【正文】 承重墻內(nèi)預埋拉結(jié)筋，每500mm高設(shè)一道2根248。(5)構(gòu)造柱斷面未注明者均為墻厚240mm，縱筋4Ⅰ級12，箍筋Ⅰ級6250，其上下端500mm范圍內(nèi)箍筋間距加密到100mm。(6)砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，；如未預留拉結(jié)筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。墻砌筑完畢后，及時灑水養(yǎng)護，保持墻體強度穩(wěn)定增長。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一皮砌塊高度，7d后再用粘土磚把下部砌體與上部梁板間砌緊頂實。其中防火門為廠家安裝。（2）木門制安工藝流程交底—進料—放樣—樣品—檢驗—批量加工—安裝—檢查—驗收。安裝：結(jié)構(gòu)工程已完成并驗收符合質(zhì)量要求，彈好室內(nèi)50線，掩扇符合要求后進行門框安裝。門扇安裝時對照設(shè)計圖紙確定開啟方向，門框與預埋木磚牢固固定，及時采用礦棉將門框與墻體間縫隙填塞密實。（1）加工根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求加工車間集中加工，待檢驗合格后，方可進場安裝。在框與墻的間隙上填塞彈性保溫材料。② 準備：測量放樣，定出門窗安裝位置。③安裝：將帶有固定件的窗框立在洞口，調(diào)整預留孔位置，在窗框周邊及對角位置用木楔臨時固定，調(diào)整窗框水平、垂直度以及對角線，塞緊木楔，將固定件永久固定，間隙填彈性密封膏鑲縫。④玻璃安裝：先在框內(nèi)嵌接彈性密封材料，再將玻璃放入框扇內(nèi)，后用玻璃壓條將玻璃固定，密封條（端頭45o）與玻璃均勻接觸、貼緊，接口處無間隙、脫槽和拉伸現(xiàn)象。內(nèi)墻陰陽角用專用工具理順，窗臺線、頂棚線用50線控制。開關(guān)、接線盒、插座盒預先調(diào)整位置要與墻面齊平、方正，用水泥砂漿嵌固牢靠，抹灰時一次成活。在磚墻面上涂刷界面劑，將界面劑用水調(diào)成厚糊狀，水灰比約1：4，充分攪拌均勻后放置510分鐘，待其變稠，再稍加水調(diào)勻，將拌勻的界面劑用泥板涂抹在基層面上，待1020分鐘后抹砂漿。內(nèi)墻抹灰時，所有相對于樓、每邊寬度不小于50mm。（3）釉面磚墻面衛(wèi)生間在鑲貼瓷磚前，要詳細檢查房間墻的尺寸、垂直度及方正偏差，打底灰時找方、找平、找垂直。衛(wèi)生間瓷磚在鑲貼前進行浸磚，瓷磚本身吸水要符合標準，使用前清洗干凈，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后（外干內(nèi)濕）才能使用。將托線板固定后由下向上粘貼，灰漿厚度控制在6mm左右。地磚樓地面（1）材料要求為保證面層的花紋、色澤一致，同一地面要采用同一廠家、同一批量的生產(chǎn)品。（2）施工程序基層表面處理—規(guī)方放線—試拼—鋪設(shè)板塊—灌漿擦縫。B 根據(jù)設(shè)計要求的標高，結(jié)合500線和基層標高，在墻四周彈出控制厚度的水平線。C 根據(jù)試拼、試排情況進行逐塊就位與編號并核對后，再按順序妥善堆放。E 鋪設(shè)材料選用干硬性水泥砂漿做結(jié)合層。F 鋪設(shè)時調(diào)整好縱橫縫隙，從十字線處開始按螺旋式進行的順序鋪貼。當板塊達到標高時，將板塊移開，再將板塊放回原位置，然后用橡皮錘輕輕敲擊，隨即用水平尺找平。G 板塊鋪完12天后，將板縫灰土清除，根據(jù)板塊的顏色，配置相應的水泥色漿進行擦縫。4．14屋面工程4．14．1施工順序：保溫層—水泥焦渣找坡層—找平層—柔性防水層—剛性防水層—（鑲貼面磚）4．14．2找坡層及保溫層施工：（1）保溫層為120厚的珍珠巖板保溫層。要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗拉一遍。（4）屋面找平層a) 屋面找坡層、保溫層進行隱蔽驗收后，方可進行找平層施工。c) 基層處理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈。e) 找平層應貼餅、沖筋分層抹灰，要留分格縫，分格縫寬20mm、深10mm、間距不大于6m。g) 找平層坡度必須正確，嚴禁倒泛水。：，在基坑中南部設(shè)馬道。剪刀撐每五根立桿設(shè)置一道，傾角為45186。在2層、7層、12層懸挑出型鋼搭設(shè)架體，每5層卸荷一次。考慮主體工程和其他工程的交叉配合問題。在實際施工中，除須認真遵守國家規(guī)范外，同時還應遵守供電、監(jiān)理部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質(zhì)工程。 (1)照明系統(tǒng)a、材料要求管材壁厚均勻，無劈裂、棱刺和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。b、工藝流程敷設(shè)要求→預制彎管切管→測定箱盒擱置及固定→管路連接管件套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→管內(nèi)穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關(guān)等。c、質(zhì)量要求鋼管嚴禁熔焊連接。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。b、工藝流程建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內(nèi)主筋引下線→隱蔽驗收→屋面避雷帶。 (1)室內(nèi)管道a、工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。 (2) 采暖a、采暖管道要保證坡度、坡向、穿墻及樓板要按要求加套管。c、安裝完畢整個系統(tǒng)打壓，不滲不漏為合格。設(shè)備安裝要做好調(diào)試工作，調(diào)試工作也是對安裝質(zhì)量的檢驗，必須由具有專業(yè)資質(zhì)的技術(shù)人員進行，并做好完整的調(diào)試報告。 分部進行單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試，最后交付用戶。為確保施工順序進行，在施工準備階段要進一步熟悉圖紙，做好與土建的預埋配合，并確定風管的尺寸、標高、走向與現(xiàn)場實際相符合。制作風管時，劃線、下料要正確，板面應保持平整，咬口縫應緊密。風管的密封，應以板連接的密封為主。吊架的吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。風管系統(tǒng)安裝：風管吊裝時，應根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，在梁柱的節(jié)點上掛好滑輪，用吊鏈起吊。風管安裝后，可用拉線、水平尺和吊線的方法來檢查風管是否橫平豎直。五 工期保證技術(shù)措施⑴根據(jù)施工組織安排的總體布署，編制年度計劃、季度計劃、月計劃，對作業(yè)班組編制旬日計劃。從實際出發(fā)，確保計劃的嚴肅性和科學性，明確主攻方向，保證關(guān)鍵路線工序的按期完成，?？⒐?、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實現(xiàn)最終經(jīng)濟效益。②縮短施工準備期，盡早進入工程施工。⑵勞動力保證根據(jù)總體施工進度安排，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。②組織技術(shù)質(zhì)量人員學習招標文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準確掌握施工要求的標準與程序。六 質(zhì)量保證體系、確保工程質(zhì)量的措施 質(zhì)量目標單位工程合格率100%，工程質(zhì)量達到“合格”標準 質(zhì)量方針以人為本，依靠科技，規(guī)范管理，實現(xiàn)顧客期望，奉獻滿意工程。項目經(jīng)理部設(shè)工程部，配備專職質(zhì)量檢驗工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖172。（2）按“施工組織設(shè)計”合理配置資源，組織均衡生產(chǎn)，防止因組織安排不當，影響工程質(zhì)量。協(xié)助項目經(jīng)理工作，對分管的技術(shù)、質(zhì)量工作負責。定期組織工程質(zhì)量檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施，并驗證效果。負責審核物資(設(shè)備)供應計劃、施工進度計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。負責編制“實施性施工組織設(shè)計”，根據(jù)工程實際，制定切實可行的施工方案。完善施工技術(shù)管理，做好設(shè)計變更，加強職工培訓教育，提高全員技術(shù)素質(zhì)。制定施工進度計劃，并按規(guī)定及時上報業(yè)主及有關(guān)部門。負責按施工合同要求，組織物資(設(shè)備)采購、貯存、保管和供應，并對供應物資(設(shè)備)的質(zhì)量負責。定期對施工現(xiàn)場的材料管理及標識情況進行檢查，并形成記錄。負責隱蔽工程的檢查、填寫和驗收，并通知監(jiān)理工程師進行檢查、簽證。對所承擔的全部工程質(zhì)量負全責，是工程質(zhì)量的主要責任人。認真貫徹落實設(shè)計標準、技術(shù)標準、質(zhì)量標準、技術(shù)措施、管理制度，及時向班（組）做質(zhì)量技術(shù)交底，并在施工中認真檢查督促，予以實施。參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作，填寫各項原始記錄。根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫實施性施工組織設(shè)計，嚴格按照質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計劃。技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。嚴格按照施工組織設(shè)計和操作規(guī)程，高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個”，將每個“第一”的檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果定在優(yōu)良起點上，并以此做樣板。合理的施工進度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一，我們將對施工進度進行科學的計劃和實施，通過網(wǎng)絡(luò)計劃、節(jié)點制定、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法。材料采購必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力上進行評價，把有保證持續(xù)供貨能力作為評價供方的一條重要指標。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格要求。根據(jù)工程驗收和施工管理控制資料的要求，做好各項資料的收集、保存、歸檔工作，嚴格按照要求，管理好簽證、原始憑證、施工技術(shù)文件、往來信函等，在內(nèi)容、格式等方面進行有效管理，保證文件資料控制的有效性和可追溯性，確保準確性、及時性和完整性。②實施性施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行工程技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底。實行兩級負責；項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進行交底；現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向工班長、施工人員進行技術(shù)交底。各類建筑材料運到現(xiàn)場后，保障部開出材料取樣通知單，由試驗人員進行現(xiàn)場取樣試驗，對經(jīng)試驗達不到標準的材料，堅決清退出場；對防水材料委托有試驗資質(zhì)的單位進行試驗。經(jīng)常進行定期或不定期檢查、評比及總結(jié)經(jīng)驗，通報工程質(zhì)量情況。②各工序施工前進行詳細技術(shù)交底和測量放線，對特殊作業(yè)、關(guān)鍵工序編寫施工作業(yè)指導書。實行隱蔽工程驗收制度凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，驗收結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認，作為檔案資料保存。對完工的分項、分部、單位工程及時檢驗評定。②分項工程施工完畢后，各分管工種負責人及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認。⑵測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。⑶總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。加工的模板須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。⑷模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進行認真清理。⑵鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式使用，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查。 ⑷綁扎鋼筋前向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。⑹為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工?；炷潦褂玫脑牧蠎弦韵乱?guī)定：①使用品質(zhì)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窯普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥的各項性能指標必須滿足《普通硅酸鹽水泥》或《礦渣硅酸鹽水泥》標準的規(guī)定。③砂子采用符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的河砂（中砂），含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。從輸送車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象。⑷在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。對預埋件、預留孔洞的保證措施⑴施工前，對圖紙中反映的預埋件、預留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進行仔細復核，充分了解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時向駐地監(jiān)理工程師及設(shè)計人員反映。⑶混凝土灌注前，主管工程師會同質(zhì)檢人員共同對預埋件、預留孔洞位置進行仔細檢查，不合格必須立即返工重做，直到達到要求為止。防水層質(zhì)量控制⑴防水質(zhì)量控制①防水層材料、施工環(huán)境應符合設(shè)計要求，并經(jīng)設(shè)計認可，報送監(jiān)理審批。基坑回填質(zhì)量控制⑴基坑回填前，隱蔽工程應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行回填。⑶基坑回填采用機械壓碾時，應先輕后重、反復碾壓，并應檢查回填土的密度。人工夯填時，夯與夯之間重疊不小于1/3夯實寬度。結(jié)合本工程的施工方案和工期安排，可能存在冬季施工，冬季施工的主要項目為鋼筋工程、混凝土工程。⑵做好混凝土的出罐溫度、運輸過程中的溫度損失、入模溫度。鋼筋工程的冬季施工措施⑴雪天不得在現(xiàn)場施焊，必須焊接時采取有效遮蔽措施，室外風力超過4級，焊接時采取擋風措施；焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪；溫度低于20℃時，不得進行施焊。焊接接頭分批按規(guī)范進行外觀檢查和力學性能試驗?；炷凉こ潭臼┕ご胧哦緷仓幕炷猎试S受凍的臨界強度不得低于下列規(guī)定：①硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，為設(shè)計混凝土強度標準值的30%。⑵混凝土必須選擇合格的廠家。在雨季仍要進行緊張的工程施工，根據(jù)工程進度及時間要求，據(jù)實編制實施性的雨季施工組織計劃。切實做好避雷裝置和防漏電措施。⑵兩檢制：各值班人員要根據(jù)氣象部門提供的天氣情況，及時通知有關(guān)人員在“雨中”、“雨后”進行檢查，如有問題及時處理并填寫“兩檢”報告，對“雨中”的工作情況做出詳細描述。⑵多聽氣象報告。鋼筋施工技術(shù)保證措施⑴加工鋼筋在鋼筋棚內(nèi)進行，雨天施工時，正在進行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準備澆筑混凝土的，須用棚布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。混凝土施工技術(shù)保證措施⑴在雨季之前，制訂必要的防雨、防洪措施，為施工人員配備必要的勞動保護用品，以期達到連續(xù)施工，不間斷生產(chǎn)。若施工中途遇雨，應蓋上蓬布繼續(xù)施工，必須完成一個節(jié)段的混凝土施工后再停止?jié)仓苊獍l(fā)生縱向冷縫。 安全方針:安全管理的方針是“安全第一，預防為主”。無等級火警事故，無機械行車和道路交通責任事故；無爆炸及無爆炸物品丟失事故；無工程質(zhì)量等級事故；無突發(fā)公共衛(wèi)生重大損害事故。建立健全安全生產(chǎn)管理制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。安全組織管理機構(gòu)見圖152。 ⑵加強對安全監(jiān)察工作的領(lǐng)導，支持安監(jiān)人員工作，使其有職有權(quán)履行職責。 ⑷主持、調(diào)查處理重大傷亡事故，對重大傷亡事故提出調(diào)查處理和結(jié)案意見，并報上級機關(guān)及有關(guān)部門。處理技術(shù)問題時，必須貫徹安全技術(shù)規(guī)范及標準。⑴認真執(zhí)行有關(guān)勞動保護的規(guī)章制度，執(zhí)行項目經(jīng)理部的指示、決定。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的各項活動中，都必須包括安全