冠梁腰梁施工技術(shù)交底-閱讀頁
2025-07-28 21:43本頁面
【正文】 面破損。圖3 冠梁模板安裝示意圖 砼澆筑及養(yǎng)生砼施工流程為：模板內(nèi)清理→檢查鋼筋及支模情況→模板報(bào)驗(yàn)→商品砼運(yùn)輸→砼澆筑→砼養(yǎng)生→砼拆模。運(yùn)輸主要利用混凝土攪拌車把混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。砼每澆搗完一段，則對(duì)其表面進(jìn)行粗整平，在砼終凝前完成抹面、收光作業(yè)，保證梁頂砼的平整度和光潔度。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專職人員檢查模板、支架、鋼筋的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移、漏漿或堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整好。振搗時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1；與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。砼澆筑完12h以內(nèi)對(duì)所有外露砼面用麻袋進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)以能保持砼表面始終處于濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。三、資源配置 人員配置雜工班（鑿護(hù)樁頂浮碴）4人，鋼筋班6人，木工班4人，混凝土工6人，領(lǐng)工員及技術(shù)人員各一人。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板制作與安裝質(zhì)量 防模板變形模板安裝時(shí)，按要求設(shè)置拉桿，加固模板的支撐；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測(cè)量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)檢查修正模板，支撐等。 拆模時(shí)按支撐的倒順序進(jìn)行，要保護(hù)模板面，嚴(yán)禁強(qiáng)行砸撬模板，拆卸后及時(shí)清理，并修理損傷的模板，經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用。5拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。 防護(hù)與儲(chǔ)存為保證施工的進(jìn)度和質(zhì)量，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范以下料單的要求進(jìn)行，成型鋼筋制作后報(bào)技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格分類堆放，并作好標(biāo)志。 鋼筋加工加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照加工要點(diǎn)進(jìn)行加工。鋼筋位置的允許偏差編號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1受力鋼筋的排距177。20焊接骨架177。10柱、梁177。3 混凝土工程質(zhì)量本工程主要采用商品混凝土。對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。在澆筑砼時(shí)，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，對(duì)木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。五、安全及文明施工保證措施 安全施工保證措施所有人員持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需戴上安全帽，穿工作服及戴上防護(hù)品。鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。安全用電不得隨意接線。不隨意扔垃圾，材料機(jī)具堆碼整齊。13
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