【正文】 工種按工程施工階段投入勞動力情況12月1月2月3月4月5月6月7月電 工66666442暗挖工1201201201206060600焊 工3030303030202015防水工020202020121210模板工2020404040404020鋼筋工3030404040202020混凝土工2020303030202020砌筑工01010202020205抹灰工010202020151510架子工1020303030303020木 工1020303030202020測量工44666444機修工33333333雜工1010151515151510壯工10010015015015010010060注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。淺埋暗挖工程施工必須嚴(yán)格遵照“管超前、短開挖、嚴(yán)筑漿、強支護、早封閉、勤測量”的施工原則。⑵利用布設(shè)的復(fù)合導(dǎo)線、復(fù)合水準(zhǔn)路線對測繪院所交中線樁、水準(zhǔn)點進行驗樁。 施工測量⑴測量班按照《工程測量管理規(guī)定》進行施工中的各種測量放線工作。②平面控制點宜利用高精度投點儀自豎井引入，一次投點至少要有2個點位。④豎井內(nèi)宜設(shè)置2個可通視水準(zhǔn)控制點，標(biāo)高放樣應(yīng)緊跟作業(yè)面。⑥隧道控制點在施工期間應(yīng)妥善保護，并應(yīng)健全測量復(fù)核制度。⑵單位技術(shù)質(zhì)量部按照《工程測量管理規(guī)定》復(fù)核工地測量班放線結(jié)果。本工程量測項目有：地表沉降、周邊收斂、拱頂沉降三部分。② 根據(jù)各項量測數(shù)據(jù)及時調(diào)整支護參數(shù)和施工方案，確定后續(xù)工序安排。⑵施工監(jiān)測項目該項目為結(jié)構(gòu)及地層的變位量測，是以信息反饋指導(dǎo)施工，確保施工安全的主要監(jiān)控手段，該項監(jiān)測重點是監(jiān)測施工過程中結(jié)構(gòu)的變形及地表沉陷。儀器及設(shè)備儀器及設(shè)備型號數(shù)量洞內(nèi)收斂收 斂 計GY852臺拱頂下沉精密水準(zhǔn)儀NA22臺地表沉降精密水準(zhǔn)儀NA22臺⑶量測工作流程核定監(jiān)測區(qū)域→定點放線→安裝測點裝置→確定原始值→按時監(jiān)測讀取數(shù)據(jù)→數(shù)據(jù)整理進行分析→根據(jù)回歸分析結(jié)果反饋給設(shè)計和監(jiān)理→確定施工方法和方案(4)地表沉降地表沉降量測是淺埋暗挖隧道穩(wěn)定性觀測最主要的項目，在重要管線處、建筑物和道路均要設(shè)置沉降觀測點。(5)拱頂下沉拱頂下沉是衡量隧道穩(wěn)定的另一重要指標(biāo)，在隧道施工中必須量測的常規(guī)項目，它反映了隧道開挖到二次支護前這段時間的拱頂圍巖的變形情況，用于初期支護穩(wěn)定性的判斷和量測信息反饋（按里程樁做好監(jiān)測記錄）。測點隨施工進行及時埋設(shè)，以免位移損失。⑴隧道監(jiān)控量測點布置圖⑵穿越現(xiàn)況道路處地面監(jiān)測點布置 全斷面注漿加固措施注漿范圍：根據(jù)設(shè)計文件及地勘報告，施工時對本標(biāo)段暗挖隧道全線采用全斷面帷幕注漿止水方法進行加固， 暗挖隧道560m。雙液靜壓滲透注漿就是用特殊的機具設(shè)備將具有充填和膠結(jié)性能的漿液材料注入地層中土顆粒的間隙，土層的界面或巖層的裂隙內(nèi)，使其擴散、膠凝、固化，以降低地層的含水率及提高地層的強度本工程注漿的目的是降低粉細砂層中的含水量及提高強度。根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工的重要性，結(jié)合我公司多年來對于不同地質(zhì)情況的加固處理經(jīng)驗，為了保證周邊建筑物、隧道穩(wěn)定安全我公司決定采用二重管無收縮WSS工法注漿加固，對隧道進行全斷面注漿加固。漿液采用AC、AB液注漿。地面沉降值控制在10mm，施工中應(yīng)注意控制地表沉降。⑴二重管無收縮WSS工法注漿工藝是從日本引進的具有國際先進水平的地質(zhì)改良新技術(shù)，它能夠100%將不同地質(zhì)情況填充密實，改變原土體和物理性質(zhì)，增加土體的密度，提高其抗壓強度，達到土體的止水效果，能夠一次性完成一個注漿區(qū)域的土體加固施工，而且注漿材料屬于環(huán)保型，對河流及地下水無任何污染，對于此工程是最有效的施工方法。②可以進行一次、二次注入切換，回路變換裝置容易實行，所以能實行復(fù)合注入。④二次注入材料是低粘性且凝膠時間長的浸透性注漿液，可以用壓力噴射到均勻的土質(zhì)顆粒之間，由于這樣的操作方法，減少了對周圍建筑物的影響。（PH ）：注漿時在不改變地層組成的情況下，將土層顆粒間存在的水強迫擠出，使顆粒間的空隙充滿漿液并使其固結(jié)，達到改良土層性狀的目的。注漿加固后強度:卵石層達到25～30kg/cm170。、粘土層達到10～12kg/cm170。166。165。⑴注入材料特性：無收縮注漿液屬于安全性、高滲透性的注漿材料，固結(jié)硬化時間可根據(jù)實際工程需要進行調(diào)整。①無收縮注漿液特點：a 固結(jié)硬化時間容易調(diào)整，設(shè)計硬化時間長的注漿液也具有很高強度。c 地層中有流動水的情況下也具有很強的固結(jié)性能。e 漿液不流失、固結(jié)后不收縮，硬化劑無毒，對地下水不會造成污染。10175。1180。166。10175。 間隙比 ③標(biāo)準(zhǔn)漿液的性質(zhì)：比 重 (20℃)粘 度(cps/20℃)PH值A(chǔ)液B液A+B液A液B液A+B液A液B液A+B液CW3ACW3BCW3C④CW3A、CW3B、CW3C的硬化時間及固結(jié)砂強度對比 (見圖)。注漿量的估算公式按下式進行：Q=Anα（1+β）式中：Q總注漿量，m3；A注漿范圍體積，m3；n孔隙率，%；α漿液填充系數(shù)（）β注漿材料損耗系數(shù)設(shè)計中, nα（1+β）統(tǒng)稱為填充率, 填充率按下表選用填充率選用表序號地質(zhì)條件填充率%1雜填土30352粉質(zhì)粘土、砂土20253粉細砂、砂層40454中砂、中粗砂5060注漿壓力是注漿施工中的重要參數(shù)，它關(guān)系到注漿施工的質(zhì)量以及是否經(jīng)濟。注漿壓力與砂層孔隙發(fā)育程度、涌水壓力、漿液材料的黏度和凝膠時間長短等有關(guān)，目前均按經(jīng)驗確定。3cm，入射角度偏差不大于1176。對準(zhǔn)孔位后，鉆機不得移位，也不得隨意起降。密切觀察溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水時，應(yīng)立即停鉆，分析原因后再進行施工。鉆孔和注漿順序由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工；回抽鉆桿：嚴(yán)格控制提升幅度，每步不大于1520cm，勻速回抽，注意注漿參數(shù)變化。注漿：注漿孔開孔直徑不小于45mm，嚴(yán)格控制注漿壓力，同時密切關(guān)注注漿量，當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、斷面砂層溢漿時，應(yīng)立即停止注漿，查明原因后采取調(diào)整注漿參數(shù)或移位等措施重新注漿。⑴質(zhì)量控制：①工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。⑵工程質(zhì)量保證制度：①成立工程項目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運行。③加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進料檢驗制度，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。⑤加強與甲方、監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。鉆機定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于3cm，鉆桿度不得大于1176。③注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要準(zhǔn)確，～，專人操作。④注漿完成后，應(yīng)采用措施保證注漿不溢漿跑漿。二重管無收縮雙液注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)孔位偏差177。5%孔距偏差177。5mm⑴建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。⑶每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。⑸注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。⑺注漿施工期間，必須有專門機電修理工，以便出現(xiàn)機械和電器故障時能及時處理。⑼施工前必須做好施工準(zhǔn)備，并請甲方或總包方提供詳圖。檢查孔的數(shù)目每個循環(huán)設(shè) 23個檢查孔，檢查孔鉆取巖芯，觀察漿液充填情況，并檢查檢查孔內(nèi)涌水量，布孔的重點是地質(zhì)條件不好的地段以及注漿質(zhì)量較差或有疑問的部位。 對加固注漿而言上述水力物理性雖不能直接反映加固效果，但至今仍舊被廣泛的當(dāng)作一種參考指標(biāo)，因為吸水量大小與地基的密度和強度之間存在著一定的關(guān)系。實踐經(jīng)驗證明，通過這類檢測可得出下述幾項重要的物理力學(xué)性能指標(biāo)，據(jù)此能對注漿效果做出比較確切的評價 : ①樣品的密度； ②結(jié)石的性質(zhì)； ③漿液充填率及剩余孔隙率； ④異地同地質(zhì)情況下做垂直注漿試驗采用挖探取心檢查土質(zhì)的密實度及結(jié)石性質(zhì)，鉆孔注漿輻射咬合及漿液充填率。其計算公式如下： （1） （2）式中 EH——按水頭損失計算的灌漿效果；ΔH——灌漿替上下游水頭差；H——上下游總水頭差；EQ——按滲流量計算的灌漿效果；Q0——灌漿前土體的滲流量；Q——穿過灌漿體的滲流量。⑴突發(fā)事件的分類①坍方 坍方引起的直接后果是地面沉陷，危急行人和交通安全，引起地下管線的破壞，造成雨污水管、自來水管的破壞滲漏，從而造成更大的事故，影響周邊建筑的安全，給企業(yè)帶來惡劣影響。采用鋼叉管快速注漿封堵措施。⑵突發(fā)事件處理預(yù)案①施工預(yù)案的物資準(zhǔn)備 防火器材：各隊配備消防器材（鐵鍬、水桶、滅火器、消防水管等），消防水管路接引至各工點。掌子面附近準(zhǔn)備好足夠的應(yīng)急物資，鋼筋網(wǎng)片不少于50m2，草袋數(shù)量不少于200條，3～4m長方木不少于50根，2m方木不少于100根。同時盾構(gòu)井附近庫房應(yīng)備有一定的備用物資。一般是停止開挖，迅速向坍方面掛鋼筋網(wǎng)片，及時噴射混凝土，也可用木板、草袋等封住掌子面，用方木支撐，然后再進行處理。 ③突然涌水、涌砂 事故中發(fā)生涌水、涌砂現(xiàn)象，按如下措施處理：a、立即用草袋封堵涌水、涌砂部位，用木板等支頂，固沙排水，保證只流水而不流砂，在草袋表面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，插打鋼花管引排水。c、如水流較大，增設(shè)鋼花管的數(shù)量，引排水，水排干后，再注漿改良土層，然后重新開挖。b、定期觀測掌子面附近的降水水位，掌握降水變化情況。d、準(zhǔn)備好應(yīng)急物資，施工出現(xiàn)涌水時，要保證只流水而不流砂。 實際施工中，由于有些管線年代久遠，標(biāo)高深度和具體位置無法準(zhǔn)確測定，對這些管線制定施工保護預(yù)案。無法改移的進行預(yù)支護，預(yù)支護主要采用管棚和注漿固結(jié)方法。 施工中出現(xiàn)不明有水管線的破壞滲漏，立即用草袋封堵，同時封閉掌子面，查明管線的準(zhǔn)確位置，根據(jù)具體位置分別采取引排、截流等處理措施，保證不出現(xiàn)滲漏水。⑴施工準(zhǔn)備① 在豎井施工前必須做好豎井掘進的各項準(zhǔn)備工作。③ 切割路面，搭設(shè)圍擋，砌擋水臺，防止地面水流入井內(nèi)。② 鎖口井圈:為保證井筒圍巖的穩(wěn)定性，在井口現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁作為井圈，φ18鋼筋、Ｃ40模筑砼，待砼終凝后方可進行土方開挖。④ 吊運:采用預(yù)先安裝好的龍門架、電動葫蘆及吊斗進行土方吊運，由于現(xiàn)場無隨時外運條件，則每晚11點以前后出土外運，防止擾民。井圈以下井筒初襯采用水平網(wǎng)構(gòu)鋼架支撐。10cm雙層鋼筋網(wǎng)格，內(nèi)外側(cè)雙排，內(nèi)外側(cè)雙排，錨入圈梁不小于800mm。⑥ 明開隧道錨噴砼護壁的施工由上而下進行，開挖后盡快架設(shè)格柵，噴射砼，形成封閉結(jié)構(gòu)。通過錨桿向地層壓注改性水玻璃，加固地層。⑨ 土體開挖時應(yīng)注意土體的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，并采取有效措施，對土體進行加固，以確保施工安全。底部焊在400180。20mm的鋼板上，鋼板固定在預(yù)埋支墩上，各主筋通過鋼板焊接。為保證隧道施工人員的健康，防止坑內(nèi)碴塵飛揚，必須不斷地向隧道內(nèi)輸入新鮮空氣，并及時將廢氣排出地面。根據(jù)設(shè)計圖紙，施工時對全線隧道采用全斷面帷幕注漿法對土體進行止水加固。當(dāng)遇有土體特別差或有地下滯水時應(yīng)進行二次補漿施工。施工中嚴(yán)格控制超挖及欠挖。⑶隧道開挖程序圖：隧道開挖橫斷面圖隧道開挖縱剖圖 ①馬頭門開設(shè)前，在豎井井壁相應(yīng)位置處沿洞口拱墻外圍打入一排小導(dǎo)管并進行超前注漿加固。20連接筋連接牢固，立柱中間、馬頭門拱架上方加設(shè)一根橫梁。 ⑤隧道初襯縱向連接筋在馬頭門兩側(cè)2m范圍內(nèi)加密為Φ20500。安裝前應(yīng)將鋼格柵下虛碴及其他雜物清理干凈，每一榀拱架的底腳要支墊牢固,可用同標(biāo)號混凝土塊支墊,鋼架采用M16螺栓連接?？v向連接筋為Φ20,內(nèi)外環(huán)兩層,接頭采用單面搭接焊,焊縫長度不少于10d。根據(jù)設(shè)計圖紙要求初襯格柵間距：。⑵噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列要求：①噴射作業(yè)分段、分層進行，噴射順序由下而上；②噴射混凝土?xí)r,噴頭與受噴面保持垂直,噴頭距受噴面距離不宜大于1m；③一次噴射混凝土的厚度:側(cè)壁宜為50～80mm；拱部宜為30～50mm。若在終凝1h后再進行噴射時，噴層表面應(yīng)用風(fēng)水清洗。并采取措施減少噴射混凝土材料的回彈損失。⑤噴射混凝土的養(yǎng)護應(yīng)在終凝2h后進行,養(yǎng)護時間不小于14晝夜。③粗骨料應(yīng)采用豆石,粒徑不宜大于16mm。⑤噴射混凝土應(yīng)摻速凝劑,當(dāng)使用堿性速凝劑時,不得使用含有活性二氧化硅的石料,且混凝土的總含堿量應(yīng)小于3kg/m3，速凝劑摻加時間不宜過早，應(yīng)在噴射時隨上料隨摻加。速凝劑使用前應(yīng)做與水泥的相溶性試驗、水泥凈漿凝結(jié)效果試驗,初凝時間不應(yīng)大于5min，終凝時間不應(yīng)大于10min；⑦不宜選用飲用水。⑧水泥與砂石重量比宜取1:～1:。摻有速凝劑的干拌混合料的存放時間不應(yīng)超過20min。噴射砼前應(yīng)注意將施工縫用水