【正文】 好質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行使用，對不合格的鋼材必須退場。進(jìn)場的每批鋼筋，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳注明該批鋼筋所用樓層的部位，確保工程質(zhì)量。施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合規(guī)范放制鋼筋大樣。鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。采用連續(xù)配料法，同時(shí)滿足施工規(guī)范錯(cuò)開接頭的要求，鋼筋水平接長采用閃光對焊。（八）鋼筋的搭接和定位錨固鋼筋搭接：鋼筋搭接長度為45d，鋼筋采用搭接雙面焊接時(shí)，搭接長度為10d。構(gòu)造柱：主筋在樓層處搭接，搭接長度為47d；構(gòu)造柱主筋錨入梁內(nèi)為35d，頂至屋頂女兒墻壓頂。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用鉛絲扎牢。梁中如遇雙排鋼筋時(shí)，為保證梁筋正確位置，需在梁筋之間加短鋼筋φ25＠2000進(jìn)行支座隔離。鋼筋代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。各部位鋼筋的保護(hù)層采用砼強(qiáng)度等級相同的砼預(yù)制墊塊，按600—1000mm的間距綁扎于鋼筋上，不允許采用碎磚和卵石墊鋼筋。同時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋的保修工作。二、模板工程施工方案（一）模板選擇根據(jù)本工程平面形式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，均采用單塊就位組裝。方柱模板支撐采用扣件鋼管做柱箍，梁柱節(jié)點(diǎn)范圍則采用專用型鋼柱箍。支模形式如下圖：樓梯底模用18厚聚胺脂膠合板，梯段側(cè)面和異形部位用木模。（三）模板的制作要求根據(jù)柱斷面尺寸，柱鋼模板制作時(shí)基本寬度為300，以利重復(fù)使用，寬度不足部份用100、200、300寬組合鋼模解決。（四）模板安裝順序各種模板安裝施工順序如下：柱模板放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹1:3 水泥砂漿支撐面→單片模板吊裝就位→安裝支撐→鄰側(cè)模板吊裝就位→連接兩片模板第二片模板支撐→安裝第三、四片模板及支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模表面固定。板模板復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支撐架→安放木枋→安放模板→安柱、梁板節(jié)頭模板→安預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→檢查校正。并在距柱腳和柱200處，縱橫兩個(gè)方向焊Φ12鋼筋撐，長度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，柱箍豎向間距500。梁高700以內(nèi)，立柱間距不大于900。為加速模板的周轉(zhuǎn)使用，并在支撐架中加設(shè)早拆支撐體系，梁板起拱按規(guī)范要求進(jìn)行，但梁跨度≥4m時(shí)，起拱高度為6‰L，懸臂梁起拱高度為6‰L，起拱高度不小于20mm。（六）模板支撐體系柱子模板支撐采用扣件鋼管做柱箍，梁柱節(jié)點(diǎn)范圍則采用專用型鋼柱箍。普通柱箍間距500，另外雙向設(shè)403500的對拉片，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。鋼管架立桿間距按縱橫900mm布置，在每塊井字樓板中間設(shè)一點(diǎn)，模板在支點(diǎn)留空，以使后拆支桿的上頂板直接接觸砼表面。（2）為便于樓板拆模，每塊肋形板的小塊拚條宜設(shè)在板中間部位。其余模板拆除按以下要求進(jìn)行：側(cè)模拆除拆梁、柱側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。底模拆除板的底模在砼強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度的75%以后方可拆除，梁的底模必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后才能拆除。（八）保證模板施工質(zhì)量的措施 模板接縫處要平直、不漏漿，對板底?？p用不干膠帶封密實(shí)，使用前要刷隔離劑。5載面內(nèi)部尺寸+5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5 模板安裝的允許偏差：各部位支模前，由專業(yè)工長在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。為了保證構(gòu)件幾何尺寸，支模時(shí)，模板定位要準(zhǔn)確，支模架要穩(wěn)定、可靠，以免澆砼時(shí)模板變形，造成構(gòu)件變形，影響施工質(zhì)量。柱子模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。避免出現(xiàn)質(zhì)量、安全方面的事故。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，扣件是否完好，變形、壞損的扣件嚴(yán)禁使用。模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，以利重復(fù)利用。柱子高度超過3m，又不便于使用串筒下料時(shí)，模板上應(yīng)留設(shè)高度大于300mm的下料窗口，以保證砼澆筑的質(zhì)量。三、砼工程施工方案本工程混凝土強(qiáng)度等級有C10～C30。施工現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際含水率，將試驗(yàn)室的配合比換算成施工配合比，并按使用部位提前標(biāo)注在攪拌站的黑板上。砼的攪拌時(shí)間及投料順序應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。水泥性能必須符合現(xiàn)場行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對其進(jìn)行抽檢。礫石、砂所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚1/2，且不得超過50mm。砂含泥量：砼強(qiáng)度等級高于或等于C30時(shí)，不大于3%；小于C30時(shí)，不大于5%（按重量計(jì)）。水拌制砼宜采用飲用水。砼中摻用的外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對砼性能的要求、施工及氣候條件、砼所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)驗(yàn)確定。使用過程中隨時(shí)檢查、校正；檢查砼的攪拌量，每罐不得超過額定出料容量的10%；在配料、攪拌地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置施工配合比掛牌。砼配合比中的原材料數(shù)量應(yīng)采用重量法，其重理偏并不得超過以下規(guī)定：水泥、混合材料177。3%水、外加劑溶液：177。（三）砼施工方法砼澆筑及振搗（1）澆筑前的準(zhǔn)備工作①檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。③鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。⑤所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。（2）砼澆筑施工本工程的澆筑方式為柱先澆筑，再澆梁板，有利于縮短工序時(shí)間。②砼自高處傾落的自由高度不宜超過2m。④在降雨時(shí)不得露天澆筑砼，如需澆筑應(yīng)遮蓋，確保砼質(zhì)量。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）砼強(qiáng)度等級氣 候≤25℃＞25℃不高于C30210180注：當(dāng)砼中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定。⑦在降雨時(shí)不宜露天澆注砼，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)彩有效措施，確保質(zhì)量。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一邊均勻下料，振動(dòng)應(yīng)隨之向前進(jìn)行；當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。如鋼筋過密，應(yīng)配合人工釬插。柱、墻砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動(dòng)棒的距離不超過400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時(shí)，應(yīng)從中部門子板的上部分次進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。b、當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，；振搗器與模板的距離，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。（5）砼的收平板面砼高差過大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步刮平后，再用長刮尺按標(biāo)高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。砼自然養(yǎng)護(hù)（1）對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。c、澆水次數(shù)應(yīng)能使保持濕潤狀態(tài)。（2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。砼質(zhì)量檢查（1）在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。b、檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落主工，每一工作臺(tái)班至少兩次。（2）應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試件的留置應(yīng)符合下列要求：a、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得不于一組（每組3塊）；b、每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標(biāo)號、不同結(jié)構(gòu)部位時(shí)，其取樣不得小于一組；c、每一澆樓層同配合比的砼，取樣不得少于一組。工藝要求（1）砼對模板要求：由于澆筑速度快，一次入模量大，且流動(dòng)性大，特別是長柱的一次澆灌高度也大，故對模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行定位、控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距，施工過程中必須設(shè)專人檢查校正。（一）原材料的要求砌體的砌塊規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，方可進(jìn)場。（二）施工準(zhǔn)備砌體砌筑采用工具式里腳手架砌筑。以及根據(jù)《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)砌體水平、豎直灰縫厚度，咬砌搭接的條文要求，確定砌塊的皮數(shù)繪出砌體排列圖。砌筑前，將樓層控制標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測成砌筑段的柱身上，井用紅三角標(biāo)示，再按柱身上的軸線引測到板面上，以此為基準(zhǔn)線，在板面上彈出墻體的軸線以及構(gòu)造柱，門洞、窗洞的位置。砂漿配合比必須采用重量比，水泥、塑化劑的計(jì)量誤差應(yīng)控制在177。砂、水、石灰膏計(jì)量誤差控制在177。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時(shí)間≥2min，摻外加劑的砂漿≥3min。砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿稠度以70～90為宜。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)相應(yīng)縮短1h。（五）施工要點(diǎn)找平砌筑前，應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓層面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高（允許偏差為177。放線底層墻以龍門板上軸線定位釘為拉線標(biāo)志，沿線吊垂球?qū)⑤S線放到基礎(chǔ)防潮層面上，并彈出縱橫墻邊線；在樓層面上則用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⒏鬏S線引上，彈出各墻邊線，劃出門窗位置，各層門窗位置應(yīng)用垂球檢查是否在同一垂直線上。排列砌塊在彈好線的基礎(chǔ)面上，按砌塊排列圖的組合平面預(yù)排，特別是門窗洞口及墻垛等位置要符合模數(shù)。掛線為保證墻體垂直、平整，砌筑時(shí)必須掛通線，并以雙面掛線為準(zhǔn)。砌筑時(shí)做到橫平豎直，灰縫飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫?；铱p與砌塊面要平整、密實(shí)、不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等疵病，以避免墻面滲水和開裂，不利于墻面粉刷和裝飾。對此，我們在施工中采取了以下措施：木門安裝先在砌塊墻體內(nèi)預(yù)埋浸涂柏油的木磚（一般每個(gè)門洞用6個(gè)塊木磚），四周用C15級細(xì)石砼填實(shí)。水、電管線的敷設(shè)處理墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在砌體內(nèi)（電線管內(nèi)穿入12號鐵絲備用）。砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。 墊層：按照設(shè)計(jì)要求填充碎磚（石、卵石）粘土夯實(shí)作為墊層，厚度要求為100mm。 散水、坡道與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45176。 提漿的澆筑 ：清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。 當(dāng)散水、坡道有一定強(qiáng)度時(shí)(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。 六、其它附屬工程（一）煙道施工工藝流程：煙道尺寸位置校正→首層砂漿找平→安裝煙道→自檢煙道垂直度→監(jiān)理驗(yàn)收簽字→兩次C20砼填實(shí)預(yù)留孔→滿掛網(wǎng)格布→抹灰→養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn) （1）安裝前通線校正預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確，洞口大小留設(shè)是否滿足設(shè)計(jì)需要，若預(yù)留洞口有所偏移，將洞口剔打至滿足煙道安裝需要為止。 （3）煙道逐層由下而上安裝。（5）煙道在樓層處連接采用2根Ф14鋼筋作支撐，洞口四周120厚擋邊在高出屋面結(jié)構(gòu)面600范圍內(nèi)采用C20素砼澆筑（其余出屋面洞口部位處理同此）。（二）室內(nèi)外排水溝施工施工工藝：測量放線→基坑開挖→C10混凝土墊層→水泥砂漿砌磚→蓋板制安→水泥砂漿粉光→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收（三）自行車車棚搭建施工順序：測量放線→土方開挖→基礎(chǔ)施工→預(yù)埋錨栓→鋼管支柱、檁條安裝→波形瓦安裝→車棚圍欄基礎(chǔ)施工（1）土方及基底工程根據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，采用人工和機(jī)械挖基槽施工，當(dāng)控制到地設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm以上時(shí)，停止機(jī)械挖土后，用人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防擾動(dòng)設(shè)計(jì)層土質(zhì)，挖出的土方除回填外，運(yùn)至建設(shè)單位指定的場地，現(xiàn)場統(tǒng)一安排。16長500mm的鋼筋焊接在鐵板上錨固于基礎(chǔ)獨(dú)立柱內(nèi)形成一個(gè)整體。2)、預(yù)埋鐵的埋設(shè)：預(yù)埋鐵埋設(shè)緊前工序：混凝土墊層澆筑、承臺(tái)底部鋼筋綁扎。在承臺(tái)底部鋼筋綁扎完成之后，錨栓的埋設(shè)工作即可插入。并使其與埋鐵定位軸線相吻合，然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個(gè)角上埋鐵頂面的標(biāo)高。固定好后，再次復(fù)測埋鐵水平位置、標(biāo)高，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。3）、預(yù)埋鐵加固為防止在混凝土澆筑過程中，埋鐵位置發(fā)生移動(dòng)和角鋼定位架發(fā)生變形，用鋼筋對埋鐵進(jìn)行加固。在混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁震動(dòng)棒碰撞錨栓，便于出現(xiàn)移位時(shí)可盡快糾正。使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制，輔以全站儀進(jìn)行校核。對累積誤差的處理，采用在每分塊結(jié)構(gòu)安裝時(shí)在接縫處進(jìn)行調(diào)整的辦法，逐塊消除，防止因累積量過大一次性消除而對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。鋼結(jié)構(gòu)施工測量構(gòu)件安裝之前，先將構(gòu)件設(shè)計(jì)坐標(biāo)換算到施工坐標(biāo)系中，將構(gòu)件上各控制基準(zhǔn)點(diǎn)、線用色筆醒目標(biāo)出。（1）柱的安裝測量施工前準(zhǔn)備工作首先采用水準(zhǔn)儀對先前施工的每一個(gè)預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)測，并對四個(gè)角進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測。預(yù)埋鋼板位置允許偏差預(yù)埋鋼板位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0水平度L/1000位置鋼柱的復(fù)測及標(biāo)識(shí)在吊裝段交付安裝之前，工廠報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并提供驗(yàn)收控制尺寸及測量方法。具體按照要求對構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測長度及截面，對于符合要求的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)根部柱安裝過程測量控制柱進(jìn)行吊裝施工分兩步驟。柱平面控制線測放首先根據(jù)場內(nèi)已建立的控制網(wǎng)，采用全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式放出柱的十字交叉（軸線方向）的四個(gè)角點(diǎn)準(zhǔn)確位置，用墨線彈出做出明顯標(biāo)記，各條線的線端必須超出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊裝時(shí)能檢查柱安裝位置，如下圖。柱安裝允許偏差序號檢查項(xiàng)目誤差允許值1柱中心線位置177。在地面或合適的位置安置水準(zhǔn)儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點(diǎn)在下邊，并在尺子下邊配