【正文】 發(fā)生十分有利。 承臺砼設(shè)計(jì)為C35，在設(shè)計(jì)配合比時，在保證砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的前提下，盡量減少單方水泥用量，減少水泥水化熱，降低砼內(nèi)部溫度，并摻入磨細(xì)粉煤灰及高效減水劑，坍落度控制在160～160mm，緩凝時間控制在6~8h。 (3)大體積砼澆筑．振搗上層砼時，振動棒要插入下層砼中50皿以上，以確保上下層砼結(jié)合緊密。加強(qiáng)對砼的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。并加強(qiáng)承臺表面砼的二次抹面，防止表面產(chǎn)生龜裂，保溫養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。 (4)大體積砼測溫測溫采用DM6903C電子測溫儀，從砼澆筑12h后，每天每隔2h同時測量測溫孔0．5m、并做好紀(jì)錄。根據(jù)測溫情況及時調(diào)整保溫層厚度，確保砼內(nèi)外溫差不大于25℃。 3．7二次結(jié)構(gòu)施工0．000以下隔墻和井道隔墻為普通粘土磚砌體，地上部分外圍護(hù)墻采用240240115mm空心磚砌筑，內(nèi)隔墻采用120厚GJ輕質(zhì)隔墻板。 3．7．1砌體施工 (4)砌體砌筑時雙面掛線，嚴(yán)格控制灰縫厚度和砂漿飽滿度，確保砂漿飽滿度達(dá)到90％以上。填充墻與梁、板底采用斜磚塞砌，斜磚應(yīng)割45度角。 (6)砌體施工時應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，豎向間距不大于500 m。 (7)在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)進(jìn)行勾縫并將墻面清掃干凈。 3．7．2 GJ隔墻板施工 放線→確定膨脹螺栓固定位置→打眼、安裝固定件→墻板安裝、校正、固定→板縫處理→驗(yàn)收。 (2)安裝要點(diǎn)對無門洞的隔墻應(yīng)從一端向另一端順序安裝。板縫表面粘貼80衄寬耐堿玻璃絲網(wǎng)格布，然后刮一道白水泥配制的膩?zhàn)印?(1)安裝注意事項(xiàng) 本工程屋面分為上人和不上人屋面二種形式，找坡層采用1：6水泥焦渣，保溫層為憎水珍珠巖保溫板，防水層采用350/m2 SBCl20復(fù)合防水卷材兩道。 1：6水泥焦渣找坡層→保溫層→找平層→SBCl20防水層→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層 (1)1：6水泥焦渣找坡層排水坡度按設(shè)計(jì)要求為2％，要求坡向正確，天溝內(nèi)縱向坡度不宜小于5‰。 保溫層采用120mm厚憎水珍珠巖保溫板，采用干鋪?zhàn)龇?，鋪設(shè)前應(yīng)將找坡層清掃干凈，拉線鋪設(shè)，要求保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。 (3)找平層找平層要求留分格縫，縫寬20 m、深10mm，間距不大于6m。找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水，不能出現(xiàn)掉砂和開裂，含水率小于9％時方可進(jìn)行防水層施工。 (4)防水層卷材長邊搭接長度為100mm，短邊為150mm，且其接槎處要用密封材料進(jìn)行封邊。 鋪磚前應(yīng)先進(jìn)行選磚，并浸水濕潤，涼干后無明水時方可使用。以6m見方為一單元縱橫向沖筋，按排磚方案鋪貼，每塊磚應(yīng)跟線。 3．9．1鋁合金門窗安裝根據(jù)+50鋤水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標(biāo)畫清晰。 (3)門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。 (4)防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐材料粘貼塑料膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。 (5)就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎及兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木契臨時固定。 (6)鋁合金門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180mm，其他連接件間距≤600mm。 (7)門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深的縫，膏嵌填槽。 (8)窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填充抹平，外側(cè)抹灰時，窗框與抹灰層間用塑料板隔開寬度5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出塑料板，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。 (8)安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。 3．9．2木門安裝并在扇的相應(yīng)部位定位畫線。 3．10．1內(nèi)裝飾、裝修 ①全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，既四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰基準(zhǔn)線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰基準(zhǔn)線，并在基準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 ②室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm。 ⑧基層為混凝土?xí)r抹灰前先采用界面劑進(jìn)行基層處理，墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，要求抹灰面接搓順平。 ④外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面做好滴水槽(線)，其寬度、深度均為10mm，全樓一致。 (2)水泥砂漿樓地面有地漏的房間做0．5％的泛水坡度降至地漏處。 ①工藝流程：基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線→鋪磚→撥縫、修整→檫縫、勾縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。 ②基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物清理干凈，如有油污用10％火堿水刷凈，并用清水將堿液沖凈。 ③找規(guī)矩、彈線：根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個方向彈出控制線(每隔4塊磚彈一控制線)，并嚴(yán)格控制好方正。 ④鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋拉線、鋪磚，從里向外退鋪，每塊磚跟線。 ⑤用水泥或1：l水泥砂漿檫縫、勾縫。 ⑥鋪好地磚后，常溫48h覆蓋鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。 ⑦鋪地磚須一次鋪設(shè)一間或一個部位，接槎放在門口的裁口處。 ⑧踢腳板施工，使用與地面塊材相同的塊材作為踢腳板，立縫與地面縫對齊，鋪設(shè)時在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度和高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上棱為標(biāo)準(zhǔn)掛線，鋪貼時，磚背面朝上，抹粘結(jié)砂漿(配合1：2)保證能粘滿整塊磚，及時粘到墻上，使磚上棱跟線并拍實(shí)。 ①工藝流程 a、找平層清理，清除表面灰塵及污染物。 b、嵌銅條，用素水泥漿抹八字角，注意嵌條后12h灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間不少于2d并嚴(yán)加保護(hù)。 c、裝石渣，底層灑水濕潤無積水，刷一層薄水泥漿，涂刷均勻，裝入石渣灰，由分格中間向邊角推進(jìn)，壓實(shí)，抹平，高出分格條1,,2mm用滾筒橫豎滾壓，低洼處用石渣灰找平，壓至出漿為止，2h后用鋼抹子將壓出的漿抹平，次日起養(yǎng)護(hù)5~7d。 d、磨光，檫灰，用粒度60~80、120~180、180~240號砂輪“三檫四磨’’、養(yǎng)護(hù)研磨出光。 e、清洗打蠟，先用草酸后用洗衣粉灑水、經(jīng)油石檫磨露出面層，用清水洗凈，撒鋸沫掃干，用打蠟機(jī)打蠟二遍出光。 f、粉踢腳線上口粉高2~3cm，踢腳線磨光時彈線將高出部分用切割機(jī)切除，上口磨出面層。 (5)釉面磚墻面用水平尺找平，彈出墻面的水平和垂直控制線。 ②鋪貼面磚時先貼標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼的依據(jù)，橫向每隔1．5m做一個標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。 ③按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)。 ④鋪貼時下口坐在八字靠尺或直尺上，防止面磚因自重而向下滑移，以確保橫平豎直。 ⑤鑲貼從陽角開始，由下向上進(jìn)行，最上一行成一直線。 ⑥墻面如有孔洞，用打眼器將面磚按孔洞尺寸與位置打好。 ⑦鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，并用與面磚相同顏色的水泥漿將磚縫嵌檫密實(shí)，最后將墻面檫洗干凈。 ⑧鑲貼時先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費(fèi)工多、難度大的部位。 (6)吊頂工程 彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝管線設(shè)施→安裝主骨龍吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝面板→安裝壓條 a、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻面上彈線，主要包括吊頂標(biāo)高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點(diǎn)。龍骨的安裝應(yīng)按照預(yù)先彈線位置，從一端依次安裝到另一端。主次龍骨安裝完畢后，全面校正主次龍骨的位置和水平，通常次龍骨的對接錯位偏差不得超過2衄。 e、吊頂面板安裝應(yīng)在吊頂內(nèi)各種設(shè)備管線預(yù)埋裝設(shè)完成后進(jìn)行，且在安裝過程中要采取措施防止板面污染。 f、吊項(xiàng)工程施工時應(yīng)和專業(yè)安裝工程密切配合，結(jié)合工程實(shí)際，將消防噴淋頭、煙感器和消防報(bào)警器、燈具等進(jìn)行合理布置，做到整齊美觀。 3．10．2外裝飾、裝修 ①工藝流程：層清理→基層界面處理→刮槽→預(yù)排彈線→面磚粘貼→勾縫 a、基層處理：砼光滑墻面應(yīng)采用界面劑和水泥拌制的素漿對其進(jìn)行毛化處理，磚墻應(yīng)提前澆水濕潤。 b、抹結(jié)合層：吊垂直、套方、找規(guī)矩、打灰餅、沖筋，分層分遍用1：2．5水泥砂漿抹底灰。 c、預(yù)排磚塊、彈線：待底灰砂漿干至七成時，即可根據(jù)面磚的尺寸和建筑物立面實(shí)際尺寸進(jìn)行排磚彈線。排磚一般從陽角開始，至陰角收口，同時在排磚彈線時，要著重考慮窗口、突出裝飾線條等細(xì)部的排磚效果，最后繪出排磚圖。 d、鑲貼面磚：外墻面磚鑲貼自上向下拉通線進(jìn)行，將已濕潤風(fēng)干的面磚抹上2珊厚的瓷磚粘結(jié)料，隨抹隨貼，用靠尺找平找直。 e、勾縫：面磚貼好24h后，用專用配套的嵌縫劑對磚縫進(jìn)行勾縫處理。 ①工藝流程：放線→構(gòu)件、鋁板加工→緊固件安裝→龍骨安裝→防腐裝置旌工→鋁板安裝→縫隙處理→表面清理結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、連續(xù)、無氣泡。 ⑥鋁板的固定采用螺絲擰緊到龍骨上，對構(gòu)件和面板應(yīng)采取保護(hù)措施，不得發(fā)生變形，變色和污染現(xiàn)象。 ⑦鋁板安裝完成，板縫注膠結(jié)束后，應(yīng)對飾面板進(jìn)行清洗，清除掉表面粘附物，不產(chǎn)生腐蝕和污染。 ⑧鋁板飾面應(yīng)設(shè)置防雷裝置，必須與主體結(jié)構(gòu)的防需裝置可靠連接。 (3)玻璃幕墻 a、幕墻在加工前應(yīng)對建筑設(shè)計(jì)圖進(jìn)行認(rèn)真的核對，按實(shí)際尺寸調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可加工組裝。 b、幕墻所用材料、零配件必須符合規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。 c、在幕墻安裝前，采用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀和線墜等儀器，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置，并按測定的連接中心點(diǎn)位置固定連接件，確保牢固，然后將連接件與主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢。 d、裝配鋁合金主次龍骨。連接件與預(yù)埋件連接時，必須保證焊接質(zhì)量，采用膨脹螺栓時，鉆孔應(yīng)避開鋼筋，螺栓插入深度應(yīng)能保證滿足規(guī)定的抗拔能力。 e、幕墻豎向主龍骨與樓層結(jié)構(gòu)間空隙粘貼礦棉保溫板，并用鐵釘、壓片固定，且上下應(yīng)采用1．5 mm厚鋁板進(jìn)行封蓋。 f、鋁合金骨架幕墻安裝與窗框安裝一樣，立柱安裝玻璃時，先在內(nèi)側(cè)安裝鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材料密封。要求密封膠應(yīng)連續(xù)均勻，高低一致，封閉嚴(yán)密。 3．1 1腳手架工程腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按照扣件式鋼管腳手架規(guī)范進(jìn)行。 地上如10層主體結(jié)構(gòu)腳手架懸挑梁采用16工字鋼，間距1．3~1．5m，外伸長度為1．5m,內(nèi)立桿距墻350mm，立桿間距同工字鋼間距；，小橫桿間距0．75m。剪力撐采用滿布設(shè)置，每4根立桿柱設(shè)置一道，傾角為60度。懸挑腳手架底層和施工作業(yè)層必須滿鋪架板，外立桿內(nèi)側(cè)用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。每根挑梁前端使用由14鋼絲繩拉緊，懸挑腳手架構(gòu)造見下圖： 3．1 2安裝工程 (1)配管的施工 ②準(zhǔn)備工作：材料型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，主要機(jī)具和電工常用工具配備齊全。 ③煨彎切管：暗配管的線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，彎曲半徑應(yīng)大于其直徑的6倍，管子斷口應(yīng)平齊不歪斜，刮銼光滑無毛刺。 ④箱盒固定：以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱的實(shí)際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。 ，埋設(shè)在砼內(nèi)的管子外壁可不做防腐，其余明、暗配管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。鋼管在墻體是剔槽敷設(shè)時，不得打鑿墻身，應(yīng)使用切槽機(jī)在磚墻上切槽，并采用水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層不小于15mm。 ⑥地線焊接：用Φ6圓鋼將管盒跨接地焊接，跨接地線兩端接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫應(yīng)均勻牢固。 (2)管內(nèi)穿線的施工。 ①工藝流程：打管→放線→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→絕緣測試管路過長，彎曲較多，穿線困難時，可加入適量滑石粉。用LC安全型壓線帽連接時，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~12mm，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，導(dǎo)線絕緣和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)。用500兆歐表對線路的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣搖測，在器具設(shè)備安裝前后各搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后，送電試運(yùn)行。 (3)電纜線路的安裝 ②準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級等應(yīng)符合要求，外觀無扭曲。 ③彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱的電氣器具的安裝位置，從始端至終端劃好水平線或垂直線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆劃出具體位置。 (4)防雷與接地裝置的安裝②接地裝置：作為接地的基礎(chǔ)鋼筋和作為引下線的柱內(nèi)主筋應(yīng)密切配合土建施工，鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于直徑的6倍，而且應(yīng)焊縫飽滿，雙面施焊。支架高度一般為15衄，支撐點(diǎn)間距不大于1000衄。屋面上所有凸出的金屬物、構(gòu)筑物或進(jìn)出建筑物的金屬管道均應(yīng)與避雷帶連接。 (5)電氣照明器具及配電箱的安裝配電箱上的電氣、器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動，零部件齊全。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，找出配電箱位置，并按照配電箱外形尺寸調(diào)整預(yù)留的孔洞，將配電箱調(diào)整平直后固定，管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個壓在器具上。 燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)，檢查插座