【正文】 模平臺(tái)，收 緊所有拉桿螺栓，使模板緊貼已灌混凝土面。安裝內(nèi)模及箱梁內(nèi)頂模， 綁扎頂板鋼筋及 預(yù)應(yīng)力管道。 合攏段混凝土灌注前的準(zhǔn)備工作合攏前，相鄰兩T構(gòu)的最后 3段在立模時(shí)必須進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以便互相協(xié)調(diào)，保證合攏精度；清除T構(gòu)上不必要的施工荷載，復(fù)查、 調(diào)整兩懸臂合攏施工荷載，使其對(duì)稱相等，如不相等，用壓重調(diào)整，臨時(shí)鎖定。20 / 38混凝土澆筑選用早強(qiáng)高強(qiáng)微膨脹混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C50，以盡早達(dá)到張拉要求。 澆筑完 畢后應(yīng)覆蓋麻袋并灑水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕狀態(tài)，減少箱梁頂面因日照不均所造成的溫差。待梁段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)張拉本階段其他索預(yù)應(yīng)力以及二次張拉2MT2MB1索到設(shè)計(jì)值。 預(yù)應(yīng)力施工主橋設(shè)計(jì)為單箱單室變高度變截面連續(xù)箱形梁。箱梁采用三向預(yù)應(yīng)力混凝土 結(jié)構(gòu)：縱向預(yù)應(yīng)力索采用 15/，豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用ф32mm、ф25mm 精軋螺紋鋼筋,采用配套 JLM3JLM25型錨具， 、 KN。定位網(wǎng)鋼筋需與主梁鋼筋焊成整體。，抗拉 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk＝1860Mpa，豎向預(yù)應(yīng)力筋采用φ32精軋螺紋鋼 筋，其抗拉 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk ＝830Mpa。千斤頂與壓力表配套檢驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。2%。千斤頂與壓力表的 檢驗(yàn)期限一般使用超過(guò)1個(gè)月或200次以及在千斤頂使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng) 重新校驗(yàn)， 張拉機(jī)具由專(zhuān) 人使用和管理，并 經(jīng)常維護(hù)。驗(yàn)收時(shí)， 應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝方法及 標(biāo)志內(nèi)容是否齊全、正確，鋼絞線表面及規(guī)格是否符合要求，經(jīng)運(yùn)輸、存放后有無(wú)損傷、銹蝕或影響與水泥漿粘結(jié)的油污。 錨具夾具的檢驗(yàn)錨具夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠證明文件核對(duì)其錨固性能、類(lèi)別、型號(hào)、 規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng) 按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn) 收:外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10%的錨具夾具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。靜載錨固性能試驗(yàn)：經(jīng)上兩項(xiàng)試驗(yàn)后，應(yīng)從同批中抽取3套錨具，組裝成3個(gè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具組裝件，進(jìn)行靜 載錨固性能試驗(yàn)。為確保本橋預(yù)應(yīng)力質(zhì)量， 應(yīng)按如下要求施工：管道安裝前應(yīng)除去管道兩端的毛剌并檢查管道質(zhì)量及兩端截面形狀，遇有可能漏漿管道的部分應(yīng)采取措施割除，遇有管道兩端截面有變形時(shí)應(yīng)整形后用，應(yīng)充分保證波紋管不漏漿，不變形。按設(shè)計(jì)要求布置定位鋼筋，定位后的管道軸線偏差要求不大于5mm。管道應(yīng)垂直于錨墊板，錨墊板不垂直度不大于1度。預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，因?yàn)榭椎赖奈恢眉礊轭A(yù)應(yīng)力筋的位置，孔道位置不正，會(huì)使預(yù)應(yīng)力筋偏位，張拉后將使構(gòu)件受力不均勻，容易引起裂 縫或產(chǎn)生翹曲。否則，不 僅穿筋困難，而且張 拉時(shí)摩擦力大，影響預(yù)應(yīng)力效果。壓漿管道設(shè)置，對(duì)懸灌頂腹板束，在0號(hào)段管道中部設(shè)三通管，中跨 連續(xù)鋼束在合攏段設(shè)置三通管，邊跨連續(xù)鋼 束在距邊支座10m處設(shè) 置三通管，此外對(duì)于較長(zhǎng)管道每隔20m左右增設(shè)一個(gè)三通管，以利 壓漿排氣，保證壓漿質(zhì)量。排氣孔直徑 為8～10mm ?？椎腊惭b完畢后，用鋼球進(jìn)行通孔檢查， 鋼球直徑要大于鋼絞線束直徑。 鋼絞線的切斷，應(yīng)采用切斷機(jī)或砂 輪鋸 ，不得使用電氣焊切割，以免影響材質(zhì)。 鋼絞線編束編束時(shí)，～，將鋼絞線綁扎牢固，防止互相纏絞，同 時(shí)根據(jù)每束長(zhǎng)度相 應(yīng)編號(hào)。對(duì)箱梁的幾何尺寸，混凝土澆筑質(zhì)量，孔道位置及孔道是否暢通，灌 漿孔和排氣孔是否符合要求，構(gòu)件端部預(yù)埋鐵件位置等進(jìn)行全面檢查。預(yù)留孔道如堵塞，可用清掃器在孔道內(nèi)往返拉動(dòng)進(jìn)行疏通，確?？椎纼?nèi)無(wú)水份、雜物。所有錨夾具也應(yīng)按質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并 進(jìn)行外 觀檢查（裂縫、 變形及損傷情況），合格后，要擦凈油污和臟物，與預(yù)應(yīng)力鋼絞線配套堆放，不可混雜。 穿束按照束號(hào)和孔號(hào)一一對(duì)應(yīng)的方法用人工進(jìn)行穿束，為便于穿束，將穿入端包裹成錐體狀，以防穿壞波紋管。穿束時(shí)，應(yīng)注意不能損壞箱梁混凝土表面。 張拉設(shè)備的安裝張拉前，在張拉位置搭設(shè)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)應(yīng)保證能擺放張拉設(shè)備和留有足夠的作業(yè)空間。夾片應(yīng)用開(kāi)口環(huán)手柄、同時(shí)將兩夾片均勻打入錨環(huán)，使兩夾片外端面處于同一平面內(nèi)，兩夾片高差大于2mm者應(yīng)取出重新安裝，錨環(huán)使用前應(yīng)檢查內(nèi)壁是否生銹，對(duì) 生銹者應(yīng)進(jìn)行除銹處理后使用。每束張拉順序：10% 設(shè)計(jì) t位（初應(yīng)力值，作延伸量的 標(biāo)記）→100% 設(shè)計(jì)t 位 （測(cè)延伸量，持荷5分鐘）→ 回油錨固（測(cè)總回縮量及夾片外露量）。安裝工作夾片。25 / 38安裝千斤頂，千斤頂前端止口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)限位板。工具錨夾片椎孔內(nèi)表面用前涂退錨靈，或 夾 上塑料薄膜，以便退 錨靈活。上述工作完成后，繼續(xù)張拉至100％σ k，油壓穩(wěn)定后，分別測(cè)量?jī)啥虽摻g線伸長(zhǎng)值，實(shí)際伸 長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值應(yīng) 控制在6%～+6% 以內(nèi)，否 則應(yīng)停止 張拉，查明原因后處理，持荷5分鐘后打開(kāi)高壓油泵截止閥，張拉油 壓緩慢降至零，活塞回程， 測(cè)總回縮量及夾 片外露量。 豎向預(yù)應(yīng)力筋的張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，用氧割割去多余部分，割后露出螺母以上長(zhǎng)度不小于25mm，同 時(shí)，端頭采用環(huán)氧樹(shù)脂作防腐、防 銹處理并用 C50混凝土封錨。豎向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序?yàn)椋?0% 設(shè)計(jì) t位（初應(yīng)力值，作延伸量的 標(biāo)記）→105% 設(shè)計(jì)t 位 （測(cè)延伸量，持荷5分鐘）→90%設(shè)計(jì)t位→100%設(shè)計(jì) t位錨固。將穿心拉桿旋戴在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋上至少6扣螺紋。26 / 38梁體一端張拉，千斤頂開(kāi)機(jī)前油嘴進(jìn)油，后油嘴回油，活塞向后移 動(dòng)張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，注意觀察，當(dāng)至初始應(yīng)力σ 0時(shí)（σ 0＝10％σ k）停止張拉，待壓力表指針?lè)€(wěn)定后，讀取油表讀數(shù)及對(duì)應(yīng)張拉力， 檢查錨具、千斤 頂?shù)膶?duì)中情況，發(fā)現(xiàn)偏移的調(diào)至中心，同時(shí)在千斤頂上作0點(diǎn)標(biāo)記，作 為鋼筋伸長(zhǎng)量的測(cè)量起點(diǎn)。卸下穿心拉桿、千斤頂，測(cè)量鋼筋外露值，用氧焊割去多余部分，割后露出錨具長(zhǎng)度25mm。 預(yù)應(yīng)％，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過(guò)1根。兩端 鋼絲 回縮量之和不得大于8mm，夾片式錨具回縮量當(dāng)有頂壓時(shí)不得大于4mm，無(wú)頂壓時(shí)不得大于6mm。 孔道壓漿 材料要求預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。采用礦渣水泥時(shí)， 應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止材性不 穩(wěn)定。水泥不得含有任何團(tuán)塊。可采用清潔的飲用水。外加劑的用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。對(duì)截面較大的孔道，水泥漿中可摻人適量的細(xì)砂。2水泥漿的泌水率最大不得超過(guò)3％，拌和后3h泌水率宜控制在2％，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。4水泥漿稠度宜控制在14～18s之間。將壓漿閥關(guān) 閉，抽真空閥打開(kāi)，啟動(dòng)真空泵抽真空，從導(dǎo)管中排除空氣，觀察真空 壓力表的讀數(shù)。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完全密封，需在壓漿前進(jìn)行檢查 及更正工作。 孔道壓漿應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。封 錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的80％。長(zhǎng)期外露的錨具， 應(yīng)采取防銹措施。杜絕工程質(zhì)量事故的發(fā)生。 單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%， 確保 創(chuàng)“ 廣鐵集團(tuán)優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量目標(biāo)。 項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組設(shè)專(zhuān)兼職質(zhì)檢人 員。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖圖8項(xiàng)目經(jīng)理總工程師作業(yè)班組質(zhì)檢員安全質(zhì)量部質(zhì)檢工程師架子隊(duì)隊(duì)質(zhì)檢小組項(xiàng)目部試驗(yàn)組中心試驗(yàn)室30 / 38 質(zhì)量通病及控制 對(duì)策:橋 涵 工 程 質(zhì) 量 通 病 預(yù) 防 、控 制 措 施序號(hào) 質(zhì)量通病 預(yù)防或控制措施1 結(jié)構(gòu)輪廓變形根據(jù)施工工況檢算模板支撐、支架基礎(chǔ)、支架等受力，使用符合要求的模板及支撐，施工時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理2 結(jié)構(gòu)混凝土模板接縫處露砂 模板接縫采用公母縫接口，且用玻璃膠或膩?zhàn)踊姨钊?，防止漏漿3結(jié)構(gòu)表面有黃色斑點(diǎn)或顏色不一致，且用薄膜覆蓋防止雨水淋濕再次生銹。在施工中，遵守國(guó)家和 鐵道部關(guān)于安全生產(chǎn)的法規(guī)、條例規(guī)范和規(guī)定， 嚴(yán)格按《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》的要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)工作。重視施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全，制定、落 實(shí)安全措施，創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境，保證施工生產(chǎn)有序進(jìn)行。為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，本標(biāo)段工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全管理組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)安全 質(zhì)量部，安全質(zhì)量部設(shè)專(zhuān)職安檢工程師；工程隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為首的安全管理小組，下 設(shè)專(zhuān)職安全檢查員 ，工班 設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全可靠的安全管理機(jī)構(gòu)，對(duì) 施工生產(chǎn)實(shí)施全過(guò) 程安全管理。安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組指揮部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全質(zhì)量部項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員架子隊(duì)安全檢查員32 / 38圖9本橋連續(xù)梁為跨越既有京廣線、107國(guó)道，確保既有線安全、公路行 車(chē)安全是本工程的安全工作的突出重點(diǎn)，為此建立健全安全保證體系，確定項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，為了強(qiáng)化安全工作的管理、監(jiān)督，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，成立安全質(zhì)量部，制定各項(xiàng)措施，各施工隊(duì)設(shè)安全小組，并設(shè)專(zhuān)職 安全員，組成施工安全保證體系的組織機(jī)構(gòu)，將安全生產(chǎn)責(zé)任制 層層落實(shí)，做到分工明確， 責(zé)任清楚，措施到位，管理到位。圖10 安全保證體系框圖 安全保證體系經(jīng)濟(jì)保證 制度保證 組織保證 思想保證實(shí)行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制各項(xiàng)安全生產(chǎn)保證項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員安全意識(shí)獎(jiǎng)罰分明各種安全生產(chǎn)制度，月季年安全監(jiān)察制度，安全總結(jié)評(píng)比制度項(xiàng)目部安全質(zhì)量檢查 部工班安全檢查員安全第一，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全施工技術(shù)安全規(guī)程教育實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：以確保行車(chē)安全為重點(diǎn)，消滅行車(chē)險(xiǎn)性及以上行車(chē)事故；消滅責(zé)任設(shè)備、火災(zāi)、爆炸事故；消滅人身重傷以上、機(jī)械大事故等一切責(zé)任事故的發(fā)生。開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，對(duì)所有參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)教育及考核，未通過(guò)考核者不準(zhǔn)上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，道路 暢通，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊，用電設(shè) 施安裝觸電保護(hù)器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的 環(huán)境。施工便道 邊坡穩(wěn)定，并做必要防 護(hù)。所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、高壓電線路、壓力容器等要加強(qiáng)保養(yǎng)、檢查，使其保持良好的工作狀態(tài) 并具有完備的安全裝置，所有機(jī)具設(shè)備的操作人員均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違 章作業(yè)。影響公路交通的工程施工時(shí)，首先與管理部門(mén)取得聯(lián)系，制定確保施工安全的施工方案、施工計(jì)劃及保證安全的具體措施，報(bào)管理部 門(mén)審批后實(shí)施，按 規(guī)定設(shè)置防護(hù)標(biāo)志和看守人員，并在規(guī)定 時(shí)間內(nèi)完成施工。運(yùn) 輸便道及 時(shí)維修，保 證運(yùn)輸安全。嚴(yán)禁施工人員上班34 / 38時(shí)間擅自離開(kāi)作業(yè)區(qū)，做其它工作。遇暴雨擊雷時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)放下手中的金屬工具，迅速到安全處所避雨，酷暑季節(jié)，采取措施，防止中暑。上班前，施工負(fù)責(zé)人和安全員、工班 長(zhǎng)應(yīng)對(duì)各種施工機(jī)具進(jìn)行檢查，禁止將有礙安全的機(jī)具帶到工地。嚴(yán)禁施工人員上班時(shí)間擅自離開(kāi)作業(yè)區(qū)，做其它工作。作業(yè)應(yīng)在領(lǐng)工員或工班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，領(lǐng)工員或工班長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)項(xiàng)目、施工環(huán)境，具體布置安全注意事項(xiàng)。緊、松螺栓時(shí)，須使用合乎標(biāo)準(zhǔn)的扳手，扳手作用開(kāi)口內(nèi)不準(zhǔn)有油垢，不準(zhǔn)墊鐵片使用； 、防火安全施工用電不得亂接亂用，防止電纜碰破漏電，并 應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工作業(yè)。場(chǎng)地布置按已報(bào)批的施工平面圖進(jìn)行，嚴(yán)禁超范圍占地；隨時(shí)保證道路通暢，排水35 / 38通暢，場(chǎng)地整潔，材料機(jī)具堆放有序。庫(kù)房要遠(yuǎn)離生活區(qū)，并嚴(yán)禁煙火。投 入 本 工 程 的 施 工 機(jī) 械 及 設(shè) 備 表序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注1 變壓器 630KW 1臺(tái)2 吊車(chē) 25T 2臺(tái)3 吊車(chē) 50T 1臺(tái)4 攪拌機(jī) 強(qiáng)制式500L 2臺(tái)5 輸送泵 HBT60 2臺(tái)6 卷?yè)P(yáng)機(jī) JM38 3臺(tái)7 交流電焊機(jī) BX400 8臺(tái)8 發(fā)電機(jī)（備用） 250KW 1臺(tái)9 彎曲機(jī) 2臺(tái)10 切斷機(jī) 1臺(tái)11 切割機(jī) 2臺(tái)12 木工機(jī) 多功能式 1臺(tái)13 空壓機(jī) 3臺(tái)14 預(yù)應(yīng)力千斤頂 YCW400型 4臺(tái)15 高壓油泵 ZB4500型 4臺(tái)16 壓漿機(jī) HB3型活塞式灰漿泵1臺(tái)36 / 3817 掛籃 3套18 托架 3套19 油頂 30T 20臺(tái)20 真空泵 1套21 插入式振搗棒 φ50、φ3φ25 各10只22 附著式振搗器 振動(dòng)力9KW 12臺(tái)、試驗(yàn)及檢驗(yàn)儀器配置本 標(biāo) 段 工 程 施 工 ，配 置 先 進(jìn) 精 密 的 試 驗(yàn) 、計(jì) 量 和 檢 測(cè) 設(shè) 備 ，詳 見(jiàn) 《擬 投 入 本 工 程 的主 要 試 驗(yàn) 設(shè) 備 和 測(cè) 量 儀 器 表 》。全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)組，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工、機(jī)械、安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生等方面的管理。確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)有章可循，做到事事有人負(fù)責(zé)，處處有人管。黨政工團(tuán)齊抓共管，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指 導(dǎo)、檢查， 對(duì)違反文明施工的行為， 責(zé)令限期整改或停工整頓，必要時(shí)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。結(jié)合本工程實(shí)際情況，在項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人中明確分工，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)文明施工負(fù)責(zé)區(qū)，制定相應(yīng)規(guī) 章制度，確保 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理有章可循。設(shè)置工點(diǎn)標(biāo)牌， 標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開(kāi)竣工時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、技 術(shù)負(fù)責(zé)人。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語(yǔ)，作 業(yè)場(chǎng)所有安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)的施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠，建設(shè)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。駐地生產(chǎn)及生活分片規(guī)劃，房屋布局合理，符合消防環(huán)保和衛(wèi)生要求。各種設(shè)施安裝符合安全規(guī)定，并定期進(jìn)行檢查。施工所用機(jī)械設(shè)備、材料存放避免侵入公路路面限界，且不影響交通。封閉道路施工作業(yè)在規(guī)定時(shí)間完成，施工完畢對(duì)作業(yè)項(xiàng)目及道路施工進(jìn)行檢查，符合要求后通知交通管理部門(mén)開(kāi)