【正文】 電安裝工程均已施工完畢，并預(yù)先加以覆蓋。表面含水率要不大于10%。第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。：（1）涂料稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。（3）涂料施工后房間應(yīng)自然通風(fēng)，禁止人為烘烤，防止表面泛黃，開裂或起皮。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅。，隨掃隨鋪砂漿，用木杠壓實(shí)、刮平，木抹子搓揉壓實(shí)使砂漿與基層粘貼密實(shí)。，用鐵抹子壓光，分三遍成活。用抹光機(jī)壓光時(shí)，砂漿應(yīng)比手工壓光干硬底部稍干。、砂或草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7～10d，每天灑水2～3次。施工質(zhì)量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關(guān)，又與建筑安全緊密聯(lián)系。：根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、建筑特點(diǎn)選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。并作好定點(diǎn)標(biāo)志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。、粘結(jié)不牢、裂縫預(yù)防：抹灰前將基層清理干凈，混凝土面應(yīng)除去流墜及松動(dòng)顆粒，并加以釘麻處理；抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤，并涂刷一道建筑膠水泥漿粘結(jié)層。：女兒墻壓頂、窗臺等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進(jìn)窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內(nèi)。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈?！　。?）對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時(shí)還應(yīng)復(fù)核標(biāo)高、預(yù)留洞口的基準(zhǔn)線等，確保安裝位置準(zhǔn)確。　?。?）門窗框與墻體間縫嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。　?。?）待內(nèi)、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進(jìn)行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護(hù)紙，再安裝門窗扇。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及業(yè)主要求，決定采取平面分區(qū)、立體分層、統(tǒng)籌調(diào)試的施工總體原則進(jìn)行該工程施工作業(yè)。 主體施工中，當(dāng)土建進(jìn)度施工到一定樓層后，先立管安裝（立管安裝要求在主體斷水后兩個(gè)月內(nèi)完成），立管完成后，轉(zhuǎn)入衛(wèi)生間的排水管道安裝，衛(wèi)生潔具在給排水管道試水灌水合格后插入安裝。根據(jù)該工程的具體情況，結(jié)合本工程的情況，為達(dá)到整個(gè)工程的如期按質(zhì)完成，確定施工順序原則如下：施工入場后，首先進(jìn)行圖紙會審及交底，并迅速插入隨主體的預(yù)留預(yù)埋；在土建砌體形成后，抹灰施工前，將墻體內(nèi)的線管、線盒敷設(shè)位。施工時(shí)基礎(chǔ)鋼筋選用四根樁基礎(chǔ)筋、四根地梁鋼筋進(jìn)行通長焊接。（3）引下線施工引下線為利用建筑物薄壁柱、剪力墻及柱主鋼筋，在具體施工應(yīng)保證所利用的主鋼筋直徑不小于248。引下線與樁基礎(chǔ)的連接方式同地梁與樁基礎(chǔ)鋼筋連接。 本工程的線管主要包括照明的板內(nèi)及墻體內(nèi)暗敷設(shè)，以及動(dòng)力配管的明裝敷設(shè)。(1)主要施工工序：熟悉圖紙→隨主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋線管及接線盒→清理預(yù)埋線管并穿鐵絲引線→隨土建預(yù)埋墻體內(nèi)線管→清管穿鐵絲引線→預(yù)埋開關(guān)及插座線盒(2)線管埋設(shè)準(zhǔn)備線管的預(yù)留預(yù)埋前在充分熟悉專業(yè)施工圖基礎(chǔ)上，仔細(xì)核對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖等相關(guān)圖紙資料，防止漏埋、錯(cuò)埋。敷設(shè)線管時(shí)應(yīng)密切配合土建施工，特別是在土建樓板施工時(shí)。樓板上敷設(shè)線管首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙定位各燈具等的出線口，即在所有的燈具處安裝塑料線盒。砌體內(nèi)線管埋設(shè)采用開槽埋設(shè)方式，開槽由安裝負(fù)責(zé)，補(bǔ)槽由土建負(fù)責(zé)，以保證施工質(zhì)量，其相關(guān)費(fèi)用按實(shí)向業(yè)主簽證計(jì)取。暗埋在混凝土梁內(nèi)的線管與填充墻內(nèi)線管相接時(shí)相關(guān)規(guī)范采用套管過渡連接，避免在梁口剔槽打洞：(1)鋼管焊接金屬線管DN≥40mm連接采用套絲連接方式，套絲采用套絲機(jī)完成。金屬線管DN＜40mm采用套管焊接，鋼管焊接時(shí)嚴(yán)格按銼口、穿套管、對口、點(diǎn)焊套管定位兩邊焊順序操作，并注意對口整齊，套管就位居中，長度不小于2d。管口光滑平整，接頭牢固緊密。該部分的線管線路均比較長，施工時(shí)需嚴(yán)格按規(guī)范要求現(xiàn)場場制作安裝鋼制接線盒。過道應(yīng)急燈具的板內(nèi)線盒與燈具間采用金屬波紋管保護(hù)，燈頭盒加設(shè)蓋板，并與波紋管用鎖帽連接，電機(jī)的進(jìn)線口處加設(shè)金屬軟連接管，并使用專用鎖緊螺母擰緊4. 導(dǎo)線敷設(shè) （1）導(dǎo)線敷設(shè)程序：管道清掃→放線→穿線→絕緣測試。（2）利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁底模板按規(guī)定起拱。通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，底部、中部、頂部拉通長線，再立中間柱模。通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。支頂要符合?guī)定的保證項(xiàng)目要求，板模按規(guī)定起拱。防治措施：對于Ⅰ級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。通病現(xiàn)象：鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，保護(hù)層厚度不準(zhǔn)，骨架歪斜。保護(hù)層砂漿墊塊厚度準(zhǔn)確，墊塊間距適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時(shí)調(diào)整好。通病現(xiàn)象：閃光不穩(wěn)定，接頭有氧化膜、未焊透或夾渣，表面燒傷。通病現(xiàn)象：焊縫有夾渣、氣泡，不飽滿，鋼筋表面燒傷。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。防治措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆筑足夠50mm 厚以上水泥砂漿。（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。防治措施：采用先進(jìn)的激光掃平儀，澆搗樓面后，再用感滾筒滾壓，刮尺抹平， 后才允許在混凝土面上操作。防治措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行塑料薄膜覆蓋保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加濕麻袋巖棉被等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。防治措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋時(shí)沖力過大。產(chǎn)生原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。砌塊時(shí)線要拉緊，跟線砌筑。防治措施：按規(guī)定留置砌筑馬牙槎。防治措施：嚴(yán)格規(guī)范砌筑斜磚，上部的斜磚的砌筑要在大面墻體砌完7d以后開始砌筑，砌筑時(shí)要砂漿飽滿，擠灰砌筑。必須按施工工藝流程施工，嚴(yán)格控制抹灰厚度，做到墻面抹灰平整，厚薄均勻。，易受溫度影響造成拉裂，施工中須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置現(xiàn)澆混凝土帶和構(gòu)造柱。防治措施：面磚貼好后及時(shí)清理表面，可用草酸刷洗，用清水沖凈。它將輕質(zhì)、高強(qiáng)和高韌性集于一體，在建筑上占有獨(dú)特地位。從而節(jié)約資源和能源，保護(hù)環(huán)境?！∫曨l施工與無紙化辦公　，做到動(dòng)靜皆管的立體管理機(jī)制。、信息化建設(shè)步伐的加快，項(xiàng)目采用新型的網(wǎng)絡(luò)化辦公方式—無紙化辦公。這種辦公方式極大地提高了工作效率，減輕了工作負(fù)擔(dān)。（2）強(qiáng)化質(zhì)量管理，建立健全三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，做到定崗位、定責(zé)任、定標(biāo)準(zhǔn)。（4）在職工中開展全面質(zhì)量管理知識教育，努力提高職工質(zhì)量意識，建立班組QC小組，實(shí)行全面質(zhì)量管理，以一流質(zhì)量、一流速度、一流技術(shù)創(chuàng)建精品工程。，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織本項(xiàng)目的質(zhì)量體系運(yùn)行，認(rèn)真填寫質(zhì)量體系運(yùn)行記錄及各種施工控制記錄。（1）建立健全質(zhì)量管理體系，在本行業(yè)中率先通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，使工程質(zhì)量有更可靠的保證。（3）按照程序文件操作，以標(biāo)準(zhǔn)化工作統(tǒng)一現(xiàn)場的生產(chǎn)和質(zhì)量管理。B、經(jīng)班組自檢、互檢合格，由專職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，符合要求后，施工員填寫好《樣板驗(yàn)收確認(rèn)表》，報(bào)告施工負(fù)責(zé)人。C、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收組，按確認(rèn)表的內(nèi)容從符合性、適宜性、合理性等方面進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)評價(jià)，必要時(shí)還可增減評價(jià)內(nèi)容，最后驗(yàn)收組確定出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、各種消耗趨于最合理的樣板，驗(yàn)收組全體人員在《樣板驗(yàn)收確認(rèn)表》會簽欄簽字認(rèn)可，并作為該子項(xiàng)的考核依據(jù)。（2） 預(yù)檢、隱蔽工程驗(yàn)收制度A、在施工組織設(shè)計(jì)中編制預(yù)檢計(jì)劃，明確預(yù)檢內(nèi)容、部位、檢查人員及檢查方法。D、凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。（4）現(xiàn)場材料管理制度A、嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量各類建筑材料到場后，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場材料員和質(zhì)量員等，并聯(lián)系監(jiān)理對材料進(jìn)行見證抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。（5）工程質(zhì)量檢查制度A、遵循“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，對各個(gè)施工班組進(jìn)行全面的質(zhì)量管理和追蹤管理，建立質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)制度。C、各專業(yè)施工單位在施工過程中，嚴(yán)格按照施工圖紙和操作規(guī)程施工，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，并將依據(jù)合同條款，對分包方進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。（7）施工組織設(shè)計(jì)的審批制度A、施工組織設(shè)計(jì)要由項(xiàng)目技術(shù)人員依據(jù)施工圖及工程實(shí)際情況編制，且需有針對性，必須有編制人、技術(shù)負(fù)責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理簽字。C、施工組織設(shè)計(jì)必須報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批并按審批意見進(jìn)行修改完善后，方可進(jìn)行實(shí)施。（8）施工階段的混凝土澆灌申請審批制度（9）分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度A、分項(xiàng)工程施工過程中，項(xiàng)目質(zhì)檢員必須督促分包單位做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天解決完畢。C、項(xiàng)目部定期組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量評定。（11）工程質(zhì)量等級評定、核定制度各分部分項(xiàng)工程及最終工程質(zhì)量，均需進(jìn)行評定和質(zhì)量等級核定，分部工程由質(zhì)量管理部門核定，單位工程和主要工程由監(jiān)理或質(zhì)量監(jiān)督站核定，未經(jīng)核定或不合格者不得交工。（1）加大對設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)的力度，可大大減少設(shè)計(jì)修改和不必要的返工。（2）材料設(shè)備的選型及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確定A、按照業(yè)主、設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求確定其產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；B、嚴(yán)格樣品報(bào)批制度，通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的實(shí)際評價(jià)確定最優(yōu)的選擇意見；C、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進(jìn)行選型和采購；D、對材料設(shè)備采購、加工、運(yùn)輸進(jìn)行過程跟蹤控制；E、對進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在工程上，決不留情。B、強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，包括：過程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識制度、特殊(重要)工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。這些對于質(zhì)量控制非常非常重要。E、通過工序質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，通過分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過程中對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，基本杜絕了鋼筋施工的各項(xiàng)隱患，以確保施工質(zhì)量。5 尺量長177。10 尺量排距177。20尺量連續(xù) 5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸177。10 尺量柱、梁177。35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮，－0尺量寬度≮，－0長度＋5，－06電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4尺量7梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座節(jié)點(diǎn)搭接－尺量入支座節(jié)點(diǎn)錨固－沒有安全保證措施，班組自查記錄、交接記錄不全不驗(yàn)收。1）模板工程允許偏差項(xiàng)目表75 模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高177。10尺量柱、墻、梁177。 為保證模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測量定位，確定好每塊模板的位置。 通過完善的模板體系和先進(jìn)的拼裝技術(shù)保證模板工程的質(zhì)量。 在模板結(jié)構(gòu)施工中普遍采用12mm厚雙面覆膜木膠合板模板，這種模板具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴(yán)密、澆筑后砼表面光滑等優(yōu)點(diǎn)，并在保證砼內(nèi)實(shí)外美的同時(shí)提高了施工速度。 清水模板采用18mm厚維薩板。1）混凝土工程允許偏差項(xiàng)目表76 混凝土工程允許偏差及檢查方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁82垂直度全高（H）H/1000,且≤30經(jīng)緯儀吊線尺量層高≤5m8層高＞5m103標(biāo)高層高177。304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8，5尺量柱、墻、梁寬、高+8，55表面平整度82m靠尺塞尺6電梯井筒長、寬對定位中心線+25，0經(jīng)緯儀尺量筒全高（H）垂直度H/1000,且≤307陽臺、雨罩位移－吊線、尺量8預(yù)留孔、洞中心線位置15尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置10尺量螺栓外露52）質(zhì)量控制的具體措施178。178。當(dāng)晚間施工時(shí)還配備足夠照明，以便給操作者全面的質(zhì)量控制工具。 混凝土澆筑后做出明顯的標(biāo)識，以避免混凝土強(qiáng)度上升期間的損壞。、法令、規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程的特點(diǎn)及施工全過程的情況，制定本項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，并監(jiān)督實(shí)施。對施工現(xiàn)場的施工安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。 。、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度。為確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，還應(yīng)建立對施工人員進(jìn)行安全教育與安全檢查制度。，必須召集所轄全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素