shè)。對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。張拉臺(tái)座必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,橫梁受力后撓度不應(yīng)大于2mm。④ 每列梁預(yù)應(yīng)力鋼筋穿筋完成后即可張拉,張拉程序按規(guī)范進(jìn)行,一般為:0→初應(yīng)力→105σk持荷2min→0→σcon(錨固)。張拉之前,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可,同意后,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉工作。⑥ 安設(shè)內(nèi)、外模型板,并支撐牢固。為了保證施工工期,經(jīng)工程師書(shū)面同意后,可在砼中摻用符合規(guī)范規(guī)定并經(jīng)試驗(yàn)確定的早強(qiáng)劑,以提高砼的早期強(qiáng)度,加快施工進(jìn)度。預(yù)制好的構(gòu)件應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢脴?biāo)以記號(hào),注明張拉及澆注砼等的日期,并使梁安裝后不影響梁體的美觀。架設(shè)時(shí),梁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度或圖紙規(guī)定,墩臺(tái)身混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到圖紙規(guī)定或設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,并經(jīng)工程師同意后,方可進(jìn)行架梁作業(yè)。梁體起吊時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖中規(guī)定的起吊范圍進(jìn)行吊裝。經(jīng)檢查各項(xiàng)工作無(wú)誤后,在規(guī)定位置上安放支座,進(jìn)行梁體的架設(shè)。欄桿施工不僅要保證質(zhì)量,還要滿足藝術(shù)造型和美觀的要求。1)橋面鋪裝 現(xiàn)澆橋面板混凝土施工前將空心板梁頂面混凝土面用水充分濕潤(rùn),混凝土應(yīng)采用混凝土泵車分段澆筑,表面先使用行夯刮平,然后用木抹抹平收漿,混凝土在初凝前再用木抹二次抹面,使混凝土表面保持適當(dāng)?shù)拇植?,能使面層瀝青混凝土與之很好的結(jié)合。⑵ 澆注混凝土前在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程,保證鋪裝厚度及平整度。⑷ 澆注完畢,進(jìn)行修整,包括鏝平及表面自由水清理,在一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿拉毛后,盡快予以覆蓋和養(yǎng)生。施工時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì),特別是要控制頂面標(biāo)高和各部位幾何尺寸,按施工圖施工。⑵ 伸縮縫裝置下面或背面的混凝土必須搗固密實(shí),預(yù)埋件位置準(zhǔn)確,安裝完畢,伸縮縫裝置必須與橋面鋪裝接全平整。施工不僅要保證質(zhì)量,還要滿足藝術(shù)造型和美觀的要求。防撞護(hù)欄施工中,設(shè)專人檢查鋼板及地腳螺栓預(yù)埋位置,灌注完畢后,立即清理掉螺栓絲扣上的砂漿,并涂以黃油,用塑料包裹,保證欄桿安裝工作正常進(jìn)行及欄桿安裝的美觀,整齊。⒍鋼筋混凝土連續(xù)板梁的施工1)施工方法鋼筋混凝土連續(xù)板梁采用滿堂碗口鋼管支架作支撐,鋼管底鋪?lái)艍|塊,支架頂布設(shè)方木。支架采用袋裝砂石預(yù)壓。①施工前,對(duì)全橋支架作出詳細(xì)的搭、拆設(shè)計(jì)和施工方案,并進(jìn)行結(jié)構(gòu)力學(xué)檢算,施工方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。③在平整壓實(shí)的場(chǎng)地內(nèi)鋪設(shè)20cm厚的砂礫石墊層,通過(guò)壓路機(jī)壓實(shí),應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受梁重和施工荷載。⑵支架施工連續(xù)梁支架布置示意圖如下:①連續(xù)梁采用搭滿堂式碗扣鋼管支架現(xiàn)澆。③為解決支架變形、連續(xù)梁自重和活載作用等因素引起的撓度,在支架搭設(shè)好后進(jìn)行預(yù)壓,以檢查支架的承載能力,減小和消除支架的非彈性變形和地基不均勻沉降,從而保證砼梁的澆筑質(zhì)量。⑤支架的搭設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)充分考慮梁體的縱橫坡度。安裝前,先檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格尺寸是否符合圖紙要求。③墩臺(tái)支座部位的混凝土表面清理干凈,表面平整清潔,以保證整個(gè)面積的壓力均勻。 ?、赡0迨┕ち⒛G皯?yīng)作詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)。②采用特別設(shè)計(jì)組合大塊鋼模,內(nèi)模采用普通組合鋼模,特殊部位采用木模,底板上、腹板內(nèi)和翼板下用PVC板作內(nèi)襯,保證表面整潔光滑,模板必須有足夠的剛度。①梁體鋼筋在加工
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