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正文內(nèi)容

質(zhì)量信譽考核業(yè)務(wù)操作規(guī)程-閱讀頁

2025-07-22 16:10本頁面
  

【正文】 制程序  采購控制程序  相關(guān)表單  《返修通知單》  《材料清單》  《機動車維修作業(yè)檢驗單》  《機動車維修合同》  《福建省營運車輛綜合性能評定報告》二、維修檢驗控制程序1.2.  3.車輛維修管理   生產(chǎn)技術(shù)科(機務(wù)科)負責各類車型的技術(shù)標準、維修、檢測、診斷的技術(shù)規(guī)范、維修工藝規(guī)范以及工藝流程等技術(shù)文件的收集和實施;配合綜合辦公室對相關(guān)人員進行技術(shù)培訓(xùn)。  4.維修前檢驗  檢驗員根據(jù)駕駛員反映的情況,進行維修前的檢驗,結(jié)合維修作業(yè)規(guī)范,確定車輛的維修項目。維修過程檢驗  質(zhì)檢員及時對車輛維修過程進行監(jiān)視和測量,確認合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,并在《機動車維修作業(yè)檢驗單》上記錄并簽字,不合格則執(zhí)行《不合格品控制程序》。零部件、原材料檢驗  質(zhì)檢員應(yīng)對安全部件、零部件進行檢驗,并記錄在《機動車維修作業(yè)檢驗單》,對更換的配件應(yīng)記錄在《材料清單》,外購安全件應(yīng)在《機動車維修作業(yè)檢驗單》欄上加貼合格證、發(fā)票或其復(fù)印件,并由顧客簽字確認;檢驗不合格項時,按《不合格控制程序》處理??⒐z驗      a)負責竣工的總檢驗員必須具備國家和地區(qū)備案的總檢驗員資格?! )檢驗不合格執(zhí)行《不合格品控制程序》。檢驗記錄  檢驗記錄的管理按《記錄控制程序》執(zhí)行。相關(guān)文件第五章QYQPZH09QYQPZH09QYQPZH09GB/T183442001《汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》  JT/T4252000《汽車維修業(yè)質(zhì)量檢驗檢驗人員技術(shù)要求》  7.目的  為了加強對機動車檢測質(zhì)量控制與監(jiān)督,特制定此工作程序。范圍  本程序適用于檢測車間在進行檢測工作時,檢測質(zhì)量的控制和監(jiān)督。職責      車輛維修管理    4.在接受檢測任務(wù)時,引車員按計算機提示接收受檢機動車;  引車員應(yīng)嚴格按有關(guān)檢測技術(shù)標準中規(guī)定的檢測方法進行;  檢測人員應(yīng)經(jīng)考核合格,持證上崗;  因外界干擾(如停電、停水、停氣、失火或其他不可預(yù)見干擾)而中斷檢測者,立即停止檢測,并將情況記錄備查;  檢測過程如發(fā)生檢測設(shè)備損壞事故,被測機動車損壞事故,人身傷亡等事故應(yīng)保護現(xiàn)場,同時向車間主任及技術(shù)負責人報告,待妥善處理后再進行重新檢測。檢測過程中發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常時,應(yīng)停止檢測工作,對被測機動車、檢測儀器設(shè)備的工作及安裝狀態(tài)、檢測環(huán)境條件等進行詳細檢查,待恢復(fù)正常并經(jīng)技術(shù)負責人確認后允許重新開始檢測,發(fā)生的問題應(yīng)記錄備查;其數(shù)據(jù)按標準規(guī)定的方法處理。檢測工作結(jié)束后的檢查程序  檢測工作結(jié)束后,檢測人員對檢測儀器設(shè)備的狀態(tài),被測機動車的狀態(tài),環(huán)境條件進行檢查。相關(guān)文件  機動車運行安全技術(shù)條件工作環(huán)境控制程序四、維修質(zhì)量檢查控制程序1.第五章適用范圍  適用于總公司所屬維修企業(yè)提供車輛維修(售后)服務(wù)的監(jiān)督與日常管理的活動,包括安全生產(chǎn)、維修質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、環(huán)境保護等方面。職責   機務(wù)科(或生產(chǎn)技術(shù)科,下同)負責組織維修技術(shù)人員(質(zhì)檢員、三包服務(wù)員、技術(shù)工人)的技術(shù)培訓(xùn)。機務(wù)科負責不定期檢查維修工藝規(guī)范和“三檢”制度的落實情況。機務(wù)科、綜合辦公室或安保部門負責不定期地對車間安全文明生產(chǎn)進行抽查。材料配件抽查小組負責對直接服務(wù)車間的材料庫的材料配件進行抽查。公司機件事故鑒定小組負責對機件事故和重大隱患的處理。工作內(nèi)容   機務(wù)科應(yīng)組織維修技術(shù)人員參加維修工藝規(guī)范和操作技能培訓(xùn),以取得從業(yè)資格;積極收集車輛新技術(shù)新工藝的信息,及時對維修技術(shù)人員講解,對新購生產(chǎn)設(shè)備的使用方法或操作規(guī)程進行收集、推廣,使相關(guān)人員熟悉車輛和設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作要點和保養(yǎng)知識;加強維修技術(shù)人員對崗位職責、操作規(guī)程和本單位管理規(guī)定的學(xué)習(xí)?!   ?材料配件抽查小組負責每季度不定期對直接服務(wù)車間材料庫的材料配件進行抽查,督促材料庫做好供應(yīng)商的考察和評價,對不符合技術(shù)要求的安全配件和材料提出整改意見,做好相關(guān)記錄,報分管經(jīng)理審批后,督促整改措施的落實。第五章不合格執(zhí)行《不合格控制程序》  5.DB35/T1642002GB/T183442001《汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》  號“福建省客運車輛日趟檢實施辦法”  閩泉運機[2002]134QYQPWX07QYQPWX08相關(guān)表單  問題改進反饋表  車輛維修質(zhì)量考核表五、顧客財產(chǎn)控制程序1.  2.  3.          4.車輛維修管理認。   對客戶提供的財產(chǎn)(零部配件、材料)到達維修廠(車間)時,質(zhì)檢員負責檢驗接收,執(zhí)行《維修檢驗控制程序》,并在《材料清單》上登記相關(guān)材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量和合格證等,注明顧客自帶,并由顧客簽字確認,過程檢驗員應(yīng)妥善管理好顧客提供的材料(必要時進行標識、隔離),防止丟失。在使用過程中,應(yīng)注意將顧客財產(chǎn)與其他物料或產(chǎn)品分開。服務(wù)過程中出現(xiàn)顧客財產(chǎn)的損壞、丟失等現(xiàn)象,生產(chǎn)技術(shù)科和維修廠(車間)應(yīng)及時與顧客溝通,協(xié)調(diào)處理,并對相關(guān)責任人進行處罰?!   ≤囕v維修竣工檢驗合格后,屬二級維護的車輛由質(zhì)驗員與車主(駕駛員)進行交接,并由顧客在《機動車維修作業(yè)檢驗單》、《出廠合格證》上簽字確認;小修、一級維護的車輛,由質(zhì)驗員檢驗合格,與顧客確認后,直接交付顧客。支持文件  《維修檢驗控制程序》  6.《材料清單》  《出廠合格證》目的第五章  2.  3.生產(chǎn)技術(shù)科(維修廠)配合相關(guān)部門做好對顧客投訴處置的反饋工作。工作程序   維修廠(車間)負責承接車輛的維修服務(wù)事項,并確定與顧客進行溝通、服務(wù)的有關(guān)事宜。維修前服務(wù)     與顧客簽定合同(適用時)的過程中,質(zhì)檢員要積極與顧客進行溝通,解決顧客的疑難問題,以便合同能順利執(zhí)行。維修中服務(wù)   車輛維護修理實施及交付過程中,質(zhì)檢員向顧客提供維修合格證或檢驗報告單及更換材料配件清單等,以證明車輛維修的工作質(zhì)量。維修廠(車間)要嚴格執(zhí)行維修工藝操作規(guī)程,認真履行合同,按時交付。維修后服務(wù)  生產(chǎn)技術(shù)科、維修廠指定專人負責做好維修后的技術(shù)服務(wù)工作,內(nèi)容包括:  a)專人負責車輛維修工作質(zhì)量和維修服務(wù)投訴信息(信函、傳真、來電、來訪)的管理,第五章對顧客提出的問題,接待人要在《顧客投訴處理單》上做好記錄,解決好顧客提出的問題,使顧客滿意?! )凡屬顧客投訴的問題,接待人員應(yīng)在當天將《顧客投訴處理單》和顧客投訴函件等交付相關(guān)部門,相關(guān)部門對投訴內(nèi)容進行分析,在《顧客投訴處理單》欄目中填寫處理意見,交付具備資格的服務(wù)、技術(shù)人員,到達現(xiàn)場與顧客協(xié)調(diào)處理?! )服務(wù)完畢后,技術(shù)、服務(wù)人員,要在《顧客投訴處理單》中認真做好記錄,并由顧客簽名確認,將《顧客投訴處理單》交回主管部門。  維修廠(車間)會同有關(guān)責任部門進行分工和實施。驗證方法可采用顧客驗收后當場簽字或回單形式,以此來衡量服務(wù)質(zhì)量。顧客信息的管理   生產(chǎn)技術(shù)科負責不定期召開維修服務(wù)工作協(xié)調(diào)會,廣泛征求顧客意見。      5.QYQPZH15  6.車輛維修管理七、車輛維修不合格控制程序  1.  2.  3.生產(chǎn)技術(shù)科(或機務(wù)科,下同)負責不合格項的識別并跟蹤處理結(jié)果。維修廠(車間)負責對不合格項進行鑒定和評審。對服務(wù)過程中出現(xiàn)的重大不合格,按總公司《不合格控制程序》處理。程序    b)一般不合格:質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定而不會影響車輛使用性能的不合格。進貨不合格的識別和處理可采用讓步接受或退貨等。  其他采購出現(xiàn)不合格品時,由生產(chǎn)技術(shù)科協(xié)助驗證,填寫《不合格品報告》報相關(guān)負責人向供貨方辦理退貨手續(xù)。當產(chǎn)品不符合要求,但不影響正常使用時,才能辦理讓步接受。  在車輛維修過程中,發(fā)現(xiàn)零配件不合格,經(jīng)質(zhì)檢員確認后退貨更換?! ?竣工車輛交付使用后,在保修期內(nèi)發(fā)生故障時,經(jīng)質(zhì)驗員檢驗屬返修項目的,開具《返修通知單》。車輛維修管理     生產(chǎn)技術(shù)科負責監(jiān)督、檢查及記錄,對交付后產(chǎn)生(或發(fā)現(xiàn))嚴重不合格或類似不合格多次出現(xiàn),應(yīng)要求維修廠(車間)采取糾正和預(yù)防措施?! ?機務(wù)科不定期抽查車輛的技術(shù)狀況,發(fā)現(xiàn)的不合格項,及時通知維修廠(車間)應(yīng)組織維修人員限時修復(fù),質(zhì)檢員跟蹤檢驗,落實整改情況,并做好相應(yīng)的記錄。相關(guān)文件  QYQPWX01  QYQPZH02  汽車維護工藝規(guī)范  汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范  6.返修通知單  材料質(zhì)量抽查情況反饋匯總表目的  確定、提供并維護為達到維修作業(yè)符合需求所需的工作環(huán)境和服務(wù)過程符合性相關(guān)因素的管理。適用范圍  適用于實現(xiàn)維修作業(yè)符合性所需的工作環(huán)境、硬件和軟件及支持性服務(wù)等的控制。職責  第五章各部門負責協(xié)助提出對工作環(huán)境的需求并按規(guī)定保持。程序     綜合辦公室應(yīng)協(xié)調(diào)各部門做好維修作業(yè)場所工作環(huán)境和人員的管理,根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)的需要,提供作業(yè)場所等基礎(chǔ)設(shè)施,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。  b)配備必要的通風、消防器材、照明、電氣設(shè)施等?! ?各部門應(yīng)負責保持所轄的工作環(huán)境,綜合辦公室結(jié)合安全檢查定期或不定期對環(huán)境衛(wèi)生進行檢查,并落實整改。不合格項執(zhí)行《不合格控制程序》。持續(xù)與改進  維修廠(車間)對不符合的環(huán)境設(shè)施向綜合辦公室提出,以進一步改進,為文明生產(chǎn)創(chuàng)造良好的氛圍。相關(guān)表單  安全生產(chǎn)意見書第四節(jié) 支持性文件一、崗位操作規(guī)程  (一)維修工崗位操作規(guī)程   努力學(xué)習(xí)本工種的業(yè)務(wù)知識,掌握本工作的工藝操作規(guī)程,嚴格遵守維護工藝,按作業(yè)范圍進行操作,服從工作調(diào)派,保證完成生產(chǎn)任務(wù);  車輛維修管理   維修車輛應(yīng)在安全合適的場地進行,同時用三角墊塞車輪前后以防發(fā)生滑溜事故;頂起車輛后要用專門保險架加以防護,禁止使用千斤頂支承車輛在車上或車下進行維修作業(yè);發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,不準在車下進行其它作業(yè);   維修檢查運轉(zhuǎn)中的發(fā)動機和旋轉(zhuǎn)的運動件時,維修人員應(yīng)注意防止被打傷;發(fā)動機冷卻液溫度很高時,為防止被燙傷,不能用手直接打開散熱器蓋,不要用手接觸剛停止工作的發(fā)動機高溫件(排氣管、排氣岐管、渦輪增壓器等);   車輛維修拆檢各總成零件需移給其它工種加工時,必須先清洗后移工,并做好交接件工作;   堅持文明生產(chǎn),做到“三不落地”,廢油、廢布、廢物應(yīng)集中處理,搞好車間的清潔衛(wèi)生,保持工作場地整潔;   做好安全防火工作。自覺遵守國家法律、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度。嚴格遵守安全生產(chǎn)制度,確保生產(chǎn)安全,工作時應(yīng)穿戴好勞動保護用品?!   ?修理交流電器,首先應(yīng)切斷電源開關(guān)后方可進行操作,并檢查所用的工具是否絕緣,戴好安全防護用品,以防觸電傷人?! ?凡用汽油清洗發(fā)電機,起動機零部件,要嚴禁操作中明火及吸煙,有油的棉紗、擦布、廢紙等不要隨意拋棄,應(yīng)集中妥善處理。蓄電池充電時,充電機要按規(guī)定電壓充電,充電機電流不得超過第五章      (三)鉗工安全操作規(guī)程         鉆帽必須使用專用扳手緊啟,不得用扳手或金屬棒敲擊代替,鉆孔時不得將鉆頭接觸工作面,啟動開關(guān)。鉗床平口及軌導(dǎo)應(yīng)無裂紋,扳手柄頭尾帽應(yīng)齊全,嚴禁將工件放在鉗床平口、軌導(dǎo)上敲擊。各種工具應(yīng)清潔,排列整齊,嚴禁用其他工具代替手錘使用?! ?使用手錘時,手錘與柄不得松動,使用螺絲攻四角頭、與扳手四角孔座要貼合。使用砂輪時,應(yīng)戴好平光眼鏡,工作物與砂輪應(yīng)保持度,短件工件應(yīng)夾緊,大件不碰撞(機體),注意磨削力得當,離開崗位應(yīng)切斷電源。使用機電設(shè)備(鉆訂、手電鉆、空壓機等),要按原廠規(guī)定與安全操作進行使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。嚴格遵守安全生產(chǎn)制度,確保生產(chǎn)安全。操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,嚴禁超規(guī)格使用設(shè)備?! 〉谖逭麻_動機床前,應(yīng)詳細檢查各部螺栓是否堅固,潤滑系統(tǒng)是否清潔,油量充足,電氣開關(guān),電源接地是否正常,傳動部分的安全防護裝置是否完好牢固?! ?機床不準超負荷使用,在工作中需要變換速度應(yīng)停車變換?! ≡谇邢鬟^程中,操作者的面部不正對刀口并不要在刀架行程內(nèi)檢查切削面。機床在運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手摸刀具、工件或工具強制使機床停止轉(zhuǎn)動。工作完畢后,要切斷電源,退出刀架各部手柄要放在空檔位置,并將機床擦拭干凈,配合面和軸承面加好潤滑油。嚴格遵守安全生產(chǎn)制度,確保生產(chǎn)安全?! ?嚴格執(zhí)行操作工藝規(guī)程,正確使用好、保管好漆料、汽油、香蕉水等有毒易燃物品,實行定置管理,并作出明顯防護標識。如有故障及時報有關(guān)部門檢修?!       。┾k金工安全操作規(guī)程  氧氣表減壓閥是否正常;   上氧氣時應(yīng)檢查瓶嘴是否有油,如果有油時必須將油擦干凈,并打開氧氣瓶閥門吹除瓶口的污物;第五章氧氣瓶擺放時應(yīng)將瓶嘴墊高,不宜平放,更不可倒置,沒有減壓閥時,不準直接用瓶內(nèi)的高壓氧氣體,以免發(fā)生危險;   在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后,再行拆卸修理;   氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈,搬運時必須旋上嘴帽和套上防振圈,并應(yīng)用手扒小車或兩人抬運,禁止在地上拖拉和滾動,以防撞擊而發(fā)生事故;   乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍三者之間距離,應(yīng)保持一定的安全距離。自覺遵守國家法律、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度。   嚴格執(zhí)行三檢制度,按照工藝操作規(guī)程不斷提高工作效率和技術(shù)水平,保證按時、按質(zhì)、按量完成和超額完成計劃任務(wù)。
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