【正文】 砌 混 凝 土 1 0 2 套 拱 內(nèi) 鋼 架 混 凝 土 套 拱 導(dǎo) 向 管 / 管 棚 R 8 0 5 1 3 2 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 基 線 6 0 焊 接 φ 1 2 7 導(dǎo) 向 管 A 處 放 大 圖 I 2 0 a 鋼 拱 架 中鐵隧道股份達(dá)陜高速公路 D2 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 隧道進(jìn)洞施工方案 9 搭設(shè)或用鋼管腳手架，搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性完成，鉆孔由兩臺(tái)鉆機(jī)由高孔 位向低孔位對(duì)稱進(jìn) 行，可縮短移動(dòng)鉆機(jī)與搭設(shè)平臺(tái)時(shí)間，便于鉆機(jī)定位。防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、 位移等影響鉆孔角度和成孔質(zhì)量。用經(jīng) 緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。鉆孔角度按照 1176。 ② 鉆孔前先檢查鉆機(jī)機(jī)械狀況是否正常；鉆孔時(shí)若難成孔加套筒或?qū)@頭直接焊接在 鋼管前端鉆進(jìn)。 ④ 第一節(jié)鉆桿尾部外露導(dǎo)向管 20～ 30cm 時(shí)鉆進(jìn) 停止，用兩把管鉗人工卡緊鉆桿，鉆 機(jī)低速反轉(zhuǎn)，脫開鉆桿。 ⑤ 換鉆桿時(shí)，要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否暢通等，不符合要 求的應(yīng)更換，以確保正常作業(yè)。 ⑦ 鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的現(xiàn)象及時(shí)判斷成孔質(zhì)量， 并及時(shí)處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。 作為開挖洞身的地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào)的施工依據(jù)。 ② 用高壓氣從孔底向孔口清理鉆碴。 D、安裝管棚鋼管 ① 鋼管應(yīng)在專用的管床上加工好內(nèi)外絲扣，棚管四周鉆 φ 12 出漿孔，間 距 15cm 交錯(cuò) 鉆眼成梅花形布置，鋼管尾端 2 米作止?jié){段，管頭 20 ㎝焊成圓錐形，便于入孔，見圖 11。 ③ 接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開。施工中的鋼管在安裝前必須逐孔逐根進(jìn)行編號(hào)，按編 號(hào)順序接管推進(jìn)、不得混接。 圖 11：管棚鋼管加工圖 ④ 頂管時(shí)，當(dāng)?shù)谝还?jié)鋼管推進(jìn)孔外剩余 30～ 40cm 時(shí)，人工裝上第二節(jié)鋼管，鉆機(jī)低 速前進(jìn)對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)鋼管端部，嚴(yán)格控制角度，人工持鉗進(jìn)行鋼管聯(lián)接，使兩節(jié)鋼管在聯(lián)接 套處聯(lián)成一體。 ⑤ 管棚頂?shù)轿缓螅摴芘c導(dǎo)向管間隙用錨固劑堵塞嚴(yán)密，以防漿液冒出。 ⑥ 頂管施工完畢后對(duì)每根管進(jìn)行清孔處理，可用高壓風(fēng)、水管從管底向外沖刷清理， 防止雜物堵塞在管內(nèi)造成后續(xù)管棚注漿工作無法開展。 ② 注漿參數(shù)：注漿材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用 1:1 水泥凈漿液，注漿壓力 ～， 每孔暫定注漿量為 3 ，水泥采用 級(jí)水泥。避免出現(xiàn)串漿 現(xiàn)象。注漿過程中壓力如突然升高，可能發(fā)生堵管， 應(yīng)停 機(jī)檢查 ⑤ 注漿：利用自制的注漿套管與管棚用套絲連接，注漿套管上準(zhǔn)備有出氣管與進(jìn)漿管， 由閥門來控制開關(guān)。 ⑥ 關(guān)閉孔口閥門，開啟注漿泵進(jìn)行管路壓水試驗(yàn)，如有泄漏及時(shí)檢修，試驗(yàn)壓力 。 ⑧ 注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液，并用 M30 號(hào)水泥砂漿充填，增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng) 漿 液 攪 拌 桶 加 料 口 攪 拌 葉 儲(chǔ) 漿 桶 吸 漿 管 漿 液 攪 拌 電 機(jī) 注 漿 機(jī) 輸 漿 管 套 拱 φ 1 0 8 鋼 花 管 泄 壓 口 高 壓 球 閥 法 蘭 盤 注 漿 接 頭 三 通 慮 網(wǎng) 中鐵隧道股份達(dá)陜高速公路 D2 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 隧道進(jìn)洞施工方案 12 度。第二，全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)的所有注漿孔均達(dá)到結(jié)束 標(biāo)準(zhǔn)，無漏注現(xiàn)象。 ⑩ 換孔：達(dá)到單孔注漿效果后換孔，先停機(jī)，關(guān)掉高壓球閥再泄壓后方可換孔。并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)?！?176。 ③ 嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。 ⑤ 掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。 ⑦ 現(xiàn)場(chǎng)施工工程師做好施工記錄及注漿量記錄。管線長(zhǎng)度要滿足掌子面開挖施工需要。 開挖采用人工殖址繾甏蜓郟 ⒀ 細(xì)癜幢 粕杓坪筒飭克 趴孜蛔既肥 ┳ 輳 捎諼а? 較差，開挖周邊眼必須控制在 35cm 以內(nèi)；每循環(huán)最大進(jìn)尺控制在 1 榀拱架以內(nèi)。 裝藥專人負(fù)責(zé)，結(jié)合爆破設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況可對(duì)藥量進(jìn) 行適當(dāng)調(diào)整，雷管段位必須 安裝正確，提高爆破效果，控制好超欠挖。 在上半斷面施工 3~5m 時(shí)，開始進(jìn)行下半斷面開挖。 A、 設(shè)計(jì)原則 根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖進(jìn) 尺、爆破器材等條件編制爆破設(shè)計(jì)。 a 根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，輔助炮眼交錯(cuò)均勻布置， 周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深 10cm。 c 選用低密度低爆速、低猛度的炸藥，此段開挖采用乳化炸藥。采用毫秒微差有序起爆，周邊眼采用導(dǎo)爆索起爆，以減小起爆時(shí)差。 C、 鉆爆參數(shù)的選擇 通過爆破試驗(yàn)及以往施工經(jīng)驗(yàn)確定爆破參數(shù)，試驗(yàn)時(shí)參照下表。 E、 裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式 （ 1）裝藥結(jié)構(gòu)：周邊眼采用 φ 25 小直徑藥卷間隔裝藥 ,其余炮眼采用集中裝藥。 F、人員及機(jī)械配備 勞動(dòng)力配備表（每班） 序號(hào) 工種 單位 備注 1 司鉆 14 人 2 引鉆 2 人 僅負(fù)責(zé)引鉆及后勤保障 3 測(cè)量 4 人 兩班制 4 質(zhì)檢 3 人 24 小時(shí)值班檢查 設(shè)備配備表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 風(fēng)鉆 臺(tái) 14 鉆頭直徑 42mm 2 多功能臺(tái)架 臺(tái) 1 自制 3 裝載機(jī) ZL50C 臺(tái) 2 5 自卸式汽車 臺(tái) 4 6 挖掘機(jī) 小松 臺(tái) 1 初期支護(hù) 本隧道 Ⅴ 級(jí)圍巖淺埋加強(qiáng)段初期支護(hù)全部采用復(fù)合襯砌。 2 φ 42超前注漿小導(dǎo)管 L=，環(huán)向間距 40cm，外插角 α =10～ 20 度，第一 環(huán)與管棚搭接長(zhǎng)度不小于 3m，相鄰兩環(huán)搭接不小于 1m。 4 HK180a 型鋼拱架 縱向間距 60cm。 施工順序?yàn)椋撼鯂婍?→ 立拱架 → 安設(shè)錨桿 → 掛鋼筋網(wǎng)片 →( 施作超前支護(hù) )→ 復(fù)噴砼→ (注漿 )。拱架架設(shè)必須符合以下要求： ① 支撐接頭由螺栓連接牢靠。 ③ 鋼架必須垂 直于隧道中線，上下、左右允許偏差 177。 。 B、按設(shè)計(jì)要求及時(shí)施工錨桿。15 ㎜。50 ㎜。 ③ 錨桿墊板安裝： 錨桿安設(shè)后加墊板和螺母，待錨桿有一定的抗拉強(qiáng)度后擰緊螺母。 C、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)符合以下要求： ① 鋼筋網(wǎng)使用前應(yīng)除銹。 中鐵隧道股份達(dá)陜高速公路 D2 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 隧道進(jìn)洞施工方案 16 ③ 鋼筋網(wǎng)應(yīng)于錨桿或連接筋連接牢固，噴射時(shí)不得晃動(dòng)。 ② 一次噴射厚度為 3~5cm，最終噴到設(shè)計(jì)厚度。 ④ 噴射中嚴(yán)格控制回彈量，拱部不得超過 15%，邊墻不得超過 10%。 ⑥ 噴射時(shí)要保證噴頭處的水壓大于風(fēng)壓，且噴頭應(yīng)不停地緩慢地作橫向、環(huán)向移動(dòng)， 保證噴層厚度均勻。 ⑧ 若遇到斷水或斷料時(shí)，噴頭應(yīng)迅速移離受噴面，嚴(yán)禁用高壓風(fēng)、水沖擊尚沒終凝的 砼。 ⑩ 冬季噴射砼施工，水采用熱水，噴射砼不允許受凍，洞內(nèi)溫度保持在 5℃ 以上。 ② 采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，以 10 0 ～ 20 0 外插角鉆孔。5%。注意控制風(fēng)壓。鋼管尾部外露 15cm，并與鋼拱架焊接在一起，保護(hù)管口不受損變形以便與注 漿管路聯(lián)接。 ⑥ 注漿：水泥漿液要隨拌隨用。 ⑦ 注漿結(jié)束標(biāo)志：注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)方量或注漿壓力達(dá)到 1Mpa 后，結(jié)束注漿。任何一級(jí)檢查不合 格必須進(jìn)行整修或返工，至監(jiān)理工程師驗(yàn)證合格為止。 監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目及頻率表 序 號(hào) 名 稱 測(cè)量間隔時(shí)間 1～ 15d 16d～ 1 個(gè)月 1～ 3 個(gè)月 大于 3 個(gè)月 1 地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察 每次爆破后進(jìn)行觀察 2 周邊位移 1～ 2 次 /d 1 次 /2d 1～ 2 次 /周 1～ 3 次 /月 3 拱頂下沉 1～ 2 次 /d 1 次 /2d 1～ 2 次 /周 1～ 3 次 /月 4 地表下沉 開挖面距量測(cè)斷面前后＜ 2B 時(shí)， 1～ 2 次 /d 開挖面距量測(cè)斷面前后＜ 5B 時(shí)， 1 次 /2d 5 圍巖體內(nèi)位移 (地表設(shè)點(diǎn) ) 同地表下沉要求 在地表覆蓋厚度小于 40 米的地段沿隧道軸線方向設(shè)置地表沉降位移觀測(cè)斷面，每 個(gè)斷面設(shè)置五個(gè)沉降位移觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)采集監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，利用監(jiān)控量測(cè)掌握施工地表的力學(xué) 中鐵隧道股份達(dá)陜高速公路 D2 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 隧道進(jìn)洞施工方案 18 動(dòng)態(tài)信息，實(shí)時(shí)監(jiān)控地表沉降位移情況，并及時(shí)反饋指導(dǎo)施工，確保隧道洞口施工的順利 進(jìn)行。 量測(cè)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)收斂速度判別： 一般地段：收斂速度＞ 5mm/d 時(shí)，圍巖處于急劇變化狀態(tài)，加強(qiáng)初期支護(hù)系統(tǒng)。 周邊允許相對(duì)位移值（ %） 允許相對(duì)位移值 圍巖級(jí)別 覆蓋層厚度 ＜ 50m 地段 覆蓋層厚度 50m～ 300m 地段 覆蓋層厚度 ＞ 300m 地段 Ⅱ 根據(jù)工程類比法確定 Ⅲ ～ ～ ～ Ⅳ ～ ～ ～ Ⅴ ～ ～ ～ 淺埋地段：加強(qiáng)初期支護(hù)強(qiáng)度和剛度，嚴(yán)格控制過大變形。 （ 4）洞內(nèi)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)注意： A 量測(cè)電的安設(shè)應(yīng)能保證初讀數(shù)在爆破 24 小時(shí)內(nèi)和下一循環(huán)爆破前完成，并測(cè)取初讀 數(shù)。 C 各項(xiàng)位移的測(cè)點(diǎn)，一般布置在同一斷面內(nèi)，測(cè)點(diǎn)統(tǒng)一在一起，測(cè)設(shè)結(jié)果應(yīng)能互相印 證，協(xié)同分析及應(yīng)用。 E 錨桿軸力量測(cè)在局部加強(qiáng)錨桿地段，要在加強(qiáng)區(qū)域內(nèi)有代表性的設(shè)量測(cè)錨桿。 0 39。 0 39。質(zhì)量保證體 系框圖見圖 14；質(zhì)量自檢體系見圖 15，質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)見圖 16。項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，使 質(zhì)量保證措施真正落到實(shí)處。 （ 2）保證工程質(zhì)量的制度措施 A、建立健全質(zhì)量管理制度，責(zé)任到人，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度、工程監(jiān)理程序。 （ 3）保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 A、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制。 C、嚴(yán)格按規(guī)范做好工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)，建立檢查、試驗(yàn)臺(tái)帳和施工記錄。 E、施工所用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查，確保其精度和準(zhǔn)確度。 (2)、嚴(yán)禁酒后上崗。 (4)、機(jī)械設(shè)備和各類物資應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，按品種、規(guī)格有序整齊堆碼、穩(wěn)妥停放， 不得超高和亂堆亂放，機(jī)械設(shè)備帶負(fù)荷的部件應(yīng)放松，并設(shè)有制動(dòng)、防滑等安全防范措施。 (6)、施工機(jī)械操作人員不得擅離崗位，不得操作與本人所獲得的操作證不相符合的 機(jī)械，不得無證操作，或?qū)C(jī)械交予無證人員操作。 (8)、施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于 4 歐姆； 供電線路始端、末端必須做重復(fù)接地；當(dāng)線路較長(zhǎng)時(shí)，線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地，其電阻 值不應(yīng)大于 10 歐姆。在懸崖、陡坎、溝、槽、坑 等危險(xiǎn)部位必須設(shè)有防護(hù) 設(shè)施和安全標(biāo)志。 (11)、腳手架上的堆放物重量不得超過其設(shè)計(jì)荷載。 (13)、作業(yè)人員在使用風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，注意戴防護(hù)口罩。 (15)、攪拌作業(yè)時(shí)， 不得將頭、手伸入料斗和機(jī)架之間，手或工具不得伸入攪拌容器 內(nèi)扒料、出料。 (17)、注意保護(hù)好電纜線，不得割傷，保證其良好的絕緣性能并經(jīng)常檢查。 (19)、注漿開始時(shí)，要先開注漿閥，再關(guān)閉泄?jié){閥；注漿結(jié)束時(shí)，要先停泵，再關(guān)閉 進(jìn)漿閥，打開泄?jié){閥，壓水沖洗管路。 (20)、注漿時(shí)不得隨意停水、停電、確屬必要，必須事先通知，待注漿完成并沖洗后 方可停水停