常見噴漆缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施-閱讀頁(yè)
2025-08-11 17:06本頁(yè)面
【正文】 皺：漆膜表面呈堆積型凸起波紋狀收縮，由于在漆膜干燥的過程中，里層與表層干燥速度的差異，表層急劇向上收攏，形成許多棱脊的現(xiàn)象。修補(bǔ)的辦法：1）輕微的用砂布打磨掉，等充分干燥后再刮膩?zhàn)訃娖帷?）如果嚴(yán)重的可鏟掉重來。）杜絕的辦法：按工藝要求保證工序間的干燥時(shí)間。要求底面漆溶劑的溶解度要一致。四是第一遍漆噴薄一點(diǎn)過渡。不存在油水鹽堿等污染物。濕漆膜在烈日下暴曬，漆膜表層在干燥的過程中急速的收縮攏起，同時(shí)與空氣接觸的表面干燥后阻礙了漆膜表層下濕漆膜溶劑的析出，形成內(nèi)脹外縮導(dǎo)致皺紋。雙組分涂料在使用調(diào)配時(shí)，沒有熟化就噴漆。十二、脫落:漆膜由于開裂對(duì)底材失去應(yīng)有的附著力，以致分成小片或整張揭皮而脫離。前處理不干凈，殘存水汽、油污、氧化皮或灰塵、化學(xué)物品等。底漆硬度過大或選擇不當(dāng)。漆膜過厚，由于表層已干底層慢干，因面漆收縮過甚引起脫落。十三、失光：剛噴漆后漆膜光澤飽滿，但不久光澤逐漸消失。調(diào)整溶劑揮發(fā)度，延長(zhǎng)漆膜表干時(shí)間，15秒左右。刮膩?zhàn)蛹?xì)打磨或水磨，或選擇表面光滑平整的板材。噴漆前對(duì)有膩?zhàn)犹幭葒娨槐槠帷＜訌?qiáng)前處理的清洗力度，在噴漆前再將被涂面均勻的打磨一遍。避免在85%以上濕度環(huán)境下噴漆，或利用熱交換器加熱烘干噴漆室壓風(fēng)中的潮氣。噴漆前和過程中及時(shí)排水，夏日室外每小時(shí)一次，冬天室外三小時(shí)一次，其它二小時(shí)一次，室內(nèi)增加一小時(shí)。溫度太低，漆膜沒等干燥就有水氣凝聚在漆膜表面。濕漆膜急遇高溫，或遇雨水及露水。十四、泛白：揮發(fā)性涂料在噴漆和干燥的過程中，出現(xiàn)漆膜渾濁、光澤減退、甚至發(fā)白的現(xiàn)象。避免在85%以上濕度環(huán)境下噴漆，或利用熱交換器加熱烘干噴漆室壓風(fēng)中的潮氣。噴漆前檢查油水分離器，按要求排放油水。在溫差下產(chǎn)生水分凝聚。溶劑選用不當(dāng)，或稀料中含有水分。表干太快，由于漆膜中溶劑的揮發(fā)，使溫度降低，水分集聚在漆膜上，形成白霧狀。十五、慢干和發(fā)粘（返粘）：經(jīng)過一段時(shí)間的干燥仍有粘指的現(xiàn)象。按工藝要求充分干燥。加強(qiáng)前處理的清洗力度，在噴漆前再將被涂面均勻的打磨一遍。避免暴曬及一次不要噴的過厚。提高干燥溫度及噴漆室的進(jìn)排風(fēng)風(fēng)速。避免高濕噴漆。細(xì)裂；目測(cè)不易辨別，由漆膜內(nèi)部的收縮力超過漆膜本身的內(nèi)聚力引起粗裂；噴漆后不久就產(chǎn)生的明顯粗裂紋，有時(shí)可見底。面漆配套不當(dāng)。選擇正確的涂料配套體系，如不行可采用中涂漆配套。兩層漆膜內(nèi)外伸縮率不一致。前處理不干凈，無附著力。漆膜過厚。按工藝要求不超過200um以上。涂料柔韌性通過1mm，硬度漆膜完全干燥后不發(fā)脆。每隔一小時(shí)攪拌一次。增加樹脂
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