【正文】 制低精度的原則； 2. 布設(shè)平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖來確定； 、安全、易保護(hù)的地方； ，必要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好施測標(biāo)記；（二）場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)建筑物的首級控制網(wǎng)定位軸線根據(jù)規(guī)劃局的紅線樁位圖和設(shè)計總平面圖為依據(jù),采用極坐標(biāo)法用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進(jìn)行測設(shè)。1）高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則（1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)應(yīng)建立高程控制網(wǎng)。（3）高程控制的建立根據(jù)業(yè)主方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點（至少應(yīng)提供三個）， Dini10電子精密水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進(jìn)行復(fù)測檢查，校測檢驗合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2）水準(zhǔn)測量的內(nèi)業(yè)計算應(yīng)符合下列規(guī)定： ，每千米水準(zhǔn)測量高差全中誤差，按下式計算： MW = 式中MW高差全中誤差(mm)： W閉合差(mm)： L 相應(yīng)線路長度： N附合或閉合路線環(huán)的個數(shù)。三、施工測量（一）軸線控制樁的校測對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位移動而影響到正常施工及工程施測的精度要求。3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過177。經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。模板支好后，用臺兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。，進(jìn)入豎向施工，在施工中當(dāng)墻柱砼澆筑成形模板拆掉后，應(yīng)在墻柱側(cè)立面投測出相應(yīng)的軸線以供下道工序使用。6. 驗線時的允許偏差如下：L 30 m 允許偏差177。10 mm 60mL≤90m 允許偏差177。20 mm （三）結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制1. 高程控制點的聯(lián)測在引測標(biāo)高控制點時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。 為保證豎結(jié)構(gòu)的精度要求，對所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點，應(yīng)正確測設(shè)，在同一平面上引測高程點，不得少于三個。標(biāo)注前，應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個凸面，在該凸面上測設(shè)施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點，用紅三角作出標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。模板柝除后，抄測結(jié)構(gòu)板面上移1米線，然后用鋼尺量取標(biāo)高長度作為下一層支模的基線。3mm。B（4）建筑物的軸線控制:地下室放線2為了保證放線工作的準(zhǔn)確性,選擇適當(dāng)軸線建立輔助坐標(biāo)網(wǎng),分別于基坑上設(shè)置測點和視點,在基礎(chǔ)墊層施工完成后,以輔助坐標(biāo)網(wǎng)為基準(zhǔn)點,精確測放。后,以此交點為基點,兩條坐標(biāo)軸為基線,用經(jīng)緯儀輔以鋼尺測放其它控制軸線。（一）土方機械開挖施工要點機械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機械條件、工期要求等，合理選用施工機械。土方開挖宜采用分層挖土法，挖土機械在坑下作業(yè)，如遇雨期和地下水時，基坑機械行走需鋪鋼板或鋪路基箱墊道。開挖土方由遠(yuǎn)至近，運土汽車由甲方指定的進(jìn)出口進(jìn)出，棄土堆放點由甲方指定。土方開挖要分層、對稱的進(jìn)行，使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力均勻。挖土機距土坡的安全距離不小于4米，汽車不少于3米。二、降排水施工施工排水對于基坑外的自然雨水和少量地表水的排除，采取在基坑周圍設(shè)2m寬散水護(hù)坡，將地表水截入場地明溝內(nèi)，經(jīng)多次沉淀后排入建設(shè)單位指定的地方。對于基坑內(nèi)的排水采取在四周設(shè)置排水溝，在四大角挖集水坑的辦法，施工準(zhǔn)備潛水泵從集水坑抽出排入城市污水管網(wǎng)。場地處理為了基坑穩(wěn)定和施工排水，基坑四周2m寬場地表面用100厚C10砼進(jìn)行封閉，并在坑邊作150高砼擋水帶。樁端進(jìn)入持力層的深度不小于3倍樁徑。2）縱向鋼筋接頭宜優(yōu)先采用對頭焊接，當(dāng)采用單面焊接頭時，焊縫長度應(yīng)≥10d，每一截面焊接根數(shù)不超過50%。3）樁基施工及基坑開挖時，采取必要措施避免對相鄰建筑物產(chǎn)生不利的影響，樁基施工前探明地下管線，以避免不應(yīng)有的損失。泥漿制備選用高塑性粘性土或膨潤土。6）關(guān)于護(hù)筒的埋設(shè)：護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)備、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50MM。7）在松軟土層中沖進(jìn)，根據(jù)泥漿補給情況控制沖進(jìn)速度；在硬層或巖層中的沖進(jìn)速度以沖孔機器不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。9）當(dāng)樁中心距小于3倍樁徑時應(yīng)間隔成孔。該施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機的應(yīng)用條件來選擇。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。鉆機位置的偏差不大于2cm。(3)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。一般常用鋼護(hù)筒。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。(5)沖孔沖孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。鉆孔的順序也應(yīng)實事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，要使鉆機移動距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計要求深度后，應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。對于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時，不大于20cm。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應(yīng)用。其中用吸泥機清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。（三）質(zhì)檢成樁質(zhì)量檢查按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》、。施工單位及監(jiān)理單位必須對每一根樁作好施工記錄，并按規(guī)定預(yù)留砼試塊，做出試壓結(jié)果，將上述資料整理好，連同樁位竣工圖一并提交有關(guān)部門檢查驗收后，方可進(jìn)行下一步施工。砌筑工程隨著結(jié)構(gòu)施工的驗收進(jìn)行，結(jié)構(gòu)驗收分地下室結(jié)構(gòu)驗收一次，結(jié)構(gòu)驗收合格后，插入相應(yīng)部位的砌體工程。、電梯井坑用磚模成形。內(nèi)剪力墻采用組合鋼模板。,保證其形狀、垂直度、軸線尺寸達(dá)到設(shè)計要求。二、模板的拼裝、柱拼模時,在板位置用30cm高鋼模轉(zhuǎn)通拼接,使模板比板高出5cm左右,砼澆筑后暫不拆除該圈模板,便于上部支設(shè)時直接搭接于此,防止砼跑漿爛根及接頭不平等質(zhì)量通病。:凡跨度≥4m,懸臂構(gòu)件≥2m的梁板支摸起拱，%（%），起拱不得削減構(gòu)件斷面高度值。%,懸挑構(gòu)件強度達(dá)到100%時(由試驗室試塊確定),方拆除支撐及底模。底板后澆帶支模時,底板端頭用雙層鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行封閉,下部伸出部分用細(xì)砂填實,并在外沿砌磚抹砂漿進(jìn)行封閉,當(dāng)要進(jìn)行后澆帶封閉時,剔除磚,清除細(xì)砂,然后進(jìn)行布筋。木模板砼接觸面應(yīng)刨光,且刷清漆二遍。在砼澆筑前,應(yīng)檢查承重架子的支撐扣件是否擰緊。第五節(jié) 地下室鋼筋工程施工一、鋼筋的連接通長鋼筋、基礎(chǔ)梁、柱接頭和豎向鋼筋的連接用剝肋滾軋直螺紋連接，板內(nèi)水平鋼筋采用綁扎連接，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）綁基礎(chǔ)底板鋼筋:按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋,同時綁好砼墊塊,再鋪底板上層筋,短向鋼筋在下,長向鋼筋在上。（4）按彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固。（5）鋼筋的定位：剪力墻、柱基豎向鋼筋直接與橫向底板鋼筋焊接，剪力墻、柱豎向鋼筋直接焊接在底板上部鋼筋上，再與水平筋（箍筋）綁扎形成內(nèi)架，墊好墊塊來保證鋼筋保護(hù)層。三、地下室剪力墻筋綁扎:在底板砼上彈出墻身及門洞口位置線,再次校正預(yù)埋插筋；然后開始扎剪力墻筋,剪力墻筋先綁2—4根豎筋,并畫好分檔線；然后在下部及齊胸處綁兩根橫向定位筋,并畫好豎筋分檔線,橫筋在外,豎筋在內(nèi),按圖紙間距進(jìn)行綁扎鋼筋；交叉各點均應(yīng)綁扎,不得漏綁,搭接長度符合設(shè)計要求,雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎間距支撐或拉筋Φ61000,以固定鋼筋間距。切斷鋼筋時,各筋入墻內(nèi)長度符合設(shè)計要求,抗震構(gòu)造鋼筋按設(shè)計進(jìn)行綁扎,鋼筋在綁扎過程中,應(yīng)配合其它工種,安裝好預(yù)埋管件,預(yù)留洞口等。(1)搭設(shè)滿堂腳手架:鋼管支撐件(2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子縱向鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。(4)畫箍筋間距線,在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。(2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點呈梅花形交錯綁扎。,平直段長10d(d為箍筋直徑)(4)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)變截面柱,柱筋應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎折后的尺寸符合設(shè)計。五、細(xì)部措施:,經(jīng)試制檢查無誤后批量生產(chǎn),鋼筋的搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。:墻柱的第一道水平筋直接焊接在底板的上部筋上,豎向筋再與之焊接,豎筋的四周均應(yīng)捆好砼墊塊。,各種加筋(包括柱子四周的斜向加固筋)、水電預(yù)埋管、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件不得遺漏,綁扎時應(yīng)做到橫平豎直,間距準(zhǔn)確,保證綁扎質(zhì)量。(不詳之處參見鋼筋工程一節(jié))。砼采用泵送方式。B、混凝土攪拌運輸車混凝土攪拌運輸車數(shù)量根據(jù)泵車單個運行周期(裝料、卸料、停歇、沖洗總時間)以及泵車每小時平均產(chǎn)量和攪拌運輸車容量臨時確定。操作時必須保證斜面不大于允許澆筑長度,并結(jié)合流淌坡度,確定斜邊長度。大體積泵送砼振搗時,振動棒移動間距控制在400mm內(nèi),振搗時間15～30s,且隔20～30mm后,宜進(jìn)行二次復(fù)振。對鋼筋密集區(qū)段采用細(xì)石砼澆筑。C、混凝土的泌水和浮漿處理該工程施工砼墊層,應(yīng)預(yù)先朝電梯井方向做出2cm的坡,使泌水和浮漿順墊層坡度流向已形成電梯井并及時用軟軸泵將泌水清理出坑外。(5)大體積砼養(yǎng)護(hù)過程溫控根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和積累的施工經(jīng)驗,只要混凝土中心溫度與混凝土草包外溫度溫差不超過25℃,。具體施工方法如下:A、測溫的方法本工程測溫采取在測溫點內(nèi)預(yù)埋熱電偶溫度傳感器,采用屏閉補償導(dǎo)線連接溫度傳感器和接線箱,開通數(shù)據(jù)自動采集儀和計算機,每2一4小時采集一次數(shù)據(jù)。C、測溫記錄要求第1天～第3天 每2h測溫一次。第25天～第30天 每8h測溫一次。(6)大體積砼養(yǎng)護(hù)在砼終凝后立即用兩層塑料薄膜加草墊覆蓋。砼在升溫階段不得澆水養(yǎng)護(hù),以免降低表面溫度,增大內(nèi)外溫差。澆筑施工要點(1)墻體砼澆筑時采取施工前在墻體模板上口作出標(biāo)志(間距10m)定點,定量下料,下料方式,串筒下料。(3)砼振搗過程中,應(yīng)定點振搗,快插慢撥、插點均勻排列,逐點移動,不得漏振,(一般為300～400mm)。(4)澆筑墻體砼前,應(yīng)先澆筑一層5～10cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿銜接層,以保證接縫處振搗密實。三、預(yù)埋鐵件和預(yù)埋管道處的防水處理防水砼澆筑后嚴(yán)禁打洞,所有預(yù)埋件、預(yù)留孔都應(yīng)事前埋設(shè)準(zhǔn)確。預(yù)埋鐵件防水處理示意圖 穿墻管道防水處理。穿墻套管防水安裝示意圖（四）布管工藝泵送砼包括了砼配制、泵送等方面的技術(shù)，砼配合比設(shè)計得再好、再合理，若現(xiàn)場布管工藝不合理，砼要順利泵送也是很困難的。我公司根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，進(jìn)行了合理的布管，并保證砼順利泵送施工。本工程地下室防水等級為二級，地下室鋼筋混凝土墻身除結(jié)構(gòu)要滿足鋼筋混凝土自防水的要求外，還采用4厚SBS改性瀝青防水卷材外防水。二、施工安排材料準(zhǔn)備防水卷材進(jìn)場后，先檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書。（二）防水卷材施工卷材施工的一般要求卷材鋪貼分兩步施工，先施工保護(hù)墻以下部位（包括底板卷材），采用外防內(nèi)貼法；后施工高保護(hù)墻以上部位，采用外防外貼法。相鄰卷材的接縫要錯開300mm以上。底板防水卷材的施工首先粘貼柱坑、電梯井坑、陰陽角、后澆帶等部位的附加層，然后根據(jù)鋪貼順序、搭接寬度、卷材尺寸等彈好卷材鋪貼線，再進(jìn)行大面積鋪貼。外墻防水卷材的施工（1）首先，將固定鋼模用的對拉螺栓周邊混凝土鑿成直徑50mm、深25mm的外大內(nèi)小的洞，在根部將對拉螺栓割除，再將所留空洞澆水洗凈、濕潤后，用防水砂漿塞實、抹平、壓光。（2）在基層清理干凈后，涂刷與卷材配套的基層專用清潔處理劑，以增強卷材與基層的粘結(jié)力，2h后方可粘貼卷材。首先粘貼止水帶、后澆帶、陰陽角等處附加層，然后拆除底板側(cè)面保護(hù)墻最上面3皮磚，將露出卷材接頭清理干凈，再從一側(cè)開始自下而上垂直進(jìn)行大面粘貼。每鋪完外墻1層層高的卷材，并經(jīng)驗收合格后，在卷材上抹15mm厚1：2水泥砂漿保護(hù)層。最后收頭時，一定要按設(shè)計要求固定牢固。同時防水陰陽角及轉(zhuǎn)角處增貼一層附加層。四、施工要點及質(zhì)量要求,穿墻管道、預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)走在防水施工之前。、筏板防水層與墻身防水層的搭接,在做完底板、筏板防水層時,要把在護(hù)氈墻口預(yù)留的卷材用磚砌體保護(hù)好。、轉(zhuǎn)角、變截面等節(jié)點處,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行加強,并編制施工方法,繪制細(xì)部節(jié)點加強大樣,并報設(shè)計及監(jiān)理審查?；鶎诱移綄硬捎?∶3水泥砂漿找平壓光,陰陽角以及轉(zhuǎn)角處作圓弧形,R≥150mm,防水基層要求做到牢固堅實,表面潔凈平整,對雜物、砂漿疙瘩、油漬、灰塵等必須清除干凈。材料應(yīng)按不同的品種、規(guī)格和型號分期分批貯存于干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)。,應(yīng)有施工本防水卷材施工經(jīng)驗,并應(yīng)編制詳細(xì)防水施工方案并制定技術(shù)措施。（二）填土前對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收，合格后辦理隱蔽和驗收手續(xù)。每隔1m在鄰近的固定物上抄標(biāo)準(zhǔn)高程點。（五）土方回填前編制施工方案，并交業(yè)主監(jiān)理工程師審批。檢驗土質(zhì)。當(dāng)填方超出基底表面時，保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。回填土每層壓實后，按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點及龍門板等，填運土方時不得碰撞，定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。（二）控制回填土下沉：徹底清理基底有機物或樹根、落土等雜物，嚴(yán)格控