【正文】 、廢涂改液等、有害物質(zhì)按總承包商的規(guī)定統(tǒng)一管理，如總承包商沒有具體要求，按公司《污染防治程序》規(guī)定執(zhí)行。施工廢料及時(shí)回收，妥善處理。，妨礙交通，若不得不臨時(shí)占用，應(yīng)首先征得市政、交通部門許可。、配件考慮好其運(yùn)輸?shù)跹b通道，并及時(shí)組織就位安裝，保護(hù)好其他專業(yè)或分包單位的產(chǎn)品。機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。避免大噪音設(shè)備夜間運(yùn)行。，對(duì)大型機(jī)械采取簡(jiǎn)易的防噪措施。、半成品加工、制作作業(yè)，放在封閉工作間內(nèi)完成，減少因施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生的噪音。、臨設(shè)區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置若干飲水點(diǎn)，保證職工飲用水的清潔衛(wèi)生。嚴(yán)禁工人現(xiàn)場(chǎng)隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予經(jīng)濟(jì)罰款。、沖洗水及其它施工用水要排入臨時(shí)沉淀池沉淀處理后，再合理排放。7現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施階段現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)施由標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行小組按照現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化策劃總體要求落實(shí)責(zé)任具體實(shí)施，工作內(nèi)容主要包含：（1）在總承包管理單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作。五牌一圖必須齊全，而且美觀整齊。（3）規(guī)范員工行為、辦公及著裝要求。佩戴統(tǒng)一制作的工作證，工作證應(yīng)標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份及編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)期間應(yīng)一直佩戴在胸前。（5）把CI實(shí)施與施工質(zhì)量、安全、文明及衛(wèi)生結(jié)合起來抓，并注意隨著施工進(jìn)度改變宣傳形式。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察，道路中線的雨污水槽位置無井室，在溝槽開挖時(shí)，首先切開原有路面，由人工在可疑位置挖探坑，然后利用機(jī)械開挖，人工配合，其它管線則人工挖槽。如在施管線從原有管線下端穿過時(shí)且方向一致，采用跨溝槽搭設(shè)工字鋼、用抱箍將原管道抱緊、再于工字鋼焊接，間距5m一道；如原有管線跨溝槽，則用工字鋼橫架于槽幫，再用鉛絲懸吊加固；如遇施工電纜，則用麻繩將其纏繞于方木上，搭于槽上。二．現(xiàn)有管線開挖應(yīng)急措施在開挖前，與校方管理部門聯(lián)系，了解施工區(qū)域自來水、供電閘門位置，標(biāo)示在施工總平面圖上，并在安全技術(shù)交底時(shí)明確通知施工班長，在發(fā)生意外時(shí)，立即將水閘或電源開關(guān)處關(guān)閉開關(guān)，同時(shí)通知管線維護(hù)管理部門進(jìn)行搶修，施工人員現(xiàn)場(chǎng)配合。為此，我們按如下部署組織實(shí)施。在施工中，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)分期編制階段性物資要料計(jì)劃，提交項(xiàng)目經(jīng)理審批。③按甲供設(shè)備、材料清單，落實(shí)督促按期到貨。④項(xiàng)目部自供物資。于工程使用前一周，搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。庫存適量的常規(guī)小型材料，以便急用。⑦選擇合格的分承包方。、半成品的保護(hù)措施成品保護(hù)必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各個(gè)環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行切實(shí)有效地保護(hù)，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術(shù)。（1）工程技術(shù)部經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)安排各專業(yè)、工種作業(yè)時(shí)間計(jì)劃，協(xié)調(diào)各工種、各專業(yè)交叉作業(yè)。（2）物資設(shè)備部：對(duì)采購的原材料、半成品、成品質(zhì)量負(fù)責(zé)；對(duì)采購物資包裝、運(yùn)輸過程的產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)。（5）成品保護(hù)隊(duì)長：負(fù)責(zé)成品保護(hù)隊(duì)的日常管理工作；負(fù)責(zé)組織對(duì)移交產(chǎn)品的日常保護(hù)；負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查各工種、專業(yè)產(chǎn)品保護(hù)落實(shí)情況。（1） 現(xiàn)場(chǎng)倉庫內(nèi)的貨架采用金屬貨架、木質(zhì)墊板，排列整齊。（3） 設(shè)備在搬運(yùn)時(shí)要防止磕碰、并設(shè)專倉集中保管，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前才統(tǒng)一安裝。必要時(shí)用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備受損。（6） 設(shè)備入庫后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固,并要注意防潮。（1） 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得做為其它受力點(diǎn)。（3） 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。以防止導(dǎo)線和電氣器具受到污染。 （6） 粉飾工程期間，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)已安裝完的風(fēng)管管道、閥部件、儀表等。消防工程 消防管道及設(shè)備 ■報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表可在交工驗(yàn)收前統(tǒng)一安裝，防止誤動(dòng)漏水，損壞裝修成品，防止丟失和損壞。弱電工程 線管安裝 ■ 線管切口毛刺應(yīng)及時(shí)清除。搬運(yùn)材料和使用機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。嚴(yán)禁踩電線管和其他專業(yè)管道行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。 ▲ 在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。 線槽配線 ◆安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時(shí),應(yīng)注意保持墻面的清潔。 配電箱、柜▲安裝配電柜時(shí)，應(yīng)保持地面及墻面的清潔、完整?！O(shè)備安裝過程中機(jī)房門窗要封閉好，門加鎖保護(hù)。上述安裝工程的施工，均由通過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，安裝施工將嚴(yán)格按照國家頒布的規(guī)范及河南省有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，具體施工依據(jù)為： 1. 某市中醫(yī)院門診病房綜合樓消防系統(tǒng)設(shè)備購置及安裝工程圖紙。首先做好人員的組織與配備，使具有工程師在內(nèi)的技術(shù)管理班子到一線做現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作，為工程質(zhì)量和安全做保證。圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，準(zhǔn)備好工程涉及的有關(guān)技術(shù)資料。組織預(yù)算計(jì)劃等有關(guān)技術(shù)人員，精確地計(jì)算出本電氣工程的工程量，編制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表，明確施工所需的各種工具及檢測(cè)設(shè)備。1消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、箱、盒的安裝⑴．暗配電管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)。⑵．管路在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管（不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)）。⑷．頂棚內(nèi)的電管敷設(shè)，按照敷管的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，用支架和騎馬卡固定，并盡可能避開頂棚內(nèi)其它專業(yè)的管路。⑸．敷設(shè)于電纜井道的應(yīng)先埋支架，后裝線槽，再敷纜線；敷設(shè)托盤的，其托盤安裝應(yīng)先敷設(shè)托盤支架，用金屬膨脹螺栓固定支架，保證托盤水平。⑴．導(dǎo)線的連接必須做到十分可靠，一般應(yīng)經(jīng)過接線端連接，小截面導(dǎo)線交接后應(yīng)搪錫。⑵．不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi)或線槽內(nèi)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。從接線盒箱至設(shè)備終端的連接，須經(jīng)工程監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)研究確定。⑸．豎向敷設(shè)的導(dǎo)線在配電豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)，強(qiáng)電線路和弱電線路，如共用同一豎井時(shí)，弱電與強(qiáng)電線路應(yīng)分別布置在豎井內(nèi)的兩側(cè)，減少弱電、強(qiáng)電相互間的影響。安裝管線時(shí)予以保證，以便于廠家的檢驗(yàn)工作，且做好線頭的編號(hào)工作。⑵．探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采用保護(hù)措施。⑷．探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 ⑹．廣播揚(yáng)聲器配合二次裝修進(jìn)行安裝；煙、溫感探測(cè)器在裝修后安裝；區(qū)域報(bào)警器，集中報(bào)警器均在土建內(nèi)裝修，門室完工后安裝調(diào)試；廣播揚(yáng)聲器與煙、溫感探測(cè)器安裝，應(yīng)顧及到吊頂天棚的整體美觀。 ⑵ 單項(xiàng)試驗(yàn)① 報(bào)警系統(tǒng)：對(duì)所有感煙、感溫探測(cè)器進(jìn)行模擬火災(zāi)試驗(yàn)，故障報(bào)警試驗(yàn)。③ 對(duì)消防電話系統(tǒng)中的電話插孔、分機(jī)進(jìn)行通話試驗(yàn)。 ⑤對(duì)所有手報(bào)、消火栓按鈕進(jìn)行試驗(yàn)。 2設(shè)備安裝，找正和找平 ⑴.設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置等的質(zhì)量要求，應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 ⑶ 平面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)實(shí)際軸線（如無基礎(chǔ)時(shí)，則與樓房墻或柱的實(shí)際軸線或邊緣線）距離的允許偏差為177。 ⑷ 設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座面的油污、泥土等贓物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)或地坪應(yīng)鑿成麻面，被油沾污的混凝土鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。10 +20 102與其他設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系177。1 ⑹ 設(shè)備找正或找平的測(cè)點(diǎn)，一般應(yīng)在下列部位中選擇： 設(shè)備的主要工作面；a、支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；b、保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；c、部件上加工精度較高的表面；d、設(shè)備上應(yīng)為水平或鉆垂的主要輪廓面。 ⑵ 正式起吊前要進(jìn)行試吊，試吊時(shí)要防止設(shè)備搖晃擺動(dòng)。 ⑷ 吊裝時(shí)不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周圍的機(jī)器結(jié)構(gòu)受到損傷變形。 ⑵ 解體安裝的設(shè)備，暫時(shí)放置旁邊的部件，要安置妥當(dāng)，以防倒塌損壞，同類部件應(yīng)放在一起，避免交叉、混亂和丟失。 ⑷ 如設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受，每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應(yīng)為500～1000mm；每一墊鐵組的面積應(yīng)能夠承受設(shè)備的負(fù)荷。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。 1 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備： a、現(xiàn)場(chǎng)組裝的成套設(shè)備，對(duì)配合零件某些表面的質(zhì)量、形狀和尺寸精度，必須進(jìn)行復(fù)檢；對(duì)過盈配合或選配、單配的零件，拆卸后還應(yīng)作好配套標(biāo)記。 c設(shè)備安裝精度的偏差方向必須符合設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定值。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所有設(shè)備安裝完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查，然后匯同甲方、監(jiān)理公司，在電氣等專業(yè)的配合下，按規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)行情況和安裝中存在問題并及時(shí)糾正。第一次起動(dòng)應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)方式。傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行啟動(dòng)、制動(dòng)、停止?fàn)顟B(tài)調(diào)試保證動(dòng)作的可靠性。(2)無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。在手動(dòng)工作制時(shí)，起動(dòng)各類設(shè)備，將各類電信號(hào)否接受到正確的信號(hào)。在手動(dòng)工作制工作正確情況下，完成自動(dòng)工作制的各種調(diào)試。 設(shè)備安裝檢查：設(shè)備安裝完畢后，要進(jìn)行下列檢查，測(cè)量并提出記錄資料。 3濕式噴水滅火系統(tǒng)安裝本建筑地下二層為中危險(xiǎn)Ⅱ級(jí)，地上部分為中危險(xiǎn)Ⅰ級(jí)，噴水強(qiáng)度分別為6L/minm2，分高、低壓兩個(gè)系統(tǒng)，每區(qū)共兩個(gè)消防泵，一用一備。濕式消防系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑大于DN100mm采用卡箍連接，小于或等于DN100mm采用絲接，連接閥門的法蘭采用卡箍法蘭，管道穿過墻壁、樓板處安裝套管。管道與套管間的空隙采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)，管道安裝完畢后，刷紅色面漆兩遍，管道支架采用L4040L50505角鋼焊接制成，用膨脹螺栓固定，管道支架刷防銹漆兩遍，刷銀粉漆兩遍。B、材料準(zhǔn)備：待裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、板手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或洗潔精）、木榔頭、安裝腳手架等。（2）滾槽：A、用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口平整。B、在鋼管上放置水平儀，用水平儀測(cè)量，使鋼管處于水平位置。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。（3）安裝：安裝遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則，安裝過程中不跳裝、分段裝，按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。B、檢查橡膠密封圈是否損壞，將其套上一根鋼管的端部。D、在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。F、檢查管道中軸線。 (4)開孔、安裝機(jī)械三通安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。B、啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。D、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?，孔洞有毛刺，須有砂輪打磨光滑。?）試壓：管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。A、管道試壓分段。C、管道試壓的壓力值，持壓時(shí)間，試壓合格標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。②管子的螺紋長度以管道安裝好后，管道螺紋有23絲在外部，以便于檢修，并在壓力試驗(yàn)后，做防腐處理，絲扣長度不小于78扣。④螺紋連接的密封填料均勻附著在管道螺紋上，擰緊時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，將連接處清理干凈。：當(dāng)DN＞70采用焊接（1）焊接應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)，勞動(dòng)保護(hù)及消防安全條例的規(guī)定，在易燃、易爆場(chǎng)所焊接與切割時(shí)必須有切實(shí)可行的防爆防火措施，用氣割加工管道坡口時(shí)，必須除去坡口表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。②容易打火，燃燒迷人熔化均勻，無金屬和熔渣過大飛濺。④熔化金屬無氣孔，夾渣和裂紋。（3）不同管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過小管徑的15%。（4）管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑。（5）焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中，分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。：⑴ 管網(wǎng)安裝選用鋼管時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合GB／T8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》，GB／T3091《低壓流體輸送用鍍鋅鋼管》的要求。⑶ 管網(wǎng)安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接；連接后均不得減小過水橫斷面面積。⑸ 管道支架，吊架應(yīng)符合下列要求：A：管道支吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴灑效果，管道支架，吊架與噴頭之間的距離符合規(guī)范要求。C：當(dāng)管子的公稱直徑大于50mm時(shí)，每段支管上設(shè)置防晃支架，當(dāng)管道改變方向時(shí)，設(shè)置防晃支架。G：對(duì)施工進(jìn)行以現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和階段檢驗(yàn)結(jié)合的方法進(jìn)行。⑺、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300mm。設(shè)備臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)的建筑物，應(yīng)設(shè)消防水箱及氣壓水罐，并應(yīng)符合下列要求：1 為保證水箱在任何情況下能供水，在建筑物的頂部（最高部位），設(shè)置重力自流水箱。3 為能及時(shí)檢修，又能防止水質(zhì)腐敗，則消防用水應(yīng)盡量與生產(chǎn)、生活用水合用。為了全部能將消防用水放盡，則消防用水管要設(shè)在水箱的底部。本系統(tǒng)管道仍按施工段由下而上分層施工，其施工程序同自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，橫管應(yīng)有2‰～5‰的坡度向泄水裝置。管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行；水平管網(wǎng)沖洗時(shí)其排水管道位置應(yīng)低于配水支管。管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試壓和沖洗，首先對(duì)各種管路進(jìn)行全面認(rèn)真檢查。 管道采用清水循環(huán)清洗，沖洗前應(yīng)將流量孔，調(diào)節(jié)閥、止回閥、過濾器、噴頭卸下，在排水口處設(shè)臨時(shí)閥門排放，堵死與設(shè)備連接的入口，由上向下進(jìn)行沖洗，直至出水水質(zhì)與入水一致為止，做好沖洗記錄。（2）以備用電源切換方式或備用泵切換啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行。 系統(tǒng)竣工后，應(yīng)進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。 二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)A座地下一、二層六個(gè)設(shè)備間，為高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)，六個(gè)車間分別為六個(gè)獨(dú)立的防護(hù)區(qū)，二氧化碳鋼瓶集中存放，系統(tǒng)控制有自動(dòng)、電氣手動(dòng)、機(jī)械手動(dòng)三種方式。待具備試壓條件后，在最低處向管內(nèi)充氣，試壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，最后升壓至試驗(yàn)壓力，按規(guī)定進(jìn)行，試壓合格后及時(shí)做出試壓記錄。管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行刷油。安裝工程具備開工后，各施工作業(yè)面全面展開，確保。為確保工程進(jìn)度，本工程擬定如下工程控制點(diǎn)：1） 前期準(zhǔn)備階段配合土建施工方進(jìn)行管路預(yù)埋敷設(shè)。2）消防工程安裝主體施工階段（自合同簽訂之日起150天內(nèi)）：1．第1—5天 開工準(zhǔn)