冷軋帶鋼退火安全操作規(guī)程-閱讀頁
2025-07-22 13:05本頁面
【正文】 席等蓋在泄露出來的氨液上，然后人均這處用水管沖洗。液體附著物要用大量水沖洗或用含鹽酸的水中和。1如焊接或者接觸火源前應(yīng)先將所有管道壓力全部卸壓至零，再用氮氣將管道中的氫氣吹掃干凈。1設(shè)備安裝時，必須保證氨分解設(shè)備接觸均良好。非專業(yè)人員不得拆裝、維護設(shè)備零部件。冷卻階段內(nèi)罩泄露采取方法同上處理停電一旦停電，外罩自動停止加熱，冷卻循環(huán)水泵、內(nèi)風(fēng)機停止工作，關(guān)閉所有電器開關(guān)，保護氣體繼續(xù)使用。停水水泵損壞或其它原因造成停水，應(yīng)立即停止所有使用中的風(fēng)機，并關(guān)閉冷卻循環(huán)水開關(guān)，如停水時間超出2小時，應(yīng)停止升溫，防止內(nèi)罩水包應(yīng)溫度過高出現(xiàn)故障，待恢復(fù)供水后重新開啟。爐內(nèi)壓力過高在加熱運行過程中發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)壓力表顯示過高，可加大出氣口流量，一般會在短時間內(nèi)恢復(fù)正常壓力值。爐臺振動或聲響異常在運行過程中出現(xiàn)爐臺振動或爐臺內(nèi)有異常聲響，應(yīng)立即停爐檢查，如在升溫狀態(tài)，應(yīng)立即停止內(nèi)風(fēng)機，并繼續(xù)觀察，若異常消失，則問題在內(nèi)風(fēng)機，可采取不使用內(nèi)風(fēng)機，直至出爐后進行檢查；若異常未消失，應(yīng)立即停止升溫，并采用氮氣吹掃爐內(nèi)約20小時，將爐內(nèi)氫氣吹掃到安全狀態(tài)。液氨泄露泄露應(yīng)急處理：迅速撤離泄露污染區(qū)域人員至上風(fēng)處，并立即安排隔離150米以上，嚴格限制無關(guān)人員出入。應(yīng)急處理人員必須戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服或化學(xué)防護服，盡可能切斷泄露源，進行合理通風(fēng)，加
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