【正文】 鋼筋制作 檢查驗(yàn)收 砼澆筑 砼拌合 綁扎頂板鋼筋 立內(nèi)模及端模 預(yù)應(yīng)力束制作 養(yǎng) 生 等強(qiáng)拆模 張 拉 壓 漿 穿 束 張拉機(jī)具校驗(yàn) 取試塊 鑿毛清洗 43 圖 — 1 懸臂澆筑施工工藝流程圖 養(yǎng)生、等強(qiáng) 穿預(yù)應(yīng)力束 預(yù)應(yīng)力束制作 張拉機(jī)具檢驗(yàn) 張 拉 壓 漿 掛籃滑移 掛籃施工完畢 等 強(qiáng) 綁扎底板鋼筋和安裝預(yù)應(yīng)力管道 標(biāo)高控制 綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道 掛籃預(yù)留孔 灌注梁段砼并制作試驗(yàn)塊 線型控制 綁扎腹板鋼筋和 預(yù)應(yīng)力管道 立內(nèi)模、端模 檢查 掛籃安裝 砼配制 測量控制 墩頂梁段施工完畢 掛籃試驗(yàn) 掛籃制作驗(yàn)收 掛籃設(shè)計(jì)、復(fù)核 循環(huán) N 次 44 圖 — 1 合攏段施工工藝流程圖 取試塊 檢查驗(yàn)收 澆 筑 砼 砼拌合運(yùn)輸 選擇溫度 拼裝吊架 標(biāo)高控制 校正就位 抄 平 立 模 板 邊線控制 剛性支撐鎖定 檢查驗(yàn)收 邊線控制 壓 載 預(yù)應(yīng)力束制作 養(yǎng)生、等強(qiáng)、拆模 張拉、壓漿 等強(qiáng)、拆模 穿 束 張拉機(jī)具校驗(yàn) 中線測量 標(biāo)高控制 壓載逐級卸載 底腹板綁扎鋼筋，預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道， 立模 45 施工方法及工藝要求 掛籃設(shè)計(jì) 、掛籃組成 掛籃由承重系統(tǒng)、底模系統(tǒng)、側(cè)模系統(tǒng)、走行系統(tǒng)和錨固系統(tǒng)五大部分組成（見表 ）。 （ 9）掛籃重量。 （ 10）澆筑懸臂梁段時(shí)，可將后端臨時(shí)錨固在已澆筑的梁段上，支撐平臺后端橫梁， 可錨固于已澆筑梁段底板上。 施工方法 、墩頂梁段（ 0 號塊）施工方法 （ 1）支架施工 墩頂梁段施工采用托架或膺架施工，下部結(jié)構(gòu)施工完畢后，搭設(shè)托架或膺架，托架和膺架可采用萬能桿件、軍用梁、貝雷梁或其它滿足要求的桿件拼裝，拼裝完畢后進(jìn)行預(yù)壓，對預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，設(shè)置墩頂梁段與橋墩臨時(shí)固結(jié)裝置（臨時(shí)支座）。 支架施工滿足以下要求： 支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求； 有簡便可 行的脫模措施； 預(yù)壓重量大于澆筑混凝土的重量； 支架地基承載力必須滿足要求，基礎(chǔ)可采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)、鋼管樁基礎(chǔ)或鉆孔樁基礎(chǔ)。 支架底有完好的排水系統(tǒng)。 （ 3）鋼筋制安、 預(yù)應(yīng)力管道安裝、混凝土澆筑 47 材料要求、鋼筋加工綁扎、模板支立、預(yù)應(yīng)力管道安裝及混凝土施工、養(yǎng)護(hù)參考相關(guān)內(nèi)容 48 箱梁側(cè)?？v梁2][25斜撐2][30縱梁2][25縱梁2][25箱梁底模縱梁2][25工字鋼I55鋼模塊砼墊塊斜撐2][30說明：本圖尺寸均以厘米計(jì)，圖中所示僅為示意，在施工中將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 采用泵送砼連續(xù)施工，加強(qiáng)養(yǎng)生，確保0號塊施工質(zhì)量。 嚴(yán)格按照安全規(guī)程辦理，確保安全施工。 箱梁0號塊現(xiàn)澆施工方案圖 49 、懸臂段澆筑施工方法 （ 1） 掛籃的拼裝 墩頂梁段施工完成后，安裝掛籃。 安裝后上橫梁、三角結(jié)合梁（包括∶主梁、立柱、斜拉帶及三角架平聯(lián)和斜拉上橫梁平聯(lián)），錨固后錨系統(tǒng)。 內(nèi)、外?；合到y(tǒng)安裝。 （ 2）掛籃試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康模? 實(shí)測掛籃的彈性變形和非彈性變形值，驗(yàn)證實(shí)際參數(shù)和承載能力，確保掛籃的使用安全；通過模擬壓重檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)，消除拼 裝非彈性變形；根據(jù)測得的數(shù)據(jù)推算掛籃在各懸灌段的豎向位移，為懸灌段施工高程控制提供可靠依據(jù)。加載材料使用砂袋，試壓的最大加載為設(shè)計(jì)荷載的 － 倍。 加載順序?yàn)閺闹ё蚩缰幸来芜M(jìn)行。然后再逐級卸載，并測量變形。 變形測量： 基準(zhǔn) 標(biāo)高設(shè)在墩頂梁段。三角掛籃每根豎桿上設(shè)變形計(jì) ,測其伸長量。經(jīng)線性回歸分析得出加載、變形之間的關(guān)系。 51 外模吊桿主梁前吊桿前下桁架外側(cè)模前上橫梁II滑塊內(nèi)?；夯? 滑塊連接座立柱平聯(lián)1/2II前下桁架后上橫梁底?？v梁牛腿側(cè)模滑梁前吊桿前上橫梁II后下桁架側(cè)模吊梁側(cè)?；汉笊蠙M梁立柱斜拉內(nèi)模吊桿內(nèi)模支架1/2IIIIII側(cè)面圖后下桁架斜拉桿主梁后吊桿錨筋滑道后支腿滑道墊塊立柱說明： 本圖為示意圖。 后吊桿為φ70鋼桿，材質(zhì)40MnCr，其余吊桿皆為φ32鋼筋，材質(zhì)精軋Ⅳ級鋼。 三角掛籃結(jié)構(gòu)圖 52 （ 3）懸臂施工 掛籃經(jīng)過試驗(yàn)，并征得監(jiān)理工程師的同意后進(jìn)行懸臂梁的施工。 綁扎腹板鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力束管道。設(shè)內(nèi)模支撐及頂板支架。 與上述步驟同步，安裝各種預(yù)留孔的預(yù)埋件（其上下口平面位置誤差不超過 3mm，豎向筋設(shè)定位板預(yù)埋）。使用插入式振搗器時(shí)，不得碰損制孔管道及鋼筋骨架。 ② 側(cè)模系統(tǒng)在主梁前移時(shí)與主梁同步前移，到位后，用鋼絲繩從預(yù)留孔道穿下與滑梁上的吊環(huán)用卡環(huán)連接，將側(cè)模系統(tǒng)托起。 53 將底模系統(tǒng)后端掛輪滑移到 位后端錨固于已成梁段上，前端用 IV 級鋼與前上橫梁連接。 ④ 用千斤頂將底模系統(tǒng)與底板，側(cè)模系統(tǒng)與翼緣板及腹板外側(cè)密合，并將后吊桿帶上保險(xiǎn)螺母。 ⑥ 用倒鏈將內(nèi)模系統(tǒng)拖移到位，并調(diào)好中線及標(biāo)高。綁扎頂板鋼筋、預(yù)埋、安裝端模。 等強(qiáng)張拉以后，重復(fù)以上步驟灌注下一段。 邊跨現(xiàn)澆梁段施工時(shí)，混凝土澆筑向合攏口靠攏，并對梁段高程進(jìn)行監(jiān)測，使合攏口高差控制在允許偏差范圍內(nèi)。 合攏順序必須滿足設(shè)計(jì)要求。 混凝土澆筑前合攏口兩端懸臂預(yù)加壓重符合設(shè)計(jì)要求同時(shí)符合線性控制流程并于混凝土澆筑過程 中逐步撤除； 合攏段混凝土施工選擇在一天中溫度最低的時(shí)間進(jìn)行?；炷良訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，將合攏梁段及兩懸臂端部進(jìn)行覆蓋降低日照溫差影響； 混凝土澆筑前將合攏口單側(cè)梁墩的臨時(shí)固結(jié)約束解除，合攏梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。 邊跨現(xiàn)澆段及合攏段施工方案圖見 下 圖 ： 55 墩身邊跨現(xiàn)澆段懸灌段鋼管樁合攏段桁 架Ⅰ45懸灌段[40中跨合攏示意圖內(nèi)模吊桿吊 桿合攏段懸灌段側(cè) 模側(cè)模滑梁底?？v梁邊跨吊架合攏示意圖說明：本圖尺寸均以厘米計(jì)。所有工序嚴(yán)格按工藝操作，確保工程質(zhì)量。 邊跨現(xiàn)澆段及合攏段施工方案圖 56 質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 表 連續(xù)梁懸臂澆筑梁段的允許偏差表 序號 控制要點(diǎn) 允許偏差（ mm） 1 懸臂梁段高程 +15， 5 2 合攏前兩懸臂端相對高差 合攏段長的 1/100，且不大于 15 3 梁段軸線偏差 15 4 梁段頂面高程差 177。 10 表 連續(xù)梁梁體外形允許偏差表 序號 控制要點(diǎn) 允許偏差（ mm） 1 梁全長 177。 20 3 各變高梁段長度及位置 177。 20 5 梁底寬度 +10， 5 6 橋面中心位置 10 7 梁高 +15， 5 8 擋碴墻厚度 +10， 5 9 表面垂直度 每米不大于 3 10 梁上拱度與 設(shè)計(jì)值偏差 177。 20 15 橋面寬度 177。 10 18 支座 板 四角高度差 1 螺栓中心位置 2 平整度 2 57 箱梁施工的線型控制 大跨度懸灌梁施工，應(yīng)對其梁內(nèi)應(yīng)力和梁體線型進(jìn)行監(jiān)控。先計(jì)算出各梁段的立模預(yù)拱度，結(jié)合前一梁段的 撓度實(shí)測值，修正預(yù)拱度值后調(diào)整立模標(biāo)高。 （ 2） 合攏階段，將繼續(xù)發(fā)生以下因素產(chǎn)生的連續(xù)撓度： 合攏段混凝土重量及配重作用； 模板吊架或梁段安裝設(shè)備的拆除； 張拉連續(xù)預(yù)應(yīng)力束的作用。 、梁體變形的撓度計(jì)算 （ 1） 基本假設(shè) 混凝土為均質(zhì)材料。 疊加原理適用于徐變計(jì)算，即應(yīng)力增量引起的徐變變形可以累加求和。每一時(shí)段結(jié)構(gòu)單 元數(shù)與實(shí)際結(jié)構(gòu)梁段數(shù)一致，在每一時(shí)段都對結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次全面的分析，求出該時(shí)段內(nèi)產(chǎn)生的全部節(jié)點(diǎn)位移增量，對所有時(shí)段進(jìn)行分析，即可疊加得出最終 撓度 值。 桁架變形計(jì)算：將桁架簡化為鉸接形式，按各個(gè)梁段的不同重量，分別計(jì)算其彈性變形。 非彈性變形測試：掛籃的非彈性變形由掛籃試壓試驗(yàn)來實(shí)測，對于未經(jīng)試 壓的掛籃，參考已試壓掛籃（各套掛籃為同一型號、同一工廠，同一工藝加工）的變形值在第一次掛籃施工時(shí)設(shè)置，對于已試壓的掛籃認(rèn)為非彈性變形已消除在施工時(shí)不再考慮。箱梁分段懸澆時(shí)，影響撓度變化的因素有： 、 掛籃的彈性變形和非彈性變形產(chǎn)生的撓度； 、 預(yù)拱度； 、 各梁段自重的撓度； 、 各梁段預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的撓度； 、 掛籃自重及施工荷載變化引起撓度； 、混凝土徐變引起的撓度； 59 、 溫度變化 引起的撓度變化； 這些因素均是撓度觀測計(jì)算的依據(jù)，觀測方法如下： 撓度觀測采用自動安平水準(zhǔn)儀在每一節(jié)段施工完成后與下一節(jié)段底模標(biāo)高定位前的橋面標(biāo)高觀測，均安排在早晨太陽出來以前進(jìn)行。 溫度觀測是影響主梁撓度的主要因素之一。由于溫度變化的復(fù)雜性，撓度在理想狀態(tài)下計(jì)算時(shí)不可能考慮溫度的影響，溫度的影響只能通過實(shí)時(shí)的觀測加以修正。 適用范圍 支架法施工適用于無通航和通行要求的橋跨，墩高在 15 米以內(nèi)，地基條件較好的地區(qū)施工。 施工方法及工藝要求 基本施工工藝流程為： 60 施工準(zhǔn)備→地基處理→支架位置放線→支架搭設(shè)→支架校驗(yàn)調(diào)整→鋪設(shè)縱橫方木→ 安裝支座→安裝底模板、側(cè)模板→底模板調(diào)平→支架預(yù)壓→支架及底模調(diào)整→綁扎底板、側(cè)板鋼筋→安裝波紋管→安裝內(nèi)模板→安裝端模板→綁扎頂板鋼筋→自檢、報(bào)檢→混凝土灌筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除邊模和內(nèi)模板 →預(yù)應(yīng)力張拉→壓漿、封堵端頭→養(yǎng)護(hù)→拆除底模板和支架→橋面鋪裝防水層及保護(hù)層→橋面系安裝 支架、模板的設(shè)計(jì) 、支架設(shè)計(jì) 支架工程設(shè)計(jì)分為：基礎(chǔ)工程、支架、縱梁三個(gè)部分，要進(jìn)行基底承載力、強(qiáng)度、剛度、撓度和穩(wěn)定性檢算，從而確定基礎(chǔ)的形式、桿件的間距、數(shù)量和預(yù)留起拱度。 首先根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況、橋跨結(jié)構(gòu)，本著施工方便、安全、經(jīng)濟(jì)的原則選用支架類型。 ③ 支架搭設(shè)方式； ④ 支架的變形、沉陷等。 （ 2）支架設(shè)計(jì)主要檢算以下因素： ① 強(qiáng)度檢算：支架各構(gòu)件按其計(jì)算圖式進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，容許應(yīng)力可按臨時(shí)結(jié)構(gòu)予以提高。 61 強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。側(cè)模板優(yōu)先 采用大塊整體鋼模板加工而成；底?？刹捎么髩K鋼?；蚰z合板；內(nèi)模及邊角處的異形模板也可采用刨光處理的木模板或復(fù)合模板。模板的全長及跨度要考慮反拱度及預(yù)留壓縮量。 確保梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，且具有能經(jīng)多次反復(fù)使用不致產(chǎn)生影響梁體外形的剛度。接縫嚴(yán)實(shí)、緊密，保證在強(qiáng)烈振搗下不漏漿，模板表面平整、光滑。安裝位置要將振動力先傳向模板骨架，再由骨架傳向面板。 對處理好的施工場地進(jìn)行放線。 當(dāng)采用沉樁、承臺基 礎(chǔ)時(shí)，先按放設(shè)的樁心位置打設(shè)管樁，再施 62 工混凝土承臺或型鋼承臺。 、支架搭設(shè) 支架結(jié)構(gòu)的搭建要穩(wěn)固，桿件連接牢靠。為減少高空作業(yè)量，拼裝立柱前即上滿接頭板，立柱安裝過程中隨時(shí)檢查立柱的垂直、方正與水平，立柱安裝完畢后緊接著上拉撐。墊梁上鋪設(shè)枕木以便與軍用梁柔性鉸接。軍用梁按簡支梁使用，其支點(diǎn)放置在端構(gòu)架的豎桿處。軍用梁或貝雷梁作為受力縱梁，其橫向剛度通常較弱，在使用前，軍用墩采用型鋼和Ｕ型卡將各片連接成整體，軍用梁全部吊裝就位后，安裝聯(lián)系桿，使各片梁予以固定。 （ 3）碗扣式支架搭設(shè) 碗扣支架均采用外徑 φ 48mm 標(biāo)準(zhǔn)桿件進(jìn)行組裝，每根立桿下端均設(shè)定型圓盤支座或木墊板，并按要求設(shè)置剪刀撐。鋼管的整體穩(wěn)定性是由基礎(chǔ)的不均勻沉降、支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性控制。順橋向支架和墩身連接， 63 以抵消順橋向的水平力。 、支架的堆載預(yù)壓 支架搭設(shè)好后，鋪設(shè)底模，進(jìn)行預(yù)加載試壓，以 檢查支架的承載能力，減小和消除支架的非彈性變形和地基不均勻沉降，從而確?；炷亮旱臐仓|(zhì)量。加載時(shí)按設(shè)計(jì)要求分級進(jìn)行，每級持荷時(shí)間不少于 10min。滿載后持荷時(shí)間不小于 24h，分別量測各級荷載下支架的變形值。 （ 5）、根據(jù)預(yù)壓時(shí)支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度。 、現(xiàn)澆梁施工 、模板安裝 64 模板的安裝要結(jié)合鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)依次進(jìn)行。 鋪設(shè)底模：采用人工為主機(jī)械配 合的方式施工。 側(cè)模安裝： 先使側(cè)模滑移或吊裝到位，與底模板的相對位置對準(zhǔn)，用頂壓桿調(diào)整好側(cè)模垂直度，并與端模聯(lián)結(jié)好