【正文】 16 / 36材料：Cr12MoV技術(shù)要求：熱處理 60～64 HRC圖 5 凸凹模（1） 凸模長度計算凸模長度一般根據(jù)結(jié)構(gòu)上需要確定。2——附加長度（ ）它包括凸模的修模量。17 / 36材料：Cr12MoV 技術(shù)要求：熱處理 54～58 HRC圖 6 沖孔凸模 支撐固定及卸料零件 上、下模座上、下模座要承受和傳遞沖壓力，所以應(yīng)有足夠強度和剛度。因此模座應(yīng)有足夠厚度。m18 / 36模座分帶導(dǎo)柱和不帶導(dǎo)柱兩種。一般根據(jù)凹模、定位和卸料裝置等平面布置，來選擇模座的形狀和尺寸。模座外形尺寸應(yīng)比凹模相應(yīng)尺寸大 40～70 。 墊板墊板的作用是直接承受和擴散凸模傳遞的壓力。本模具利用壓力機打桿推件，上模座局部挖空需采用墊板支撐。材料選用 45 鋼。模柄的結(jié)構(gòu)形式較多，本模具采用凸緣螺釘固定式，它有較大凸緣，用 3～4 個螺釘固定于上模板技術(shù)要求：與模板壓入時呈 配合，模柄裝入后要與上模板一起磨平6/7nH頂面，并與模柄軸線有良好的垂直度。凸模和一般鋼質(zhì)凹模與固定板選用 或 配合。固定板通常選用 或 鋼制造。3A4519 / 36材料：45 技術(shù)要求：熱處理 43～48 HRC圖 8 凸凹模固定板 彈壓卸料板彈壓卸料板既起卸料作用又起壓料作用，所得沖裁零件質(zhì)量較好平直度較高。模具在開啟狀態(tài)下，卸料板應(yīng)高出模具工作零件刃口 ， ~3便順利卸料。 卸料螺釘根據(jù)模具的需要選擇 d=10mm，長度 L=140mm 的圓柱頭內(nèi)六角卸料螺釘：卸料螺釘 10140mm 擋料銷定位零件分兩類：一類是在送料方向垂直方向的定位，即送進導(dǎo)向，另一類是要送料方向上定位用來控制送料進距。導(dǎo)柱 D/L 28mm/150 20 鋼導(dǎo)套 d/L/D 28mm//100mm/38mm 20 鋼上模座 L/B/H 300 290 75mm下模座 L/B/H 300 290 75上模墊板厚度取 12mm 即 =12 45 鋼墊H固定卸料板取 12 即 =12mm 45 鋼卸21 / 365 模具的總體設(shè)計 模具類型的選擇由沖壓工藝分析可知。 定位方式的選擇因為該模具使用的是條料，所以導(dǎo)料裝置采用導(dǎo)料銷，送進步距控制采用擋料銷。 導(dǎo)向方式的選擇由于該模具沖裁力不大，為了方便送料和安裝調(diào)整，該復(fù)合模采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。本模具的工作工位共有三個工位，如排樣圖所示第 1 工位：落料工件的外行第 2 工位：沖孔 φ20第 3 工位：拉深工作時，條料在送進過程中前兩個工件送達工作位置，壓力機的滑塊下行，帶動模柄下降，上模架隨之下降，進而由凸模和凹模對條料進行沖裁和拉深，當(dāng)下一次送進時前一個工件從凹模的孔中漏出，前兩個工件之后的其他工件通24 / 36過設(shè)置在凹模上面的擋料板來達到工作位置，重復(fù)以上過程從而實現(xiàn)效率很高的連續(xù)生產(chǎn)。在沖裁時，特別是拉深時，坯料對凸模和凹模刃口產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，導(dǎo)致凸模和凹模都與制件或廢料發(fā)生摩擦、磨損。合理的凸、凹模間隙能保證制件有較好的斷面質(zhì)量和較高的尺寸精度，并且還能降低沖裁力和延長模具始用壽命。對凸、凹模的技術(shù)要求見下表。凸模端面應(yīng)與中心線垂直對于連續(xù)模，凹模孔與固定板凸模安裝孔、卸料板孔孔位應(yīng)一致，各步步距應(yīng)等于側(cè)刃的長度表面粗糙度 刃口部分的表面粗糙度 Ra 為 ，固定部分的表面粗糙度 Ra 為 ，其余為 ，刃口要求鋒利硬度凹模工作部分硬度為 60~64HRC，凸模工作部分硬度58~62HRC，對于鉚接的凸模，從工作部分到固定部分硬度之間降低，但最小不小于 38~40HRC 凹模的加工工藝本模具中凹模的形狀對稱，需加工的形狀有圓形、方形，形狀比較復(fù)雜，且凹模上定位孔較多，孔間距離有要求，凹模材料較硬，普通機機加工難以保證精度要求和結(jié)構(gòu)形狀，故采用電火花加工。由于凸、凹模配合間隙較大，故選用粗規(guī)準(zhǔn)加工，然后調(diào)整平動頭的偏心量，再用精規(guī)準(zhǔn)加工，達到凸、凹模的配合間隙要求。模座毛坯經(jīng)過刨削加工后，為了保證模座上、下表面的平行度和表面粗糙度，必須在平面磨床上磨削上、下平面。孔的加工常采用鉆床、銑床和坐標(biāo)鏜床。為了保證上、下模座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱孔一致，可將兩快模座裝夾在一起同時加工。它的特點是連接牢固可靠，對配合孔的精度要求較高，加工成本高。壓入后臺階面要接觸，然后將凸模尾端磨平。本次設(shè)計，導(dǎo)正銷的固定可參考此凸模固定的方法。螺釘和銷釘?shù)臄?shù)量，規(guī)格及他們的位置可根據(jù)凹模的大小，可在標(biāo)準(zhǔn)的典型組合中查得。螺孔、銷孔之間及他們到模板邊緣的尺寸，應(yīng)滿足有關(guān)設(shè)計要求。凹模材料選擇與凸模一樣，但熱處理后的硬度應(yīng)略高于凸模。 導(dǎo)柱導(dǎo)套的固定導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合精度，根據(jù)沖裁模的精度、模具壽命、間隙大小來選用。導(dǎo)套與模架之間采用 H7/r6 的過盈配合，將導(dǎo)套卡死在模架中，防止竄動，導(dǎo)柱與下模座的固定方式采用 H7/r6 的過盈配合，將導(dǎo)柱卡死下在模座中。28 / 36模柄依據(jù)其結(jié)構(gòu)不同，固定方式有很多，在進行一般沖壓時，帶凸圓的模柄用3~4 個螺釘和附加的銷釘與上模座固定連接，它主要用于大型模具或上模中開有推板孔的中小型模具；壓入式模柄是采用過度配合（H7/m6）并加銷釘以防止轉(zhuǎn)動，使之與上模座固定連接，它主要用于上模座較厚又沒有開設(shè)推板孔或上模比較重的場合；旋入式模柄則是通過螺紋與上模座固定連接并加防松螺釘，以防止松動，它主要用于中小型有導(dǎo)柱的模具。 各銷的固定與配合公差固定凹模和固定板用的長銷均采用 H9/h8 的過度配合。通過模具裝配和試沖也將考核制件的成形工藝、模具設(shè)計方案和模具制造工藝編制等工作的正確性和合理性。模具裝配工藝規(guī)程包括：模具零件和組件的裝配順序，裝配基準(zhǔn)的確定，裝配工藝方法和技術(shù)要求，裝配工序的劃分以及關(guān)鍵工序的詳細(xì)說明，必備的二級工具和設(shè)備，檢驗方法和驗收條件等。在本模具中，采用了整體式結(jié)構(gòu)凹模，使裝配簡單，凹模強度提高，裝配時先將整個凹模用螺釘和銷初步固定在下模座上面，然后進行各組凸、凹模的預(yù)配，檢查間隙均勻程度，修整合格后再把凹模緊固在下模座上。 本模具的裝配過程 1 沖孔落料凸、凹模的預(yù)配 沖孔落料的凸、凹模直接按照在固定板上設(shè)計位置進行裝配即可，因為在凸凹模固定板的設(shè)計時已經(jīng)定位準(zhǔn)確，此時只要將凸凹模逐個插如相對應(yīng)的模型孔中，檢查凸、凹模的配合情況，目測其配合間隙的均勻程度，若有不妥再進行修正。3 卸料板的安裝 卸料板的安裝精度要求不高，在裝配完成后精度調(diào)整可以迅速達到精度要求。4 裝配下模 首先按下模板中心線找正凹模位置，通過凹模板螺孔配鉆下模板上的螺釘孔，再將凹模用螺釘緊固后，鉆鉸銷孔，打入凹模用定位銷，在凹模上的對應(yīng)位置裝上擋料塊。在上模架上畫出凸模固定板螺孔、卸料螺釘孔的位置，鉆螺釘孔后，將上模板、凸模墊板，凸模固定板、彈性橡膠用螺釘緊固在一起，同時復(fù)查凸、凹模間隙，并用切紙法檢查間隙合適后，緊固螺釘，鉆鉸銷孔，打入銷釘定位。 典型零件的裝配要點1 模柄的裝配裝配前要檢查模柄和上模座配合部位的尺寸精度（H7/h6）和表面粗糙度，并檢驗?zāi)Ｗ惭b面與平面的垂直精度。檢查模柄相對上模座上平面的垂直精度。 3 模架的技術(shù)要求及裝配模架裝配的技術(shù)要求：要求一：組成模架的各零件必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，導(dǎo)柱個導(dǎo)套的配合應(yīng)符合相應(yīng)的要求。要求三：裝配后的模架，上模座在導(dǎo)柱上滑動應(yīng)平穩(wěn)和無卡滯現(xiàn)象。模架分級技術(shù)指標(biāo)30 / 36模架精度等級0Ⅰ，Ⅰ級0Ⅱ，Ⅱ級項目檢查項目 檢測尺寸/mm公 差 等 級≤400 5 6A 上模座上平面對下模座下平面的平行度＞400 6 7≤160 4 5B 導(dǎo)柱的軸線對下模座下平面的垂直度＞160 5 6≤160 4 5C 導(dǎo)套孔的軸線對上模座上平面的垂直度＞160 5 6模架的裝配：冷沖模架的裝配方法有壓入法、粘接法和低熔點合金澆注法。當(dāng)沖壓材料厚度小于 2mm 的小型零件時，若其沖壓精度要求不高，所始用的沖模模架可采用粘接劑或低熔點合金裝配法，將導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模座固定。裝配前，將上、下模座的孔擴大，降低其加工要求。31 / 36致 謝四年的學(xué)習(xí)生活轉(zhuǎn)眼即逝，在外求學(xué)經(jīng)歷的坎坷使我慢慢成熟，對在過去的日子里曾給予過我鼓勵、幫助的人們我滿懷感激，時刻沒有忘記。 兩個月左右的時間我們的畢業(yè)設(shè)計作品終于完成了。我們對陶老師耐心細(xì)致的講解、給我們提供相關(guān)的材料表示大力的感謝。陶老師不僅從一開始就非常關(guān)注我們的設(shè)計,而且在他很忙的情況下還幫我們指導(dǎo),我們對此衷心的感謝!同時還要感謝四年當(dāng)中對我進行教育的各位老師,沒有他們的培養(yǎng)也不可能有今天的我們順利完成。在此，對陶老師以及四年當(dāng)中對我進行教育的各位老師，表示我最真誠的尊敬和最誠摯的感謝。感謝她為我們指點迷律、出謀劃策。向在百忙之中評閱本方案并提出寶貴意見的各位評委老師表示最誠摯的謝意，同時向所有關(guān)心、幫助和支持我的老師和同學(xué)表示衷心的感謝，祝他們工作順利，萬事如意！由于本人的學(xué)識水平、時間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷以思考