注塑機(jī)操作工職責(zé)-閱讀頁(yè)
2025-07-22 16:45本頁(yè)面
【正文】 符后才能進(jìn)行模具裝配。投料生產(chǎn)①機(jī)筒、噴嘴和成型模具加熱升溫。加熱溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)恒溫②用水銀溫度計(jì)實(shí)測(cè)要筒溫度，校正控制箱上儀表顯示濁度與水銀溫度計(jì)實(shí)測(cè)量度誤差（此項(xiàng)工作一般在設(shè)備檢修后進(jìn)行檢測(cè)）。④把注塑機(jī)的操作方式調(diào)至手動(dòng)位置。注塑工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第頁(yè)8⑦合模。⑨開(kāi)模。根據(jù)制品生產(chǎn)的成型質(zhì)量不足之處，酌情適當(dāng)調(diào)整機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、螺桿背壓、注射速度和注射壓力、鎖模力和保壓壓力及冷卻固化降溫時(shí)間，直至制品質(zhì)量全部合格為止。⑾關(guān)安全門(mén)，開(kāi)始原料塑化、注射、保壓、開(kāi)模等動(dòng)作，取出制品。23h交接班工作要點(diǎn)①交班操作工應(yīng)做好本班生產(chǎn)工作記錄，寫(xiě)明本班注塑機(jī)生產(chǎn)制品數(shù)量、質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作情況，發(fā)生過(guò)何種產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障，是如何排除解決的，生產(chǎn)制品和設(shè)備工作還存在什么問(wèn)題及應(yīng)注意哪些工作問(wèn)題等事項(xiàng)。注塑工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第頁(yè)8④檢查液壓油溫度，應(yīng)不超過(guò)⑤檢查（必要時(shí)試驗(yàn)）各安全報(bào)警和緊急停車裝置是否完好。注塑要機(jī)停止生產(chǎn)時(shí)操作順序及工作要點(diǎn)。②料斗停止為注塑機(jī)塑化機(jī)筒供料。④注塑機(jī)的注射熔料。⑤清理機(jī)筒。B、切斷機(jī)筒加熱電源，關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。D、用銅質(zhì)工具清除噴嘴和螺桿上殘料。PPPE下次生產(chǎn)時(shí)只要把要筒加熱升溫至該原料的塑化溫度，恒溫以上，機(jī)筒內(nèi)存料溫度達(dá)到期塑化溫度后，即可繼續(xù)生產(chǎn)。PVC機(jī)筒殘為清理可采用下列幾種方法。8共頁(yè)用機(jī)筒清理劑清除機(jī)筒內(nèi)殘料。專用清理劑是一種類似橡膠料的物質(zhì)，在高溫機(jī)筒中不熔融，在螺桿槽中呈軟化膠團(tuán)狀，隨轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿在螺紋中前移，把殘料帶出機(jī)筒，使機(jī)筒內(nèi)得到清理。如果下次用料比機(jī)筒內(nèi)殘料塑化溫度高，可把要筒、噴嘴加熱至新?lián)Q料的最低塑化溫度，然后加入新?lián)Q料，連續(xù)對(duì)空注射，直至把機(jī)筒內(nèi)原殘料全部清除。采用過(guò)渡換料頂出法清除機(jī)筒內(nèi)殘料。此法適合于新?lián)Q料塑化溫度高于機(jī)筒內(nèi)殘料塑化溫度。編制: 會(huì)簽: 批準(zhǔn):
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