【正文】 板安裝嚴格按模板配置平面圖進行，安裝大模之前，彈出模板位置線，調(diào)整偏差，固定外墻軸線并以外墻外皮線為準，由外向內(nèi)分軸線排尺寸，使偏差調(diào)整在內(nèi)墻開間。墻體大模板安裝順序先內(nèi)墻后外墻，先橫墻后縱墻，外墻先外側(cè)后內(nèi)側(cè)，并且由外墻模用花籃螺栓拉接于內(nèi)墻模板上或拉接于現(xiàn)澆樓板的預(yù)埋鋼環(huán)上，以外模調(diào)整內(nèi)模，來保證模板垂直度。安裝外側(cè)大模板時確保外承重架平臺板安裝牢固，及時綁好護身欄和安全網(wǎng)。頂板模板采用竹編模板，搭設(shè)滿堂紅可調(diào)支撐架子，依標高調(diào)整好高度，擺放木方，水平主龍骨用100mm100mm 木方，次龍骨用50mm100mm 木方，間距不大于400mm， 垂直支撐采用可調(diào)鋼支柱，間距不大于800mm， 水平拉接采用鋼架子管，鋪竹編模板，然后固定，在依標高控制線在板下調(diào)整高度。為便于固定竹膠板，板與板交接縫處應(yīng)放好木方。當頂板跨度大于4m 時，模板要起拱1‰～3‰。模板支設(shè)前必須與放線工、鋼筋工一起進行工序交接檢查，提前檢查鋼筋位置、水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及保護層厚度，滿足要求后方可進行下道工序。墻模支設(shè)前，其根部需加焊φ14 鋼筋限位，以確保其位置準確，頂板澆筑時在根部預(yù)埋φ14 短鋼筋頭，以便與定位筋焊接，避免直接與主筋焊接咬傷主筋。為防止墻模板根部漏漿，可在其腳下墊10mm 厚的海綿條。表54 模板制作允許偏差項目允許偏差（mm） 檢查方法平面尺寸2 尺檢表面平整2 2m 靠尺對角線差3 尺檢螺栓孔位置偏差2 尺檢11．模板安裝允許偏差見表55。模板（梁、板模板）拆除時，當設(shè)計無要求時，按以下混凝土強度拆除底模表55 模板安裝允許偏差項允許偏差值項目檢查方法次（mm） 1 軸線位移基礎(chǔ)5 尺量柱、墻、梁3 2 標高177。5 尺量柱、墻、梁177。5 對角線6 板：表56 拆除底模板時混凝土應(yīng)達到的前段時間標準值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計的混凝土強度標準值百分率計≤2 50% 板2＜L≤8 75% ＞8 100% 梁、拱、殼≤8 75% ＞8 100% 懸臂構(gòu)件≤2 75% ＞2 100% 注：表中“設(shè)計的混凝土強度標準值”系指與設(shè)計混凝土強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標準值。13．模板的維護和保養(yǎng)模板支設(shè)前，涂刷隔離劑，采用柴油：機油=3∶7 比例配置，拆除的模板應(yīng)及時維修保養(yǎng)，清理干凈，涂刷隔離劑，并分類碼放整齊?！?0176。起吊大模板前，應(yīng)將吊裝機械位置調(diào)整適當，穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確。安裝外掛架和外側(cè)大模板的操作人員必須系好安全帶。拆模后起吊模板時，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓和連接件是否全部拆除，確認后方可起吊。拆模時，先拆外墻外側(cè)模板，再拆內(nèi)側(cè)模板，如果模板與混凝土墻面吸附或粘接不能離開，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體。2．現(xiàn)場設(shè)集中攪拌站，配備四臺攪拌機，攪拌設(shè)備安裝在防風雨的攪拌房內(nèi)。地上混凝土澆筑時，垂直泵管要下設(shè)木楔將其固定在樓板上，水平管不得直接支撐在鋼筋、模板上，每隔一定距離用專用支架固定。在施工現(xiàn)場配置一座簡易標養(yǎng)室，設(shè)一名專職試驗員，負責施工全過程的原材料試驗和各項施工試驗。各種原材料必須提供相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明及相關(guān)的檢測報告，分類堆放妥善管理，并按進場批量、進場日期、檢驗狀態(tài)做好標識。砂石料場進行硬化處理，砂石之間砌墻分隔開，場地要有向外排水坡度，掛設(shè)標牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格。計量器具經(jīng)計量檢定合格，澆筑過程中設(shè)專人負責檢查過泵情況，確保計量準確。正式攪拌前，讓攪拌機空車試運行，正常后方可正式攪拌。4．箱基底板大體積混凝土澆筑本工程基礎(chǔ)底板為CS12 抗?jié)B混凝土，1 ，2 ， 屬于大體積混凝土?；炷翐郊油饧觿┮螅和饧觿┍仨毷墙ㄎJ證產(chǎn)品，并按規(guī)定進行見證取樣試驗。委托房修一公司試驗室進行見證試驗及混凝土配合比設(shè)計。采用插入式振搗棒分層振搗，振搗操作要快插慢拔， 倍，振搗上一層混凝土時，振搗棒必須插入下層混凝土內(nèi)50mm 。對澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度進行測試，確保內(nèi)外溫差不超過25℃， 如實際測定超過25℃， 要采取保溫措施，加以控制，防止裂縫產(chǎn)生。5．地下墻體混凝土施工在現(xiàn)場支設(shè)兩道輸送管，將混凝土從輸送泵經(jīng)輸送管送至布料桿，澆筑順序為由南向北，由兩邊向中心，按外墻、內(nèi)墻的順序依次推進，為保證澆筑質(zhì)量，內(nèi)外墻均使用抗?jié)B混凝土，外墻、內(nèi)墻同時澆筑，不留施工縫。澆筑前先在根部澆筑5cm 厚與混凝土相同成分的無石子砂漿，墻體混凝土澆筑采用分層澆筑、分層振搗的方法。振搗棒移動間距控制在40cm 左右，振搗棒插入下層已振混凝土深度不小于5cm，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，保證上下層混凝土結(jié)合緊密，嚴格控制冷縫的出現(xiàn)。6．地上混凝土施工地上混凝土施工按流水段劃分順序，墻體澆筑方法同地下墻體，分層澆筑，分層振搗。樓梯與頂板混凝土同時澆筑，澆筑時遵循由低到高的原則，將低處混凝土振實后再澆筑高處混凝土。7．混凝土施工縫的留設(shè)位置及處理地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮300mm 處，做成企口形式，外高內(nèi)低，其余施工縫留在板下皮上邊3～ 5cm 處。樓梯間留設(shè)在退出休息板1/3 處，要留出梯梁的梁窩，不能少于半墻的厚度。8．混凝土的養(yǎng)護板混凝土的養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護的方法，墻體混凝土采用涂刷養(yǎng)護劑的方法。9．混凝土試驗地下部分強度試塊每100m3 同一強度等級、同配合比混凝土取樣一次，同批同配合比混凝土量不足100m3 時，也取一次，每組三個試塊。地上部分墻體和頂板按流水段各留設(shè)三組，分別用于強度檢驗、拆模時間確定（同條件）、備用。10．混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差見表58。5 水準儀、尺量全高177。5 尺量柱、墻、梁177。3 尺量11 電梯井筒井筒長、寬中心線 +20，0 吊線、尺量井筒全高垂直度H/1000 且≯30 12 陽臺、雨篷位置177。 屋面工程1．屋面工程按設(shè)計要求分上人和不上人屋面，屋面保溫為FSG 防水保溫板100mm 厚，防水材料為SBS 改性瀝青防水卷材一層。3．嚴格按規(guī)范要求做好防水層下各層做法隱檢，包括基層、屋面保溫層、屋面找平層，各層做法完成后，及時找監(jiān)理工程師檢查簽認，方可進行下道工序施工，確保屋面防水施工質(zhì)量。2．地下兩層結(jié)構(gòu)完成后，進行防水層的施工，地下外墻防水層施工完畢并經(jīng)驗收合格后，穿插進行基坑肥槽土方回填， 范圍內(nèi)回填2∶ 8 灰土，其余為素土回填。4．土方回填采用分層鋪墊，分層夯實，每層虛鋪厚度控制在25 cm 以內(nèi)，蛙式打夯機夯打三遍，要一夯壓半夯，并做好環(huán)刀取樣工作，灰土干密度根據(jù)現(xiàn)場土樣由試驗室進行擊實試驗確定。1．住宅各層樓地面30mm 厚細石混凝土一次成活，預(yù)留用戶二次裝修厚度為20 mm 厚，衛(wèi)生間樓面在澆筑樓板時，注意壓光，刷聚氨酯防水涂料一道，周邊翻起300mm ，其余為用戶二次裝修時做。3．外墻面為丙稀酸無光外用涂料，外墻飾面色彩看廠家樣品選樣，先做樣品色塊由建設(shè)單位和設(shè)計人員認可方可施工。大樓外門為不銹鋼全玻門，陽臺門及外窗均為白色塑鋼門窗，外窗開啟扇均設(shè)不銹鋼窗紗。5． 戶外窗臺均為20 mm 厚1∶ 水泥砂漿抹面，戶內(nèi)窗臺水泥膩子刮平，窗臺用戶自理，窗簾盒用戶自理，除廚房陽臺外，其他陽臺均設(shè)曬衣架埋件。我們首先在模板配置上分成兩個部分，第一部分是0m 以下，全部采用拼裝竹編大模板，兩樓區(qū)別之處相應(yīng)增大或減小，從而加快拼裝速度，達到滿足兩樓大流水的目的，減少了模板拼裝的數(shù)量。同一區(qū)域內(nèi)避免塔吊在同一高度同時作業(yè)，錯開布置。 水電安裝工程水電安裝工程服從土建安排，與土建密切配合，適時安排水電施工進度。2．與土建專業(yè)配合，根據(jù)水電專業(yè)圖紙，將管道和設(shè)備的位置標高尺寸標注好，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆筑混凝土過程中有專人配合校對看管模盒、埋件，以防移位，事后踢鑿。如：管道的絲扣連接、排水管道承插口連接、電氣箱盒開擴孔、埋件的加工、管材除銹防腐處理等。澆筑厚度低于混凝土樓板上表面2 ～3cm， 待混凝土初凝后刷兩遍防水水泥漿，每遍厚度為4～5mm ，隔6h 左右再抹1∶2 水泥防水砂漿，厚度與現(xiàn)澆樓板上表面一致，要抹壓密實。現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的盒子敷設(shè)在兩層鋼筋中間，且依附底筋敷設(shè)。6． 管路敷設(shè)完畢，墻體、樓板模板拆除后，及時進行預(yù)掃管，掃管過程中，將實施管路與施工圖核對，并及時處理誤施工的管路。剔槽、剔洞不要用力過猛，不要剔得過寬、過大，以免影響結(jié)構(gòu)。 組織落實現(xiàn)場成立雨施領(lǐng)導小組，制定防汛計劃和應(yīng)急措施，指定專人負責收聽天氣預(yù)報，以防暴雨突然襲擊。 雨施準備根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，統(tǒng)籌安排，結(jié)合現(xiàn)場實際做好工程周邊及道路兩旁的排水及下水道，保證排水通暢，現(xiàn)場循環(huán)道路做硬化處理。按計劃備足苫布、油氈等防雨材料，排水用的水泵及有關(guān)器材。2．砂、石按平面位置堆放，雨后及時測定含水率。3．鋼筋原材及半成品堆放底部墊起，防止被雨水泡銹蝕，雨后及時檢查，銹蝕鋼筋嚴禁使用。5．電動工具安裝漏電保護器，操作人員佩帶防觸電勞動保護用具。6．塔吊工作完畢，將軌鉗卡牢，防止遇風雨時產(chǎn)生滑動，遇大風雨時塔吊停止作業(yè)，大雨過后，對塔基進行檢查，確保安全。全面推行項目管理，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位緊密配合，對工程施工進行全面計劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量、材料等項管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動各工種的施工優(yōu)勢，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。3．實施網(wǎng)絡(luò)法施工，強化計劃管理，抓住主導工序，安排足夠的勞動力，組織晝夜施工，普遍實行雙班作業(yè)。5．選擇信譽好、素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊伍。 技術(shù)保證措施1． 編制施工進度計劃實施細則，建立多級網(wǎng)絡(luò)計劃和施工作業(yè)周計劃體系，強化事前、事中和事后進度控制。3．做好各專業(yè)及分包單位間的交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，針對本項目的工程特點組織調(diào)配一批具有綜合性工程施工組織經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，參與本工程的施工組織協(xié)調(diào)管理工作，充分利用現(xiàn)場的空間和時間，組織協(xié)調(diào)參與施工的各專業(yè)與分包單位間的主體交叉施工，以計劃為龍頭，對整個現(xiàn)場的施工進展情況、質(zhì)量情況、安全文明施工和立體交叉作業(yè)的情況進行全面的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施及時解決，避免返工，使施工質(zhì)量一次成優(yōu)，確保施工進度計劃的實現(xiàn)。鋼筋采用電渣壓力焊和窄間隙焊連接技術(shù)，保證鋼筋工程施工質(zhì)量，提高工效。 經(jīng)濟保證措施合理安排使用資金，保證施工材料正常供應(yīng)，對提前完成施工進度計劃的給予獎勵。 保證質(zhì)量措施1．在施工的全過程中，都應(yīng)該始終把質(zhì)量管理放在首位，堅持上道工序為下道工序提供精品，把質(zhì)量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，作到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證整個工程的高質(zhì)量。3． 在施工過程中，每道工序都要嚴格有效執(zhí)行“三檢制”， 樹立“ 下道工序就是用戶”的質(zhì)量觀念，嚴格把關(guān)。5．嚴把原材料進場檢驗關(guān)，加工定貨關(guān)，絕不允許不合格的材料或成品、半成品用到工程上。7．定期召開質(zhì)量例會，堅持質(zhì)量否決制度。2． 技術(shù)工作真正做到為施工生產(chǎn)服務(wù)，為生產(chǎn)提供技術(shù)保證。3． 對工長編寫的分項工程技術(shù)交底進行審核，并給予簽認。4． 對設(shè)計中有些不符合施工規(guī)范要求或不便施工的問題，提前找建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計協(xié)商，及時辦理設(shè)計變更洽商。6．嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)定》及時收集和整理，并借助計算機進行輔助管理，提高技術(shù)資料的觀感效果。 保證安全措施1． 在施工過程中，嚴格執(zhí)行國家及北京市頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，并且針對本工程特點、施工環(huán)境及施工方法，編制行之有效的安全技術(shù)措施，全體施工人員嚴格遵照執(zhí)行。3．對選用的外包隊進行資質(zhì)審查，組織好入場教育并登記造冊，專業(yè)工種人員必須持證上崗，與外包隊簽定安全責任協(xié)議書。5．建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度，安全生產(chǎn)檢查制度，項目經(jīng)理部每半月組織一次由各分包單位安全生產(chǎn)負責人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單”根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經(jīng)理部有關(guān)人員監(jiān)督落實問題解決情況。7．腳手架木搭設(shè)時所用材料必須符合安全規(guī)定。8．腳手架的操作平面按規(guī)定必須滿鋪腳手板，不得出現(xiàn)空隙和探頭板、飛跳板，腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護身欄和一道擋腳板，立面滿掛密目安全網(wǎng)，首層設(shè)兩道雙層6 米寬水平安全網(wǎng)。 以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛安全網(wǎng)。11．出入口搭設(shè)3m6m 寬于出入通道兩側(cè)各1m 的防護棚，頂棚按要求滿鋪設(shè)5cm 厚的腳手板， 的水平安全網(wǎng)一道，非出入口和通道兩側(cè)封嚴。12．外用電梯上料口設(shè)安全防護門，每層卸料平臺設(shè)安全防護欄桿門。14． 現(xiàn)場配電系統(tǒng)應(yīng)嚴格實行分級配電。15． 各類配電箱、開關(guān)箱外觀要求完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全警示色標，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。16． 獨立配電系統(tǒng)必須按照部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。17． 在采用接地或接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合用電規(guī)定。電源線不得任意接長和調(diào)換工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管必須應(yīng)由專人負責。電焊機外殼做接零或接地保護。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋等作回路地線。20．施工現(xiàn)場應(yīng)該有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。使用中，定期進行檢測。移動時，必須先切斷電源。攪拌機停止使用時料斗應(yīng)升起。維修、保養(yǎng)、清理時，必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。操作手柄應(yīng)采取絕緣措施。24． 氧氣瓶不得曝曬、倒置、平使，禁止沾油。25