【正文】 措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷，參照下表查明原因，采取措施，及時消除。強(qiáng)度檢驗時，從每批成品中切取三個試樣進(jìn)行拉伸試驗。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以 300 個同類型接頭作為一批；不足 300 個者，仍作為一批。②接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 倍，同時不得大于 2mm。3）拉伸試驗鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。模板安裝工藝梁模板安裝1）安裝梁模板工藝流程：彈線→安裝鋼管支撐→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模。3）梁、柱接頭的施工按大樣圖。5）支撐系統(tǒng)除小楞（方木）外，均使用 Ф48 米的鋼管，鋼管支撐和水平拉桿用扣件連接，頂部和底部各設(shè)一道水平鋼管，兩端頂緊柱子，縱橫水平桿件連結(jié)；對于層高較高的，25中部縱橫各設(shè)置一道水平拉桿；在梁底模板下設(shè)置剪刀撐，并和相交的其它桿件用扣件連接。2）采用鋼管支架支模，要保證支撐在豎向與水平向的穩(wěn)定；對于層高時，縱橫各設(shè)置一道水平拉桿，設(shè)置縱橫向剪刀撐，并和相交的其它桿件用扣件連接。4）鋪板時可從一側(cè)開始鋪，拼縫小于 100mm 時，可用木板代替?！　∧０鍛?yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量 、 側(cè) 壓 力 以 及 施 工荷 載 。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表） ，超過允許值必須校正。模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)?！　‘?dāng)梁、板跨度≥4m 時，其模板應(yīng)按跨度的 13‰起拱。不腐蝕模板?！　≡诳拷０咫姾镐摻?、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面?！　矒v振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）2，≤8 75板8 100≤8 75梁8 100≤2 75懸臂構(gòu)件2 1001 混凝土工程綜述本工程使用的混凝土種類主要為普通混凝土；混凝土的強(qiáng)度等級主要為 C40,C35 和 C30 三種。2 混凝土運輸和澆筑的通用技術(shù)措施混凝土運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。為保證混凝土外觀質(zhì)量，要求商品混凝土攪拌站在混凝土內(nèi)摻入粉煤灰；為加快模板周轉(zhuǎn)，混凝土中加入高效早強(qiáng)減水劑。如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；；雨季泵送間歇時間超過 45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。對模板及其支架、鋼筋和予埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m?；炷翝仓拥暮穸龋寒?dāng)采用插入式振搗器時，澆筑層的厚度不超過振搗器作用部分長度的 倍?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫：混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間氣溫混凝土強(qiáng)度等級不高于 25℃ 高于 25℃不高于 C30 210 180高于 C30 180 150當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。29在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。底板、柱、梁和厚度大于 200mm 的板混凝土均采用插入式振搗捧振搗?；炷翝仓笥霉胃芄纹?，木抹子搓毛，并用尼龍笤帚劃出直紋道。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。每段高度不得超過 2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用柱箍卡牢。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過 2 小時，每層澆筑厚度控制在 400mm 左右，可用尺桿和手把燈抽測控制。因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。 梁板混凝土澆筑梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法” ，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到底板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二30層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后在下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。對于水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，為防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)用木抹子搓平搓毛兩遍以上，必要時用鐵滾子壓實兩遍，防止樓板面出現(xiàn)裂縫。 施工縫的處理措施1）墻頂部水平施工縫處理：柱子混凝土澆筑時，高于頂板（梁）底 20mm。柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹 2cm，沿柱外尺寸線向內(nèi) 5mm 用砂輪切割機(jī)切齊保證混凝土接縫處的質(zhì)量。 施工縫處混凝土的澆筑1）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 。3）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。冬期施工期間對墻柱立面可以采取涂刷31養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（常溫條件下，墻柱混凝土采用噴水養(yǎng)護(hù)） 。５２ 標(biāo)高全高 177。5３ 截面尺寸墻、柱、梁 177。3 尺量井 筒 長 、 寬 對 中 心 線 ＋－011 電梯井筒井筒全高垂直度H/1000且≤30吊線、尺量12 陽臺、雨罩位置 177。32：混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。，無露筋；預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口齊整；預(yù)埋件底部密實，表面平整；預(yù)埋螺栓垂直、外露絲扣有保護(hù)措施。，嚴(yán)格過程控制，工藝做法有創(chuàng)新，科技含量高，結(jié)構(gòu)質(zhì)量從地下到頂層始終保持高水平，越往上層結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量越好，做到文明施工。在每個樓層模板全部拆除后，質(zhì)量檢查員要在墻柱混凝土表面上加蓋質(zhì)量檢查結(jié)果的標(biāo)識章，同時由質(zhì)量部門組織，項目現(xiàn)場施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對拆模后的樓層混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、分析產(chǎn)生問題的原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會診表” ，同時由混凝土專業(yè)工長準(zhǔn)備好每層樓的施工簡圖以標(biāo)識出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會上、質(zhì)量例會上通報并下達(dá)執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。工藝流程加氣砼砌塊施工工藝流程如下：配備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿扎柱鋼筋33施工要點和結(jié)構(gòu)柱施工1. 施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。3. 砌塊不需要澆水潤濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌” 。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于 60%。7. 砌體砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯搭砌。8. 砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用 C15 砼將腳手眼填塞密實。10. 框架圍護(hù)填充隔墻砌至梁底時，最上 300mm 以內(nèi)用條磚斜砌。填充墻高超過 4m 時，每隔 2m 設(shè)置與柱連接的通長砼現(xiàn)澆帶。第三節(jié) 防水工程本節(jié)重點介紹屋面防水、衛(wèi)生間防水施工方案：屋面防水須待屋面的管道裝完后進(jìn)行。一、屋面高分子卷材防水基層表面應(yīng)堅實、平整、干凈、并充分濕潤無積水。①各種預(yù)埋件已安裝并固定完畢，如管道、排水口等。尤其鏟除排水口、管壁上的水泥砂漿等附著物；③陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧形，陰角最小半徑 50mm，陽角最小半徑 20mm。 清掃基面 鏟除表面凸起物 澆濕基面 未處理好的基面 處理好的基面三、工藝流程：基層清理、修補、潤濕→節(jié)點密封、附加增強(qiáng)層→配制水泥素漿→彈基準(zhǔn)線試鋪→撕開卷材底部隔離紙→刮涂水泥素漿→卷材鋪貼（滾鋪法、抬鋪法）→輥壓排氣→卷材搭接、收頭密封→成品養(yǎng)護(hù)及保護(hù)→檢查修補→質(zhì)量驗收四、施工步驟：基面清理：●清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應(yīng)清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進(jìn)行，并修補平整表面。35●基面若有明水，掃除即可施工。先按比例將水倒入原已備好的拌漿桶，再將水泥放入水中，浸泡15～20 分鐘并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的 5%～8%聚合物建筑膠（保水劑），用電動攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時間 5 分鐘以上。 劃線（或彈線）定位 卷材試鋪撕開卷材底部隔離紙：卷材試鋪后，先將要鋪貼的卷材剪好，反鋪于基面上(即是底部隔離紙朝上)，撕剝?nèi)ゾ聿母綦x紙。撕開隔離紙刮涂水泥素漿：其厚度視基層平整情況而定,一般為 2～3mm，過薄達(dá)不到最優(yōu)粘結(jié)效果，過厚則水泥素漿堆積宜開裂。刮涂水泥素漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出 100mm，并在刮涂過程中注意保證平整度。邊撕隔離紙邊鋪貼。卷材滾鋪●抬鋪法:把已剪好的卷材反鋪于基面上（即是底部隔離紙朝上），待剝?nèi)ゾ聿娜扛綦x紙后，再將水泥素漿刮涂在卷材粘結(jié)面和基面待鋪位置，然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起，翻轉(zhuǎn)和鋪貼在待鋪位置上。 卷材抬鋪 鋪貼調(diào)整輥壓排氣：待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板或輥筒等從中間向卷材搭接方向另一側(cè)刮壓并排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。37輥壓排氣搭接封邊、收頭密封：單面粘卷材搭接邊施工：短邊相鄰卷材之間為平行搭接，用 CPS 膠粘帶蓋條加溫粘結(jié)（屋面膠粘帶蓋條寬度 100㎜，地下室膠粘帶蓋條寬度 160㎜）。大面積鋪貼完成后 24 小時再進(jìn)行搭接邊施工，施工時清理干凈搭接邊部位的泥漿及灰塵，再揭除上下卷材搭接隔離膜（短邊不用撕隔離膜），用熱風(fēng)槍邊加溫邊粘結(jié)。最后用水泥素漿抹平封死。高溫天氣下，防水層應(yīng)防止暴曬，可用遮陽布或其他物品遮蓋。①卷材防水層的基層應(yīng)堅實，表面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。③防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。結(jié)合緊密，厚度均勻一致。10mm。組織工程技術(shù)人員、施工班組、工長、管道工長、電氣工長，認(rèn)真熟悉施工圖紙，完善相應(yīng)的技術(shù)措施施工工藝流程，組織班組進(jìn)行樣板間裝修施工，總結(jié)提高，并大面積推廣。明確土建、安裝自預(yù)留預(yù)埋開始至衛(wèi)生潔具安裝及收尾清理全過程的施工步驟、順序和各自責(zé)任，密切配合。 施工方法 衛(wèi)生間施工工藝流程砌筑磚墻、預(yù)埋水、電暗管接線盒→水管打壓試驗、補墻洞及管線槽→墻上彈水平控制線→墻面打巴→安裝上下水管道→堵管道口→打壓試驗→分兩次澆灌管道縫→管道處閉水試驗→做樓面找平層→刷基層處理劑一遍→聚氨脂防水涂膜→閉水試驗→做砂漿保護(hù)層→地磚鋪貼→地漏安裝。防水層在不同的防水部位向上（向外）翻邊應(yīng)注意高度（寬度） ；在特殊部位做好附加防水處理。管道口的堵塞、地面閉水檢查：上下水管安裝后，由土建施工單位指定專人進(jìn)行管道口灌39縫施工。增設(shè)暗地漏，以排除防水層內(nèi)的積水，確保衛(wèi)生間不滲漏。1．盥洗間、衛(wèi)生間的樓板混凝土一般是現(xiàn)澆混凝土。預(yù)留孔尺寸一般為 D+50～100 毫米，D 為管道外徑。擋水帶的寬度和高度為 bh=120 毫米200 毫米。堵孔混凝土中摻入水泥用量 10%左右的 UEA 膨脹劑。5．采用 1：2～3 的水泥砂漿在現(xiàn)澆板上做 20 毫米厚的找平層，管道周圍略高。6．防水層施工完畢后，做 24 小時蓄水試驗，蓄水高度比樓（地）面最高處應(yīng)該高出 20 毫米，以不滲不漏為合格。8．盥洗間、衛(wèi)生間內(nèi)的立管根部都應(yīng)該采用 1：2 水泥砂漿做護(hù)臺，高度為 20 毫米，寬度為D+30 毫米。9．給水管道和采暖管道系統(tǒng)必須按照規(guī)范要求試驗壓力來檢驗管道及系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，有滲漏的部位應(yīng)及時處理。4011．安裝蹲式大便器排水管時，甩口高度要合適，出口與排水管連接處的縫隙應(yīng)該用抽油灰填實抹平，以防污水外漏。沖洗管插入膠皮碗的角度應(yīng)該合適。第四節(jié) 瓦屋面施工本工程屋面采用唐式灰筒瓦屋面鋪瓦前，應(yīng)做好防水層。具體施工方法如下：（1） 、底瓦灰的最薄處為 10mm，度灰應(yīng)飽滿，瓦要擺正，不得偏歪，不要出現(xiàn)“喝風(fēng)”和“不合蔓”等現(xiàn)象。檐頭和靠近脊背的部分，應(yīng)按“稀瓦檐頭密瓦背” 。（2） 、蓋瓦：蓋瓦應(yīng)熊頭朝上，從下往下依次擺放，上面的筒瓦應(yīng)壓在下面筒瓦的熊頭，熊頭上應(yīng)掛素灰，即“熊頭灰” ， “熊頭灰”里應(yīng)摻有氧化鐵黃，熊頭灰一定要抹足擠齊。夾壟應(yīng)分糙、細(xì)兩次夾，操作時要用瓦刀把灰塞嚴(yán)相實。（4） 、翼角瓦：翼角瓦應(yīng)從翼角端開始，施工一般分成三個步驟：①將套獸裝灰套在角梁上的預(yù)埋件上，然后在表面貼“遮朽瓦” ，用 1:1 水泥砂漿粘貼。③在兩塊滴水瓦上放一塊遮朽瓦，然后鋪灰瓦螂螳勾頭瓦，螂螳勾頭與正脊的平面夾角應(yīng)為45 度。第五節(jié) 裝飾工程一）抹灰工程 施工工藝流程抹灰工程施工前應(yīng)對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗收和以及其它配套工程項目進(jìn)行檢查，門窗框、砌體、預(yù)留預(yù)埋洞、水電管線、配電箱、開關(guān)盒、接線盒是否按設(shè)計要求設(shè)置，對安裝好的設(shè)施進(jìn)行保護(hù)并堵塞腳手架