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正文內(nèi)容

起重機械安全技術監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機-閱讀頁

2024-08-19 04:13本頁面
  

【正文】 值時應當能自動切斷起升動力源。有下極限限位要求時,應當設置下降深度限位器,當取物裝置下降到極限位置時,能夠自動切斷下降動力源,此時,鋼絲繩在卷筒上的纏繞,至少保留2圈(不計固定鋼絲繩用的圈數(shù))。第七十一條 起重機的起升機構采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電方式,必須設置超速保護裝置。第七十二條司機室和工作通道的門應當設有聯(lián)鎖保護裝置,當任何一個門開啟時,起重機所有機構應當斷開電源不能工作。第七十三條大車行走機構應當設置限位器(柔性組合式懸掛起重機除外)和緩沖器以及止擋裝置。在同軌作業(yè)的起重機,還應當設置防止相互碰撞的限位器和緩沖器。在露天工作的起重機上的電氣設備應當采取防雨措施。第七十六條 起重機直接受高溫輻射的部分,如主梁下翼緣板、吊具橫梁等部位應當設置隔熱板,防止受熱超溫。第七十八條需要經(jīng)常在高空進行自身檢修作業(yè)的起重機,應當設置安全可靠的檢修吊籠或者平臺。第八十條架橋機還應當設置以下安全防護裝置:(一)液壓支腿鎖定裝置及防爆管裝置;(二)架梁與過孔的互鎖裝置;(三)風速報警裝置。第八章生產(chǎn)工藝 第八十二條起重機的制造、施工應當制定工藝文件(作業(yè)文件),并且配備相應的生產(chǎn)設備和工藝裝備和檢測設備。有下列情況之一者,應當按照有關規(guī)定進行焊接工藝評定:(一)制造、施工單位首次使用的材料;(二)首次執(zhí)行的焊接工藝;(三)焊接質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)問題。(四)冶金起重機,對偏軌箱形梁及帶副桁架的單腹板梁,其上翼緣部分應當優(yōu)先采用T型鋼,否則主腹板與受壓翼緣板的連接應當采用雙面連續(xù)焊縫,并且焊透;(五)滿足設計和專業(yè)標準對焊接質(zhì)量的其他要求。..第八十五條采用螺栓連接,應當有有效的防松措施。第八十六條制造、施工單位應當建立自檢制度,按照設計文件、工藝和有關安全技術規(guī)范及其相關標準編制檢驗方案(作業(yè)指導書、檢驗大綱),并且按照檢驗方案進行檢驗,確保制造、施工質(zhì)量。第八十七條制造過程的檢驗至少包括以下內(nèi)容:(二)結(jié)構件、零部件加工制造過程中的檢驗;(三)部件組裝過程中的檢驗;(四)產(chǎn)品的出廠檢驗。第九章使用第八十九條使用單位應當根據(jù)使用現(xiàn)場環(huán)境以及吊運物品的要求,購置和使用適合的并且有起重機制造許可證的起重機。 第九十一條使用單位應當根據(jù)情況設置特種設備安全管理機構或者配備專職、兼職的安全管理人員。起重機使用單位發(fā)生變更的,原使用單位應當在變更后30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記注銷,新使用單位應當按照規(guī)定到所在地的登記部門辦理使用登記。第九十三條使用單位應當按照起重機使用維護說明書的要求正確使用起重機。第九十五條使用單位應當對在用起重機進行定期的自行檢查和日常維護保養(yǎng),至少每月進行一次常規(guī)檢查(內(nèi)容見第九十六條),每年進行一次全面檢查,必要時進行試驗驗證,并且作出記錄。自行檢查和日常維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)異常情況,應當及時進行處理。第九十七條在用起重機全面檢查至少包括以下內(nèi)容:(一) 常規(guī)檢查的內(nèi)容;(二)金屬結(jié)構的變形、裂紋、腐蝕及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況;(三)主要零部件的變形、裂紋、磨損等情況;(四)指示裝置的可靠性和精度;(五)電氣和控制系統(tǒng)的可靠性等。安全技術檔案至少包括以下內(nèi)容: (一)產(chǎn)品出廠文件;(二)施工資料;(三)使用登記證明;(四)日常使用狀況記錄;(五)日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查的記錄;(六)運行故障和事故記錄;(七)定期檢驗報告。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的起重機,不得繼續(xù)使用。 第一百零一條使用單位應當制定起重機的事故應急措施和救援預案。第一百零二條起重機操作人員(司機)在操作過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應當立即停機并且向現(xiàn)場安全管理人員和有關負責人報告。停止使用1年以上(含1年)的起重機,再次使用前,使用單位應當進行全面檢查,并且經(jīng)特種設備檢驗檢測機構按照定期檢驗要求檢驗合格。第十章檢驗檢測 第一百零五條起重機的檢驗檢測包括型式試驗、監(jiān)督檢驗、定期檢驗。起重機型式試驗、監(jiān)督檢驗、定期檢驗按照國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的有關安全技術規(guī)范執(zhí)行。第一百零八條起重機型式試驗,至少包括以下內(nèi)容:(一)技術文件審查,包括設計文件,制造過程的各項檢查、試驗記錄、報告,零部件合格證明、安全保護裝置型式試驗合格證明;(二)樣機檢查,包括結(jié)構型式和標志,主要受力結(jié)構件和絕緣防磁(絕緣起重機)等的材料,焊接質(zhì)量,主要受力結(jié)構件、工作機構、操縱機構以其主要零部件,走臺和欄桿,司機室,電氣和控制系統(tǒng),安全保護和防護裝置;(三)主要尺寸測量,包括跨度、軌距、基距;(四)性能試驗,包括絕緣試驗、空載試驗、額定載荷試驗、靜載試驗、動載試驗;(五)安全保護裝置試驗,包括起重量限制器試驗、各機構力和力矩限制裝置試驗(有設計要求的冶金起重機);(六)防爆性能試驗(僅適用于防爆起重機);(七)連續(xù)作業(yè)試驗(架橋機和新設計、新制造、首次投入使用的其他起重機);(八)鋼結(jié)構強度試驗(應力測試,架橋機和新設計的其他起重機);(九)架橋機的過孔試驗、聯(lián)動試驗(雙小車架橋機)、運架一體架橋機的運梁試驗。第一百一十條起重機施工過程監(jiān)督檢驗,至少包括以下內(nèi)容: (一)設備選型審查;(二)產(chǎn)品出廠技術文件審查; (三)安裝改造維修許可資格審查;(四)施工作業(yè)(工藝)文件審查;(五)現(xiàn)場施工的條件審查;(六)主要零部件檢驗;(七)受力結(jié)構件、部件施工檢驗;(八)電氣及其控制系統(tǒng)檢驗; (九)安全保護、防護裝置檢驗;(十)性能試驗,包括空載試驗、額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗等;(十一)質(zhì)量管理體系運行情況監(jiān)督。檢驗機構根據(jù)各類別起重機械的作業(yè)環(huán)境、工作級別以及事故隱患風險程度等因素,經(jīng)市(地)級質(zhì)量技術監(jiān)督部門或者省級質(zhì)量技術監(jiān)督部門同意,可以縮短定期檢驗周期。第一百一十二條檢驗檢測機構和人員應當對所出具的檢驗檢測結(jié)論負責。第一百一十三條吊運融熔非金屬物料和吊運熾熱固態(tài)金屬的起重機,參照吊運熔融金屬起重機的相關要求執(zhí)行。第一百一十四條本規(guī)程由國家質(zhì)檢總局負責解釋
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