【正文】 觸器電磁鐵噪聲大；原因；電源電壓過低及接觸器本身故障。 注意；熱繼電器應置于手動復位。 9） 繼電器常見故障有；不吸合、斷不開、線圈過熱、電磁鐵噪大等，原因在排除電壓不正常外便是本身故障。；對主電路及接地端子進行絕緣電阻檢查，用500VΩ歐表檢測，絕緣電阻大于5MΩ。、保護設置。絕緣電阻檢查；對主電路及端子進行絕緣電阻檢查，用500VΩ歐表檢測，絕緣電阻大于5MΩ。；是指的是電機空載進行，確認電機的轉向，變頻器和電機是否可以正常加速至額定轉速，變頻器各項功能。進行順序如下；按供應商操作使用手冊設置所需的各個參數(shù)。逐漸加速，檢查系統(tǒng)是否存在機械的異常，如振動、異常聲音等。 逐漸加速至額定轉速，在加速過程中檢查系統(tǒng)是否存在異常現(xiàn)象。根據(jù)需要使機械系統(tǒng)按一定轉速進行磨合運行。不允許用手直接觸摸電路板，防止產生靜電導致芯片損壞。在變頻器工作過程中不允許對電路信號進行檢查，防止因連接儀表所出現(xiàn)的噪聲及誤操作帶來變頻器故障。檢查控制線路連接時，不應該利用萬用表的蜂嗚功能。檢查包括；外部檢查、主電路檢查、控制電路檢查、冷卻系統(tǒng)檢查。；；參見下表監(jiān)視各部溫度t和與允許 溫升o。溫度與溫升絕緣等級 測定方法AEBFHtQtQtQtQtQ 定子繞組轉子繞組1051051057070701208513095140105165130電 阻法 溫度表法 定子鐵芯滑環(huán) T＝105Q=70溫度表法 軸承滾動滑動 T＝100Q=65 T＝80Q=45溫度表法 電動機可以在額定電壓變動5%～+10%的范圍內運行，其額定出力不變。定子扣相不平衡電流不得超出額定電流的10%，且其最大一相的電流不得超過額定值。同時，在運行中應有檢查電源電壓的不平衡并設法消除。振動過大會損壞電動機的機械部分及引起電機事故。；；電動機的振動限值； 額定轉速（r/min）300015001000700以下振動值（雙振幅）（mm）7, 低壓電動機，起動前應用500V搖表測量定子繞組的絕緣電阻。；；電動機絕緣電阻的標準。為確保設備及人身安全起停電動機均在現(xiàn)場操作，不得在配電屏上直接操作。；；電機單機試運由值班電工進行，與負載一起整起整停由電機所帶機械的值班人員操作。有電流表的電機，可通過電流表監(jiān)視電機起動過程，起動結束檢查電流是否正常。在起動前應檢查外部，檢查工作應由負責電動機起動和運行的人員進行。電動機上或其附近有無雜物和有無人員工作。檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。 一般的鼠籠型電動機在正常進行下，允許在冷卻狀態(tài)下連續(xù)起動2～3次，在熱狀態(tài)下只許可起動一次，在發(fā)生事故時，以及起動時間不超過2～3s的機組可以多起動一次。 起動電動機時，還應檢查旋轉方向是否正確，機組有無振動，噪聲，傳動機械是否正常。；電動機運行時，應監(jiān)視與檢查下列各項； 1） 主要電動機進行信號均送DOS系統(tǒng)實現(xiàn)監(jiān)控，由值班人員監(jiān)控電動機進行狀態(tài)。2）監(jiān)視電動機的電流是否超過允許值，如超過時，則應采取相應措施。如發(fā)現(xiàn)有不正常的升溫時，應查明原因，并設法將其消除。5）注意電動機及，周圍的溫度；保持電動機周圍清潔，并應定期清擦電動機。7）接地線應牢固，無脫落及斷裂現(xiàn)象。 主袋氣密閥M0302A～F起動后允許起動主袋螺旋V0302A～F； 排袋氣密閥M0303AB起動后允許起動排袋螺旋V0303AB； 再處理袋濾螺旋M0304起動后允許起動V0304； 當上一級電機停車，后序電機自動停車。當上一級電機停車，后序電機自動停車。 當產品分配螺旋L0504A或B起動后，才能順序起動貯存提升L050濕法輸送螺旋L050篩選機M050濕法提升機L0501。以上單機試車可通過現(xiàn)場轉換開關解除聯(lián)鎖即可實現(xiàn)。 潤滑油壓低低時，主電動機自停。（也可以按工藝要求先起動電機再掛聯(lián)鎖） 當發(fā)現(xiàn)電機有異常現(xiàn)象時，應及時消除，因為在多數(shù)情況下，當發(fā)生這些異常情況時，電機的保護裝置并不動作，如不及時處理，就會擴大故障而引起事故。 A；電動機開關合閘后，電動機不轉而發(fā)只發(fā)響，或者不能達到正常的轉速，其原因如下； 1）定子回路中一相斷線，刀閘等的一相接觸不良。 3）電動機或所拖動的機械被卡住。B；在起動或進行時，定子和轉子之間的空氣間隙內，出現(xiàn)火花或冒煙，其原因如下； 1）中心不正或軸瓦瓦磨損，使轉子和定子相碰。C；在安裝或檢修后，起動電動機時，過負荷保護裝置動作，其原因； 1）被帶動的機械有故障。 3）短路保護裝置電流過小，或過負荷保護裝置的時限不夠。 2）系統(tǒng)電壓下降。E；當電動機進行時定子電流發(fā)生周期性擺動原因； 轉子線圈中的接觸點損壞，或轉子銅條破壞。 2）風道堵塞（由于積垢等）。 4）定子硅鋼片短路。 2）機組三相電壓、電流失去平衡。 4）轉動部分與靜止部分磨擦。H軸承過熱，其原因如下； 1）潤滑不良（少油，油太濃或不清潔，油中有水分等）。 3）軸瓦上的小鉤被臟東西堵塞或被磨平。 5）皮帶過緊或軸承蓋蓋得過緊，軸承的間隙太小。 7）軸承架或滾珠損壞。如 無備用設備時，對于重要的電動機且又未見明顯故障點時，應強送，強送不成功時報告廠長，決定停機等。 發(fā)生需要停機的人身事故。 然后對故障電動機進行檢查，如故障當時有無異音和沖擊現(xiàn)象，電動機所帶動的機械部分有無卡住情況；電動機的定子或轉子繞組、電纜、開關等有無短路痕跡；保護是否誤動等，必要時需要對電機進行絕緣測定。 2）電機冒煙、冒火。 4）電機掃膛。K進行中有些電機發(fā)生異常情況時，在個別情況下允許投入備用機組，然后停止故障電機進行。 2）定子電流超過正常進行數(shù)值或電流表大幅度擺動。 4）定子或軸承溫度過高，接近極限值。進行中監(jiān)視負荷電流，使其不超過校正后的長期允許載流量。停止進行一月以上、一年以下的電力電纜，再次役入進行前則必須做直流耐壓試驗。 電力電纜要進行日常巡視檢查、定期檢查和預防性試驗。 定期檢查周期；電纜終端頭視現(xiàn)場進行情況定每1～3年停電檢查一次，室外電纜終端頭每月巡視一次，電纜每3月至少巡視一次。 預防性試驗一般1～3年試驗一次。；；室外電纜終端頭爆炸，原因是施工時絕緣膠未灌滿，進行中積水。9接地裝置的進行 接地裝置是防止發(fā)生觸電的主要技術措施之一，接地裝置在進行中受自然條件的影響和外力損傷，使其氧化腐蝕或損壞，導致接地電阻增大，接地線斷線腐蝕而失去保護作用，將影響電氣設備的安全進行及危及人身安全。 接地裝置電阻的測量每年在土壤電阻率較大的干燥季節(jié)進行，防雷裝置的接地在每年雨季節(jié)前檢查。 電氣設備的接地線每年至少檢查二次；接地裝置的接地電阻每年測量一次。 變壓器工作接地裝置每二年測量一次 檢查電氣設備與接地線、接地網的連接處有無松動脫落現(xiàn)象。挖開接地裝置距地面50cm處，檢查搠地線與接地體引接部分的腐蝕程度。人工接地體周圍地面上，不應堆放及傾倒有強烈腐蝕性的物質。接地裝置的焊接處開焊脫落。接地線有機械損傷、斷線、斷股及嚴重腐蝕截面減小30%。10倒閘操作 改變電氣設備及系統(tǒng)進行方式的操作即為倒閘。 緊急情況下的處理；可以先行操作，事后向上級匯報。由于本工程高壓柜設在裝置區(qū)外，送電時電爐裝置電氣人員應與配電室值班員密切聯(lián)系、緊密配合，防止無準備送電。斷開斷路器操作規(guī)程電源高壓電機、變壓器檢修時應將高壓手車拉出，并將變壓器內負荷開關斷開。2）配齊經試驗合格的安全工具，如驗電器、絕緣手套等。3）準備好消防器材。5）準備好備品備件及專用工具。工程質量經驗收合格試進前的準備工作全部完成。再次檢查高壓電纜的絕緣，確認無異常情況。 合變壓器高壓柜斷路器向變壓器送電，檢查變壓器應無異常情況，空載電流指示應正常。 進行低壓電機單機試運。二、儀 表 部 分1概述 為了保正設備、人身安全、保證儀器儀表的正常工作，必須對所有儀表進行日常維護保養(yǎng)，對不同種類的儀表，采用不民的扣養(yǎng)方法，檢修周期也有所不同。濕法造粒系統(tǒng)這部分儀表設備的檢修要求在干燥機和造粒機停車時才能進行。 用壓力表讀出孔板前后的壓差，并與顯示表的讀數(shù)相對照，如果將滿刻度分為100份，讀出0～100之間的壓差，其平方根流量讀數(shù)將在0～10之間。、電磁流量計 用量桶的方法，并考慮介質濕度對于流體的影響，將流量計讀數(shù)校正到20℃以下的讀數(shù)，再把流量計調零。 檢查所有壓力表，更換不能正常工作的壓力表。 B如果燃燒爐停用兩天以上，重新啟動前必須檢查有關控制系統(tǒng)，以便能正常運轉。 B更換過濾器或補充儀器干燥劑。 具體內容如下； A；溫度控制器、顯示表每6個月檢查一次 檢查溫度儀表，如果在該回路有停爐聯(lián)鎖報警信號裝置，也一并檢查；如果回路中有調節(jié)閥，則每年要對閥門進行一次大修。 2） 中控室內控制器及顯示器必須與變送器對照檢查，必須保證系統(tǒng)的精度。如發(fā)現(xiàn)問題應立即進行檢修。 4） 如果儀表有緊密配合的軸承，應進行清洗和潤滑，以保證其靈敏度。 6） 每六個月徹底檢查一次儀表用干燥器，更換過濾器，補充干燥劑。 B檢修計算機控制系統(tǒng)（根據(jù)維護說明書進行）。 D檢修所有的聯(lián)鎖電路，確保證確的邏輯關系； 具體內容是； A壓力表每12個月應檢驗一次。最后貼上校驗日期。 1）檢查節(jié)流裝置元件孔徑，并記錄其誤差范圍如下； A 0～25mm B ～50mm C ～ D ～ E ～127mm F ～ G ～ H ～254mm I ～304mm J ～ K 等于或大于 mm 2）孔板的正壓端面如有擦傷，必須重新更換，否則會導致儀表讀數(shù)偏低。 4）節(jié)流元件如有變形現(xiàn)象，應予更換或修正，因這會引起讀數(shù)誤差，變形的原因有可能是安裝不當或孔板太薄而引起。 C所有調節(jié)閥和閥門定位器，每12個月必須進行檢修，具體方法如下； 1）關閉上游和下游閥門，打開排水管，減輕壓力并把調節(jié)閥從管道上取下來。 3）拆開閥門蓋，檢查閥芯、閥桿、閥座，必要時可更換。 4）重新安裝上閥門的執(zhí)行機構。 6）閥門定位器，應對其進行清掃，并仔細檢查。 調節(jié)閥的維護保養(yǎng)是很重要的，必須認真仔細地進行，否則將不能完成控制作用