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模具設(shè)計常識一-閱讀頁

2025-07-15 05:40本頁面
  

【正文】 。塑料的最高使用溫度一般不超過400℃,而且大多數(shù)塑料的使用溫度都在100260℃范圍內(nèi)。成型零件: 將塑料由注射機噴嘴引向型腔的通道稱為澆注系統(tǒng),其由主流道、分流道、澆口和冷料穴等結(jié)構(gòu)組成。(1)(2)普通澆口襯套常用于兩板模具中(大水口模具)。 拉料針:用于主流道末端及分流道分支處。(4)冷卻系統(tǒng):在注射成型塑料零件的過程中,模具溫度直接影響著塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)率,是注射工藝中最重要的因素之一,其系統(tǒng)有兩用性,即加熱與冷卻。通常在零件與零件的水道過度位置使用,以防止冷卻液流到模具外側(cè)。 接頭接頭的形式有多種,其目的的都是讓冷卻液順利流出模具外。頂出系統(tǒng)由多種結(jié)構(gòu)組成,如普通頂針、扁頂與司筒等。頂針 頂針分為普通圓頂針和有托頂針兩種。司筒司筒專用于類似BOSS柱或BOSS柱的特征零件。扁頂扁頂常用于零件中不宜采用圓頂針且較深的肋位特征,通常需定做,且費用較多。 排氣系統(tǒng)常用于零件特征較深的部位與蓋類模具的母模仁分型面上,通常可解決型腔填充不滿的問題。排氣的形式很多,如利用鑲件、鑲針及專用疏氣缸等,頂針、扁頂與司筒也可起排氣的作用。 設(shè)計排氣的注意事項(1)(2)(3)(4) 鑲件排氣 鑲件除加工容易外,本身還起到排氣的作用,通常在鑲件前端開一條較窄的排氣槽,后端的排氣槽比前端深,一直通向鑲件底部,以方便氣流順利排出。 分型面排氣 分型面排氣槽通常開在進料口的側(cè)邊或?qū)?cè)。(3)疏氣鋼排氣輔助機構(gòu) 輔助機構(gòu)可輔助模具完成模具本身無法完成的開合模動作,如頂出機構(gòu)在復(fù)位時采用的彈簧與先復(fù)位機構(gòu);也可承受模具的外來力,如支撐柱,其他的輔助機構(gòu)還有頂針板導(dǎo)柱導(dǎo)套。 彈簧按顏色的類型分,常用的彈簧有黃色、綠色、紅色與藍色之分。支撐柱支撐柱用在模具公模固定板與公模板或托板之間,長度值取決于方鐵的高度。如滑塊下側(cè)有頂針時,頂針沒有回位,而滑塊開始回位時,滑塊有可能會直接撞擊頂針,導(dǎo)致滑塊與頂針受損,為了避免這種情況的發(fā)生,在模具上必須安裝先復(fù)位機構(gòu)。先復(fù)位的機構(gòu)形式很多,設(shè)計者可視情況而定。母模板(Core Plate)母模板為模具的重要基礎(chǔ)元件之一,是模具母模成型零件及各種鑲件的固定元件,其厚度直接影響到模具強度。母模固定板(Top Plate)母模固定板主要作用是將公模側(cè)固定在注塑機上。頂針板(EjectorRetainerPlate)頂針板為頂針固定板的輔助元件,常用螺絲將頂針固定板和回針等元件固定在一起。托板(Support Plate)托板在方鐵與公模板之間,如果公模板所受的壓力較大或者公模板較淡薄時,通過添加托板可承受公模側(cè)的部分壓力。模具開模原理了解模具開模原理對整個模具設(shè)計非常重要,如果對模具開模原理沒有深層的認識,則設(shè)計的模具可能難于開合模,甚至還可能會造成模具報廢。兩板模開模原理講解如下:(1)模具開模時,注塑機利用本身的液壓機構(gòu)帶動模具公模側(cè)移動,模具開始分型。 模具公模側(cè)移動一定的距離后將停止開模動作,注塑機的頂棍柱開始頂出。 注塑機的頂棍柱接觸到頂針板后繼續(xù)頂出,頂針板將帶動頂針固定板向母模側(cè)移動。 頂針固定板將帶動固定在頂針固定板上的頂出機構(gòu)移動,如頂針和扁頂,零件開始頂出。 頂出機構(gòu)頂出一段距離后,可取出零件。 模具利用回位機構(gòu)將頂針板與頂針固定板回位,以實現(xiàn)模具合模,準(zhǔn)備下一個零件的注塑生產(chǎn)。 三板模開模原理三板模的開模原理與兩板模開模原理相似,且三板模的分型面比兩板模分型面多,三板模通常有3個分型面。開模后的水口料可自動脫落,容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。三板模開模原理講解如下:(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)開模行程計算模具的開模行程決定零件與水口料取出的難易程度,行程長將造成生產(chǎn)時間消耗,生產(chǎn)效率不高,反之,行程短則零件與水口料將很難取出,因此,開模的行程必須設(shè)計得當(dāng),生產(chǎn)效率才可提高。模仁定位模仁是生產(chǎn)零件的主型腔區(qū)域,模仁決定著零件的總體質(zhì)量,模仁精度直接影響零件的外觀及尺寸,通常在模仁的4個角處做長方形且?guī)в行倍鹊亩ㄎ慌_階。鑲件的形狀各不相同,采用的定位方式也不一樣。如果模具拆分的鑲件比較大,鑲件的定位方式一般設(shè)計為螺絲定位。如果模具拆分的鑲件較小,且呈長度形狀時,其定位的方式可用臺階。頂針定位頂針的形式有扁頂針、圓頂針和司筒頂針等幾種形式,每一種頂針的末端都有定位臺階。模具定位模具除成型零件(公母模仁)需定位外,整個模具也需定位,以提高模具精度。分型面管位塊常裝配在模具公母模板間(模具分型面間),并常用于中大型模具。第三章 模具標(biāo)準(zhǔn)件模架模架是成型模具的工藝裝備,模架結(jié)構(gòu)主要包括公母固定板、A板、B板、方鐵、頂針板、頂針固定板、托板、推板、和導(dǎo)柱導(dǎo)套等。大水口模架通常稱為兩板模,細水口模架稱為三板模。 工字模工字模與其他同類模架最大的區(qū)別在于公母模固定板寬度方向尺寸大于A、B板尺寸。(3)直身無面板模直身無面板模架沒有母模固定板。直身模常用于模具尺寸大、安裝有特殊要
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