【正文】 必須打開。　 ： 開爐填充爐料符合要求： 應(yīng)選用易還原的礦石。 熔劑礦石粉末篩凈。 %左右。 鐵口插入一根特制的煤氣導出管。 填充料由墊底焦、枕木、凈焦、空料、正常料組成。 。 爐頂各部及除塵器通蒸汽。 各閥門位置：全開爐頂放散閥，除塵器放散閥及清灰閥開啟。上下密關(guān)，均壓閥關(guān)，放風閥開，倒流閥開，調(diào)壓閥組開。 爐前具備出鐵條件。 用熱風爐能提供的最高風溫點火，待全部風口前焦炭點燃后，調(diào)節(jié)風溫。 鐵口冒出的煤氣要點燃，噴吹鐵口。 檢查各風口是否漏水、漏風，并及時休風處理。 ：CO、COHOCHN2。 停爐要求： ，避免人身和設(shè)備事故。 。 。 休風前預降料面到4～5米。 安裝打水裝置。 檢查爐頂熱電偶及儀表、爐頂煤氣壓力等確保好用。 停爐前檢查蒸汽系統(tǒng)有無問題。 除塵器內(nèi)灰放凈。 配料應(yīng)保證停爐后爐缸干凈。 提前1～2班停止噴吹。 采用發(fā)展邊緣的裝料制度或加洗爐劑洗爐。 ：（不回收煤氣的空料線法） 初期保持全風量，進行空料線操作。 控制爐頂溫度300～500℃，氣密箱溫度＜70℃。 出現(xiàn)頂溫控制不住或有爆震現(xiàn)象要及時減風。當H2＞10%或O2＞20%壓力劇烈波動時，就及時減風。如必須休風，則爐頂停止打水。 當料線降到爐身下部時有崩料，且引起爐頂壓力劇烈波動時，減風、退風溫。 待風口出現(xiàn)暗黑色，風口已吹空，如系中修停爐放風至零。 休風后，卸下風管，然后向爐內(nèi)噴水冷卻，發(fā)現(xiàn)風口來水就要停止打水。 風口突然燒壞、斷水處理： ，設(shè)專人看管，并停止該風口的噴吹，通知調(diào)度室和相關(guān)部門并作好休風準備。 ，減少漏入爐內(nèi)的水量。 ，嚴重時要通知調(diào)度室和相關(guān)部門并作好休風準備，鐵后休風更換。 ，吹管燒壞噴出焦炭，酌情減風或按緊急事故休風處理。 改善炮泥的質(zhì)量，適當增加打泥量，防止潮鐵口出鐵。（主管廠長決定）。 。 ，必須延長拔炮時間以防鐵口自穿，聯(lián)系調(diào)度室拖重配空鐵水罐。然后積極組織重開鐵口，出第二次鐵。若25分鐘仍未處理好，必須減風。 ，出凈鐵渣后視情況決定是否休風。 ，應(yīng)立即堵口。 ，鐵溝嘴漏鐵、擺動溜槽漏鐵或跑大流等原因向鐵道流鐵時，根據(jù)情況立即堵鐵口，并匯報調(diào)度，如跑鐵過多并已凝固，機頭不能拉罐時，應(yīng)立即組織人力清除鐵道凝鐵。 ＜，在開鐵口的同時降低頂壓。 ，并匯報調(diào)度，要根據(jù)鐵罐，渣鐵流速和故障情況酌情改常壓或放風，直至休風處理。由主管廠長決定。 ，應(yīng)待配上鐵罐后再撥炮。 爐缸爐底燒穿事故的征兆及處理 ，或熱流強度偏高時，可適當提高軟水水壓，并增加監(jiān)測、記錄次數(shù)。 ，水溫差仍超過規(guī)定時，采取加釩鈦礦，控制熱流強度。主管廠長批準。主管廠長決定。同時發(fā)現(xiàn)爐基冒水、冒火、冒蒸汽及裂縫增加。 ： 。 ，每半月檢查爐底情況一次（爐基跑火、基礎(chǔ)裂縫、爐底溫度等），并做好記錄。 ，降低冶煉強度，主管廠長決定。新管道投入或停用時間超過半個月，管道必須吹掃，吹掃介質(zhì)使用無油氮氣，吹掃工作由生產(chǎn)制造部、能源分廠等相關(guān)部門牽頭主持，煉鐵分廠配合，同時各閥門也相應(yīng)吹掃。 ： 、能源分廠和煉鐵分廠調(diào)度聯(lián)系，得到肯定答復后方可進行。 按照規(guī)定開啟相應(yīng)閥門。 ： ，能彼此補償對高爐的影響。 ，臨時增氧，必須同時增加噴煤量。 ≯500m3/h，兩次間隔＞30分鐘。 ，風溫水平較低時，富氧使煤粉得以充分燃燒，提溫作用大于冶強提高后的降溫作用，故綜合負荷可適當偏重；反之，停氧后應(yīng)偏輕。 ： （小于2小時）操作只要關(guān)閉調(diào)節(jié)閥即可。 （冷風管道、熱風爐、熱風支管和圍管）時，還必須在止回閥前堵盲板，以防氧氣泄漏。 ：；（包括慢風操作）；（崩料、懸料等）；、嗆焦；；；，必須先停氧，后減風。 爐頂系統(tǒng)工藝技術(shù)操作標準 。 。 。 ： 用來均衡高爐爐頂壓力和下料罐內(nèi)壓力，使下密、節(jié)流閥能順利打開，物料能布進爐子中去。 ： 開放散： 下料罐允許裝料(有料空信號)，均壓關(guān)到位，節(jié)流關(guān)到位，下密關(guān)到位，此時就可開放散。： 本料罐裝完料，此時延時關(guān)上密。 ： 下料罐下密開到位后關(guān)均壓。 ： 下料罐布料完畢，有料空信號，且均壓閥關(guān)到位，節(jié)流閥關(guān)到位。節(jié)流第一開度到位后（即設(shè)定開度）停開指令，直到γ射線發(fā)出料空，再發(fā)開節(jié)流指令到全開。 ： （視情調(diào)整），且與上一罐料的料尾間隔90秒（視情調(diào)整），槽下發(fā)出允許放料頭的指令。，發(fā)布料指令，延時后關(guān)本罐的上密封閥。 ，則下密閥打開： а角到位 β角旋轉(zhuǎn)起來 均壓閥開到位 當滿足以下條件，則節(jié)流閥開第一開度，布料開始：均壓閥開到位、下密閥開到位、探尺提到零位。 節(jié)流閥關(guān)到位后，下密閥關(guān)，布料結(jié)束?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)控制布料溜槽沿水平面旋轉(zhuǎn)，擺動機構(gòu)控制布料溜槽在立面上傾斜。因此，通過控制布料溜槽的回轉(zhuǎn)角度（β角）和傾角（а角）即可根據(jù)工藝需要將爐料布在爐內(nèi)平面的任何位置上。/s作傾動，正常的工作傾角范圍13176。檢修傾角為75176。當發(fā)出料空信號且下密閥關(guān)到位后，β角停轉(zhuǎn)（設(shè)計要求常轉(zhuǎn)則常轉(zhuǎn)）。～53176。兩個觸點用于行程下限5176。、50176。75176。為潤滑位置，每8小時布料器到17176。潤滑點時延時2秒恢復正常布料。 一般情況下左、右探尺應(yīng)同時工作，但可以根據(jù)需要任意停止某一尺工作，當選用兩尺同時工作時，必須在兩尺均到達預置料線，才允許發(fā)求料信號。探尺下限定在零位以下4米。布料前探尺必須停在上限位置布料過程中不得放尺。 爐頂系統(tǒng)液壓站由二臺液壓泵，一臺循環(huán)泵，電加熱器及油箱和蓄能器所組成，根據(jù)工藝要求，二臺液壓泵一臺工作，一臺備用，定期工作泵和備用泵需倒換一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。進水接高爐本體高壓水，正常水量為11m3/h 。，β 變頻器開關(guān)。： ，左變頻控制左尺，右變頻控制右尺 。 ：，在爐頂手自動操作畫面中將左、右探尺選擇手動。 ，將左變頻開關(guān)打到中間位。 ，將左探尺選擇右變頻工作，手動提、放尺兩次，正常后恢復自動工作。 變頻器開關(guān)不允許同時倒向左尺（右尺）。 爐頂設(shè)備故障判斷操作標準：：： 動作時，有動作指令而無動作需檢查液壓系統(tǒng)是否正常，相應(yīng)PLC柜各電源開關(guān)是否合好。 閥門有動作指令，而無動作到位信號，可手動反方向動作一下看是否有指令方向到位信號，如有可再來回動作看正常的信號通斷時間是否正常，如正常說明另一個信號壞，可強制操作，如沒有可檢查液壓系統(tǒng)是否正常?？捎猛彪姶砰y的方法來判斷是機械故障還是電氣故障。如不斷，在需要它斷時強斷；如不通，可在需要它通時強通。故障處理好后及時恢復。上密開到位，開放散指令斷后，恢復強通的放散開到位信號，必要時，強通關(guān)到位信號。： 上密閥是否有開到位信號。可用捅電磁閥的方法來判斷是機械故障還是電氣故障，如捅電磁閥，閥門能動作到位，說明電氣有故障，如捅電磁閥，閥門不能動作，說明機械有故障?？捎猛彪姶砰y的方法來判斷是機械故障還是電氣故障。如不斷，在需要它斷時強斷；如不通，可在需要它通時強通。故障處理好后及時恢復。料罐進料時一定要密切注意γ射線料滿信號能否按時發(fā)出。 指令條件：放散開到位，均壓、節(jié)流、下密關(guān)到位，料頭過一檢?？捎猛彪姶砰y的方法來判斷是機械故障還是電氣故障，如捅電磁閥，閥門能動作到位，說明電氣有故障，如捅電磁閥，閥門不能動作，說明機械有故障。相應(yīng)PLC柜各電源開關(guān)是否合好。即手動開均壓看料罐壓力能均上壓則判為信號壞，不能均上壓則為未關(guān)到位或料罐裝料過滿。如不斷，在需要它斷時強斷；如不通，可在需要它通時強通。關(guān)到位信號斷；關(guān)指令發(fā)出一定時間后，估計設(shè)備已關(guān)到位，此時要求關(guān)到位信號通，開到位信號斷。 注意事項：發(fā)出關(guān)上密指令一定時間后強通關(guān)到位信號（并恢復強通的開到位信號）。： ： 判定方法 需動作時，有動作指令而無動作需檢查液壓系統(tǒng)是否正常?？捎猛彪姶砰y的方法來判斷是機械故障還是電氣故障，如捅電磁閥，閥門能動作到位，說明電氣有故障，如捅電磁閥，閥門不能動作，說明機械有故障?？捎猛彪姶砰y的方法來判斷是機械故障還是電氣故障。如不斷，在需要它斷時強斷；如不通，可在需要它通時強通。故障處理好后及時恢復。： 手、自動選擇開關(guān)是否在自動位置，指令條件是否滿足： 指令條件：料罐裝完料，有布料指令，下密沒有開到位信號，上密、放散關(guān)到位，探尺到米信號。：　 ： 判定方法 需動作時。 閥門有動作指令，而無動作到位信號，可手動反方向動作一下看是否有指令方向到位信號，如有可再來回動作看正常的信號通斷時間是否正常，如正常說明另一個信號壞，可強制操作。 為確保正常生產(chǎn)，可采用的臨時應(yīng)對措施： 判明是信號故障后 ，再分是信號不斷還是不通。在故障狀態(tài)下，開指令發(fā)出一定時間后，估計設(shè)備已開到位，；關(guān)指令發(fā)出一定時間后，估計設(shè)備已關(guān)到位。 注意事項：自整角顯示儀顯示角度為第一開度設(shè)定角度且有節(jié)流第一開度到位信號，強制關(guān)到位信號，料罐γ射線發(fā)出料空信號后再發(fā)全開節(jié)流指令一定時間后強制開到位信號。節(jié)流第一開度到位后（即設(shè)定開度）停開指令，直到γ射線發(fā)出料空，再發(fā)開節(jié)流指令到全開。可用捅電磁閥的方法來判斷是機械故障還是電氣故障，如捅電磁閥，閥門能動作到位，說明電氣有故障，如捅電磁閥，閥門不能動作，說明機械有故障?？捎猛彪姶砰y的方法來判斷是機械故障還是電氣故障。如不斷，在需要它斷時可強斷；如不通，可在需要它時強通。關(guān)到位信號斷；關(guān)指令發(fā)出一定時間后，估計設(shè)備已關(guān)到位。 注意事項：自整角顯示儀顯示角度為10度左右且有節(jié)流開到位信號斷（恢復開到位信號），強制關(guān)到位信號。： ： 判定方法 需動作時。 閥門有動作指令，而無動作到位信號，可手動反方向動作一下看是否有指令方向到位信號，如有可再來回動作看正常的信號通斷時間是否正常，如正常說明另一個信號壞，可強制操作，如沒有可檢查液壓系統(tǒng)是否正常。可用捅電磁閥的方法來判斷是機械故障還是電氣故障。 判明是信號故障后 ，再分是信號不斷還是不通。在故障狀態(tài)下，開指令發(fā)出一定時間后，估計設(shè)備已開到位，；關(guān)指令發(fā)出一定時間后，估計設(shè)備已關(guān)到位。 注意事項：發(fā)出開下密指令一定時間后強通開到位信號（并恢復強通的關(guān)到位信號）。 ： 判定方法 需動作時，有動作指令而無動作需檢查液壓系統(tǒng)是否正常?？捎猛彪姶砰y的方法來判斷是機械故障還是電氣故障，如捅電磁閥，閥門能動作到位，說明電氣有故障，如捅電磁閥，閥門不能動作，說明機械有故障。相應(yīng)PLC柜各電源開關(guān)是否合好。 為確保正常生產(chǎn)，可采用的臨時應(yīng)對措施： 判明是信號故障后 ，再分是信號不斷還是不通。在故障狀態(tài)下，開指令發(fā)出一定時間后，估計設(shè)備已開到位，；關(guān)指令發(fā)出一定時間后，估計設(shè)備已關(guān)到位，此時要求關(guān)到位信號通。故障處理好后及時恢復。： 手、自動選擇開關(guān)在自動位置，指令條件是否滿足： 指令條件：本罐布料完畢，有γ射線料空信號，均壓關(guān)到位，節(jié)流關(guān)到位后料罐狀態(tài)清零。如發(fā)現(xiàn)礦石焦碳同時進罐，應(yīng)緊急停上料主皮帶，將料罐布空后才能啟動上料主皮帶裝料。2 適用范圍適用于高爐值班室副工長崗位。它主要表現(xiàn)在： 、沒有停滯陷落、時快時慢現(xiàn)象，每次加料后，料面深度基本一致。 。 。 十字測溫各點溫度活躍，隨布料有規(guī)律波動，中心點在300～650℃，邊緣溫度在100～250℃。隨壓力降低即恢復到正常位置。 。 。 高爐基本操作制度 高爐冶煉的基本操作制度包括：送風制度、裝料制度、熱制度、冷卻制度與造渣制度。選擇高爐合理操作制度的依據(jù)是： 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的要求決定高爐的冶煉強度。 原、燃料的質(zhì)量。 日常操作和控制 ： ： 調(diào)節(jié)爐溫順序應(yīng)是煤粉→風溫→富氧→風量→負荷； 通過料速、透氣性指數(shù)、壓量關(guān)系和風口狀況、渣鐵溫度判斷爐溫趨向； 爐熱料速減慢，透氣性指數(shù)降低，有熱懸可能，要及時減煤減氧，甚至過量減煤或停煤停氧，保持較重的綜合負荷，促進料速加快； 在料速與風量正常后，應(yīng)恢復正常煤量和富氧，保持綜合負荷穩(wěn)定； 如果減煤后小時料速仍慢，允許臨時降風溫，一旦料速加快，首先恢復風溫，看爐況接受風溫情況再逐步恢復煤量和富氧，以保持綜合負荷穩(wěn)定； 若爐溫向涼，料速加快，迅速加煤減輕綜合負荷。 ： 因爐熱料慢，風壓高，透氣性指數(shù)低，不能用加風辦法加快料速，以防懸料危險； 綜合負荷超重或超輕，不能連續(xù)大于4小時； 長時間綜合負荷偏重，煤粉很難恢復，爐況有難行苗頭，應(yīng)補焦維持綜合負荷穩(wěn)定； 為制止料速過快而采取加煤、提風溫，減風量都用上后，一旦出現(xiàn)料速正常，首先減煤，然后降風溫于正常規(guī)定，在料速還未出現(xiàn)減慢的情況下，及時恢復風量，以保證正常小時料速穩(wěn)定，避免慣性作用出現(xiàn)新的向熱難行。 ： ，透氣性指數(shù)不應(yīng)低于規(guī)定下限； ，透氣性指數(shù)下降，應(yīng)立即減風將風壓降下來，等透氣性指數(shù)恢復上來后，風壓低下來再恢復風量； ，料速過慢，為避免懸料、崩料應(yīng)立即減風，把透氣性指數(shù)做上去，待料速正常后恢復風量。 ： ，透氣性指數(shù)不應(yīng)降低到規(guī)定下限； ，料批數(shù)要保持在考核范圍內(nèi)； 接近全風時，每次加風均要視爐況的接受程度，且加風間隔時間不宜過短。 ： ； ，加負荷一次不要過小，避免連續(xù)加負荷； ，以便觀察爐況變化