【正文】 非保溫管道給排水空調(diào)采暖規(guī)范、圖集中未包括的機(jī)房內(nèi)、管井、管廊、樓板處的綜合管道的支吊架和固定支架應(yīng)在進(jìn)行結(jié)構(gòu)校核后方可施工。（4）主要施工方法A 溝槽安裝卡箍式連接是一種快捷高效的管道安裝方式。安裝前使用專用的壓槽機(jī)，溝槽的寬度是個定值，不需考慮。將兩半卡箍扣住橡膠圈，卡箍的凸緣正好卡進(jìn)管端壓出的溝槽里，擰緊卡箍兩側(cè)的螺栓即可。無毛刺，管端50mm范圍內(nèi)光滑整潔。，可以先在管道的外面涂一薄層洗滌靈液，做為潤滑劑。：卡箍連接一般可分為五道工序：：管道至開槽的外部必須無刻痕，凸起或滾輪印記，保證襯墊的嚴(yán)密性，然后裝好襯墊。第三、連接外端和應(yīng)用外殼：把管端集合在一起，在槽之間對準(zhǔn)襯墊中心，襯墊部分不應(yīng)延伸到任何一個槽中，然后，用一個螺母和一個拆下的螺栓，在襯墊上變動外殼，并進(jìn)入兩管的槽口中。第五、上緊螺栓：輪流的上進(jìn)螺母，并在角螺栓一墊保持均勻的金屬接觸，安全的上緊，保證一個剛性的結(jié)合。中間過程中一定要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。對于小管徑的管子用人工就位，對于大管徑的管子和立管，用手拉滑輪起吊就位，吊裝時，必須協(xié)調(diào)一致，小心謹(jǐn)慎，以防出現(xiàn)安全事故。，成排安裝時，直管應(yīng)相互平行；，正確處理管道之間的關(guān)系的原則是：小口徑管道讓大口徑管道，低溫低壓管道讓高溫高壓管道，給水管道讓排水管道，有壓管道讓無壓道，金屬管道讓非金屬管道，無毒無害介質(zhì)管道讓有毒有害介質(zhì)管道，管件少的管道讓管件多的管道；不銹鋼管道焊接工藝 a 不銹鋼管焊接時，采用手工氬弧焊。b 焊前清理 管道焊接前應(yīng)清除管道表面的油污及雜質(zhì)，尤其是焊接部位，確保管道的焊接質(zhì)量。具體參數(shù)參考下表：手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)壁厚（mm）鎢極直徑（mm）噴嘴直徑（mm）填充金屬直徑（mm）直流正極電流（A）氬氣流量（L/min）17~820~303~17~830~404~8~9240~6062~328~92~360~9084~6310~113~490~18010d 焊接速度盡可能快，施焊過程中盡量避免來回?cái)[動，應(yīng)沿直線方向施焊。f 不銹鋼管道焊接質(zhì)量要求：氬弧焊縫表面不得有發(fā)黑、發(fā)渣和鎢的飛濺物等缺陷。除水泵吸入口外，也可采用對夾式蝸桿聚四氟閥瓣密封的蝶閥P=2直飲水系統(tǒng)全不銹鋼閥門P=4空調(diào)冷熱水供回水管（613℃）（6050℃）空調(diào)冷熱水供回水管D≤80 全銅絲扣閘閥D100 法蘭硬密封閥。8生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)支管減壓閥采用可調(diào)減壓閥P=9冷卻熱力機(jī)房水泵、設(shè)備前的過濾器選用直通式自動反沖洗過濾器 P=10所有水泵出口處止回閥選用緩閉消聲止回閥P=11連接散熱器的支管閥門采用全銅截止閥、多功能過濾閥、自立式溫控閥。P=13連接新風(fēng)機(jī)組、空調(diào)器支管閥門采用全銅截止閥、多功能過濾閥、動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥。如需斷筋，必須征得土建單位有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，宜在每層立管上裝立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。20毫米。d立管對好口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢、吊直、上好卡套。e立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時支架。如有乙字管，則在該層乙字管的上部設(shè)置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1m，允許偏差177。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。f 立管底部的拐彎處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。b 排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45176。四 c通和90176。斜四通。d 彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90176。e 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。固定件間距：橫管不得大于2m；立管不得大于3m。h 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)用45176。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。安裝完畢后，再進(jìn)行一次絕緣搖測，其絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ，方為合格。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。安裝時母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm，吊桿套扣，應(yīng)用套絲機(jī)或套口板加工，不許斷絲。所有插接母線穿過樓板開孔處需用防火堵料予以封閉。橋架的吊、支承于墻面和懸掛在頂板上，并應(yīng)豎向垂直橫向水平。橋架安裝的要求： ，連接等用連接板及專用螺栓，用平墊、彈墊螺母緊固，螺母在橋架外側(cè)，槽蓋安裝后應(yīng)平整無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確，不允許將穿過墻面或地面的孔洞一起抹死。、柜連接時，進(jìn)線口或出線口應(yīng)采用抱角連接，并用螺栓固定在線槽與箱盤柜之間，用銅線作接地處理，在橋架末端應(yīng)加封堵。，并做好整體接地。敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行絕緣搖測檢查，并做好記錄。電纜及橋架穿過樓板時，應(yīng)使用防火堵料對樓板孔洞進(jìn)行封堵，電纜單股穿過樓板或墻體時，應(yīng)加裝保護(hù)套管，管口用防火膠封堵。電纜固定應(yīng)遵循下列要求：，直線段每隔5米處使用尼龍綁扣將電纜束牢。掛標(biāo)識牌，并有防腐性能，字跡清晰不褪色，掛裝應(yīng)牢固。、轉(zhuǎn)彎處、交叉處、應(yīng)掛標(biāo)示牌，直線段適當(dāng)增加標(biāo)示牌。安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求仔細(xì)核對箱柜的型號及安裝位置，做好安裝前的準(zhǔn)備工作，安裝高度及安裝方式按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時按有關(guān)規(guī)范安裝。成列安裝時不大于5mm。地的金屬構(gòu)架可靠接地。箱盤固定在混凝土墻及磚墻上固定的明裝配電箱盤，應(yīng)使用膨脹螺栓，膨脹螺栓數(shù)量不小于4條，并將盤面調(diào)整平之后固定。φ10圓鋼雙頭套 絲螺母、墊片、彈墊扁鋼—40x4配電盤墻體暗裝配電箱根據(jù)預(yù)留孔洞的尺寸先裝箱體的標(biāo)高及水平尺寸找好，并將箱體固定，然后用水泥砂漿填實(shí)并抹平，待水泥砂漿凝固后，再安裝盤芯和貼面，安裝盤面要求平整，四周間隙均勻?qū)ΨQ、貼面、門平正不歪斜，緊貼墻面，螺栓受力均勻。箱（盤）柜安裝工藝流程：設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收 設(shè)備定位 基礎(chǔ)槽鋼制安 箱柜安裝 內(nèi)部接線 絕緣搖測 調(diào)整測試 送電試運(yùn)行箱盤柜內(nèi)的配線要求：箱盤柜內(nèi)的配線應(yīng)整齊、清洗、美觀，并捆扎成束，控制回路、信號長短一致，在活動部位應(yīng)用綁扎線固定，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷，箱盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，箱柜內(nèi)引進(jìn)引出的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時應(yīng)壓緊無松動，螺栓聯(lián)接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，相線、零線PE，按圖紙正確連接，平墊彈墊齊全，壓接均勻牢固可靠。配電箱回路全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測，相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間的絕緣阻值，同時做好記錄，搖測時應(yīng)兩人進(jìn)行。燈具安裝應(yīng)在土建頂棚、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾及地面清理結(jié)束后進(jìn)行，安裝前應(yīng)清理開關(guān)、插座、燈盒內(nèi)的雜物，并刷好防銹漆。各種吸頂燈具安裝在吊頂上的燈具應(yīng)緊貼頂面無間隙。同一層內(nèi)，同一位置的開關(guān)，插座高度應(yīng)排列一致，操作應(yīng)靈活，接點(diǎn)應(yīng)接觸良好，在設(shè)計(jì)圖紙中未注明標(biāo)高時。開關(guān)、插座面板安裝時應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙表面清潔干凈，導(dǎo)線連接牢固，不傷線芯，不露裸線。壓線時分清相色，黃綠紅為相線，淡藍(lán)色為零線，黃綠雙色為PE線 試車及調(diào)試試車及調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工作干、支線校對搖測絕緣電阻電源箱檢查電氣控制箱調(diào)整送電、驗(yàn)電、掛牌檢查末端設(shè)備單機(jī)試車綜合調(diào)試試運(yùn)行驗(yàn)收交工檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。所調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全?，F(xiàn)場照明設(shè)施完善、燈光明亮。校對干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況，應(yīng)符合規(guī)范要求。位置開關(guān)，限位開關(guān)接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。送電前應(yīng)先制定操作程序，送電時應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)，無論送電或停電，均嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。設(shè)備起動后，試運(yùn)人員要堅(jiān)守崗位，密切注意儀表指示，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)開關(guān)、接觸器等器件是否正常，隨時準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。對帶有限位保護(hù)的設(shè)備，應(yīng)用點(diǎn)動方式進(jìn)行初試，在接近限位前停車，改用手動，手動調(diào)好后再用電動方式檢查。所有調(diào)試記錄、報告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審校同意并簽字。大型設(shè)備運(yùn)輸方案(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要) 質(zhì)量控制措施 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范等技術(shù)法規(guī)，嚴(yán)禁顛倒工序，減少質(zhì)量通病。 積極聽取業(yè)主、監(jiān)理公司對工程質(zhì)量的意見，并對質(zhì)量管理工作及時進(jìn)行調(diào)整，認(rèn)真接受各級質(zhì)量執(zhí)法機(jī)關(guān)、部門的質(zhì)量監(jiān)督。 強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照圖紙施工，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。質(zhì)量責(zé)任牌在分項(xiàng)工程質(zhì)量評定后摘除。 各專業(yè)質(zhì)量檢查員到崗到位，及時糾正、指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)問題。各專業(yè)工程師堅(jiān)持巡查，項(xiàng)目經(jīng)理每周組織聯(lián)合檢查，項(xiàng)目總工、質(zhì)量部部長、各專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、施工員、材料員參加，聯(lián)合檢查后開總結(jié)會，指出質(zhì)量隱患、問題，分析質(zhì)量形勢，明確質(zhì)量要求，確定整改措施，由質(zhì)量部驗(yàn)證整改情況，并在下周的質(zhì)量總結(jié)會上匯報驗(yàn)證情況。 施工中所用設(shè)備、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件，在進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確定其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，才允許使用。發(fā)生質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤管理。 隱蔽工程在隱蔽前進(jìn)行專門質(zhì)量檢查，在未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)前不得進(jìn)入下道工序施工。. 各項(xiàng)安裝記錄，檢驗(yàn)記錄、評定報告要隨工程進(jìn)度按實(shí)際情況及時填寫，該工作作為項(xiàng)目部撥付工程款的重要依據(jù)之一。，及時編目按時間順序進(jìn)行整理。 質(zhì)量檢驗(yàn)及不合格品的控制 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)A 對業(yè)主提供及自采的設(shè)備及，嚴(yán)格按以下“定型測試及進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)”工作流程進(jìn)行檢驗(yàn)并標(biāo)明其狀態(tài)，并對其實(shí)施有效的控制。在有關(guān)設(shè)備裝置已經(jīng)（權(quán)威機(jī)構(gòu)）測試，出具足夠的證明文件及合格證明書，可豁免測試。D 本工程材料及設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)由質(zhì)量部組織管理，材料部、工程管理部配合管理，專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、材料員共同實(shí)施，同時接受業(yè)主、監(jiān)理公司的檢驗(yàn)。F 對本工程所使用的機(jī)具，同樣進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。H 顧客（業(yè)主）提供的產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場后，由顧客方（或顧客代表），項(xiàng)目質(zhì)量部負(fù)責(zé)人、各專業(yè)責(zé)任工程師、專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、材料員共同進(jìn)行驗(yàn)收產(chǎn)品的外觀、零部件等質(zhì)量，驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、合格證。I 如顧客（業(yè)主）提供的產(chǎn)品經(jīng)以上檢驗(yàn)沒有達(dá)到規(guī)定的要求，即視為不合格品，此時應(yīng)及時書面通知顧客進(jìn)行退貨或更換。B 本工程按照施工工序分別對工程進(jìn)行預(yù)檢、自互檢、隱檢、及各種檢驗(yàn)試驗(yàn)。D 每道工序完成后，必須進(jìn)行標(biāo)識，并報監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。F 風(fēng)道的氣密性試驗(yàn)、管道試壓及空調(diào)器、風(fēng)機(jī)及水泵等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)格書及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，完成后按要求填寫報告（記錄表），提交監(jiān)理公司審批。B 分部工程的評定工作由項(xiàng)目部質(zhì)量部負(fù)責(zé)完成。此項(xiàng)工作由項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)人主持，由我司專職調(diào)試小組進(jìn)行調(diào)試，并出具符合規(guī)定要求的調(diào)試報告。B 對所用的計(jì)量器具使用技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局統(tǒng)一印制的彩標(biāo)進(jìn)行標(biāo)識。D 各類計(jì)量器具上的合格證由檢定單位出據(jù)，由技術(shù)部計(jì)量室管理保存并建立臺帳。F 各類計(jì)量器具一旦損壞或失準(zhǔn)，應(yīng)立即停止使用，換用合格的計(jì)量器具。不合格品的控制管理程序詳見下圖：不合格品分 類不合格品物資不合格品工序隔離、標(biāo)識、記錄標(biāo)識、記錄信息傳遞相關(guān)部門信息傳遞相關(guān)部門召開評審會議審批處置方案召開評審會議審批處置方案處置處置返修返工拒收退貨降級使用讓步接收復(fù)查合格品投入使用不合格品B 當(dāng)出現(xiàn)一般不合格或質(zhì)量通病，質(zhì)量部下發(fā)質(zhì)量信息傳遞單，專業(yè)責(zé)任工程師、施工員根據(jù)問題及時組織返工，使施工質(zhì)量達(dá)到合格。D 接收和服從業(yè)主、監(jiān)理公司對工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督與指正，根據(jù)其開具的不合格信息（包括口頭及書面），立即組織修正、返工，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量部、專業(yè)工程師、專業(yè)質(zhì)檢員復(fù)查確認(rèn)合格后，以書面形式報請監(jiān)理公司，并接收監(jiān)理公司的復(fù)檢。. 糾正和預(yù)防措施A 項(xiàng)目質(zhì)量部根據(jù)檢查計(jì)劃對工程進(jìn)行檢查，項(xiàng)目技術(shù)部對嚴(yán)重不合格品做出技術(shù)鑒定，項(xiàng)目質(zhì)量部參加不合格品評審會議，對于嚴(yán)重不合格工程的糾正預(yù)防措施，進(jìn)行驗(yàn)證、管理并記錄。如發(fā)生質(zhì)量通病，及時修改糾正；問題嚴(yán)重時，上報項(xiàng)目質(zhì)量部，制定具體糾正措施進(jìn)行糾正。D 工程管理部負(fù)責(zé)組織嚴(yán)重不合格工程的糾正預(yù)防措施的實(shí)施。b電焊壁厚大于4mm，焊接時必須鏟坡口。d焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度和化學(xué)成份。f非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤，夾渣和氣孔，焊縫加強(qiáng)高度13mm，焊縫寬度每側(cè)壓過坡口邊緣12mm。c焊接采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。采用多層焊接坡口形式如下圖。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。e焊接鋼管焊接工藝參數(shù)見下