【正文】 ）以及由就地儀表裝置至端子盒（箱）的連接導(dǎo)線或電纜均 由乙方提供。 TSI系統(tǒng)包括汽機(jī)安全運(yùn)行必須的監(jiān)視項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)裝置、就地設(shè)備及其它附件，并由乙方成套供貨。 TSI監(jiān)測(cè)項(xiàng)目至少包括以下各項(xiàng)： 汽機(jī)轉(zhuǎn)速 軸振動(dòng) (包括水泵軸振動(dòng) ) 監(jiān)測(cè)裝置的監(jiān)測(cè)設(shè)備，配電設(shè)備集中以機(jī)柜型式向甲方提供。 ，輸出報(bào)警信號(hào)。 、就地轉(zhuǎn)速顯示、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、超速保護(hù)的傳感器系統(tǒng)分開設(shè)置，其中超速保護(hù)的傳感器三重冗余設(shè)置，具體數(shù)量由甲、乙雙方確定。 X， Y兩方向及鍵相，傳感器數(shù)量包括汽動(dòng)給水泵軸承測(cè)振部分。 TSI機(jī)柜的具體尺寸、色標(biāo)由甲方確定。 。 就地設(shè)備 轉(zhuǎn)速、軸向位移、傳感器必需滿足 TSI模件的信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)，如 420mA、脈沖等。 汽機(jī)保護(hù)和跳閘系統(tǒng)（ ETS）： 乙方成套提供一套完整的用于保護(hù)和跳閘的控制系統(tǒng)和就地設(shè)備，并將就地設(shè)備接至廠供就地接線盒。 ETS 的一次元件和電磁閥（采用進(jìn)口設(shè)備）、試驗(yàn)裝置、跳閘部套等均由乙方供貨，并技術(shù)總負(fù)責(zé)。 停機(jī)用的傳感器均由乙方供貨，采用的開關(guān)量儀表為進(jìn)口設(shè)備，且滿足重要參數(shù)三取二的原則。 給水泵汽輪機(jī)本體儀表及測(cè)點(diǎn)要求： 在滿足安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求的情況下檢測(cè)儀表必要的測(cè)點(diǎn)，一般檢測(cè)項(xiàng)目如 下 : (1) 主汽門前、后蒸汽溫度 (2) 排汽溫度 (3)主汽門前、后蒸汽壓力 (5) 排汽壓力 (6) 油箱油位 (7) 冷油器進(jìn)、出口油壓、油溫 (8) 推力軸承回溫溫度 (9) 支持軸承回油溫度 (10) 潤滑油壓 (11) 抗燃油壓 (12) 主汽門啟動(dòng)油壓 (13) 主汽門殼及缸壁金屬溫度 大唐洛陽首陽山發(fā)電廠 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 19 (14) 推力軸瓦工作面、非工作面溫度 (15) 支持軸瓦溫度 熱電阻、熱電偶要求 用于測(cè)量給水泵汽輪機(jī)本體熱電偶 ,熱電阻溫度計(jì)的引線 (帶屏蔽 )采用不銹鋼鎧裝 (或相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu) )防護(hù) ,以防止在軸承 箱里擦傷、磨損及振動(dòng) ,并分別引至本體所配供的接線盒 (箱 )內(nèi)。 埋設(shè)在給水泵汽輪機(jī)高壓主汽門、蒸汽、疏水及給水泵汽輪機(jī)缸壁的雙支帶屏蔽鎧裝熱電偶符合 IEC標(biāo)準(zhǔn) , 分度號(hào)為“ K”。在開、關(guān)方向，限位開關(guān)和力矩開關(guān)帶有二對(duì)獨(dú)立的常開、常閉接點(diǎn)。在開、關(guān)方向，位置開關(guān)帶有二對(duì)獨(dú)立的常開、常閉接點(diǎn)。 ，均配套提供進(jìn)口一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括閥門電動(dòng)裝置及執(zhí)行機(jī)構(gòu)、帶位置發(fā)送器），電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為 AUMA 智能型電動(dòng)頭。智能電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 配供手持編程器。 （壓力、溫度等）其精度等級(jí)不低于 。 性能保證值 乙方保證驅(qū)動(dòng)給水泵汽輪機(jī)能滿足給水泵最大工況時(shí)的功率要求，并有 3%的功率余量，最大軸功率不小于 6000 kW。并在投標(biāo)文件中提供熱耗的計(jì)算公式，熱平衡圖及有關(guān)說明。 乙方保證距設(shè)備（包括保溫）外罩 1m空間處，測(cè)得的噪音值 小于 85dB（ A） 5 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 見附件 5: 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 6 設(shè)計(jì)與供貨界限及接口 規(guī)則 (含短節(jié) )到排汽出口至凝汽器止，包括本體內(nèi)部的管路和附件及連接件（含臺(tái)板﹑墊鐵等）及所有測(cè)量及控制﹑調(diào)節(jié)（ MEH）系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng) (METS)和小汽機(jī)的安全監(jiān)視系統(tǒng)（ MMTSI）的端子盒、箱以內(nèi) (含端子盒、箱 )、并提供排汽管路上的真空蝶閥 (含反法蘭 )、不銹鋼補(bǔ)償器、排汽缸安全閥、排汽管路等，并將潤滑油提供至汽動(dòng)給水泵軸承用油接口處。 、閥門由乙方提供（管路上包括永久和臨時(shí)濾網(wǎng)），本體的疏水放氣管 路、閥門由乙方提供。并由乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)提供給水泵汽輪機(jī)和汽動(dòng)給水泵主泵一體化的隔音罩殼，罩殼 大唐洛陽首陽山發(fā)電廠 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 21 結(jié)構(gòu)合理、美觀實(shí)用，汽動(dòng)給水泵主泵側(cè)罩殼部分的具體尺寸和設(shè)計(jì)要求依據(jù)招標(biāo)方要求。 ﹑控制接線設(shè)計(jì)，乙方將動(dòng)力電源接線和控制接線的位置提供在設(shè)備旁。對(duì)提供的裝置 (設(shè)備 )實(shí)現(xiàn)全過程負(fù)責(zé)，并向招標(biāo)方提供其所需的所有技術(shù)資料 。 根據(jù)招標(biāo)方的要求提供其所需的控制接口和設(shè)備安裝接口。招標(biāo)方的工作范圍為控制箱、柜的現(xiàn)場(chǎng)布置和安裝設(shè)計(jì) 。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前 做噴丸處理。油漆選用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。 包裝﹑運(yùn)輸 給水泵汽輪機(jī)的包裝符合 GB/T13384 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 , 并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震 等措施，以免在運(yùn)輸過程中，由于振動(dòng)和碰撞引起軸承等部件的損壞。 設(shè)備發(fā)運(yùn)前，將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子﹑疏水閥等時(shí)，乙方確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。泵的進(jìn)出口﹑管孔用蓋板封閉。 遮蓋物﹑緊固件不焊在設(shè)備上。h 10 排 汽 量 t/h 11 排汽溫度 ℃ 12 排汽焓 kJ/kg 表 83 轉(zhuǎn)子軸頸振動(dòng)雙振幅值， mm 軸 承 第一臨界轉(zhuǎn)速 振 幅 值 額 定 轉(zhuǎn) 速 時(shí) 振 幅 值 正常 報(bào)警 跳閘 1 2 大唐洛陽首陽山發(fā)電廠 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 24 3 4 表 84 給 水泵汽輪機(jī)各閥門關(guān)閉時(shí)間， s 閥 門 名 稱 時(shí) 間 特 性 關(guān) 閉 時(shí) 間 延 遲 時(shí) 間 自動(dòng)主汽閥 ≤ 1秒 / 調(diào)節(jié)汽閥 ≤ 1秒 / 表 85 運(yùn) 行 參 數(shù) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 據(jù) 全真空惰走時(shí)間 min 17 無真空惰走時(shí)間 min / 最大運(yùn)行背壓 kPa（ a） 給水泵汽輪機(jī)報(bào)警背壓 kPa（ a） 給水泵汽輪機(jī)脫扣背壓 kPa（ a） 最小持續(xù) 允許負(fù)荷 kW / 最小持續(xù)允許排汽壓力 kPa（ a） / 盤車轉(zhuǎn)速 r/min 43 盤車停止時(shí)汽缸最高溫度 ℃ 100 盤車停止時(shí)轉(zhuǎn)子最高溫度 ℃ 150 表 86 允許受到的外力和力矩 項(xiàng) 目 接口位置 接口熱位移 mm 允許推力 kN 允許力矩 kN－ m 低壓蒸汽 管道接口 X Y Z 合成 排汽管道 X 0 0 大唐洛陽首陽山發(fā)電廠 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 25 項(xiàng) 目 接口位置 接口熱位移 mm 允許推力 kN 允許力矩 kN－ m 接 口 Y 0 Z 合成 〔注〕 *系統(tǒng)管道接口應(yīng)滿足 ③ 要求（選填） ①各方向上允許推力 ②各方向上允許力矩 ③各方向上允許推力與力矩 ④合成力矩 ⑤各方向上允許推力與力矩外，還應(yīng)滿足合成力與力矩值的要求 **X向正值指向 為從固定端至擴(kuò)建端是正值 Y向正值指向 為從汽機(jī)房至鍋爐房是正值 （按右手定則） Z向正值垂直向上 表 87 調(diào) 節(jié) 和 保 護(hù) 系 統(tǒng) 名 稱 單 位 數(shù) 值 調(diào)節(jié)系統(tǒng)型式 提板配汽形式 自動(dòng)主汽閥 數(shù)量 只 1 內(nèi)徑 mm Ф 239 閥體、閥桿材料 閥體： ZG20CrMo 閥桿： 1Cr11MoV 調(diào)節(jié)汽閥 型式 立式 數(shù)量 只 4 內(nèi)徑 mm Ф 95 閥體、閥桿材料 閥體： ZG20CrMo 閥桿： 1Cr11MoV 排汽蝶閥 數(shù)量 只 1 內(nèi)徑 mm Ф 1600 阻力 kPa（ a） 閥體、閥桿材料 閥體：碳鋼 閥桿：不銹鋼 跳閘裝置 套 軸向位移大跳閘 1 真空低跳閘 3 潤滑油壓低跳閘 3 其它 排汽缸安全閥 型式 Ф 2461 內(nèi)徑 mm 橡膠石棉板 大唐洛陽首陽山發(fā)電廠 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 26 表 88 潤 滑 油 系 統(tǒng) 名 稱 單 位 數(shù) 值 采用的油牌號(hào)、油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 32號(hào) LTSA汽輪機(jī)油 GB1112089 油系統(tǒng)需油量 kg 2500 軸承油循環(huán)率 9 軸承油壓 MPa（ g） 主油箱 型式 集成 容量 m3 3 尺寸 mm mm mm 202016001700 設(shè)計(jì)壓力 MPa（ g） 材料 不銹鋼 油箱重量 kg 1750 回油流量 kg / 主油泵 型式 單聯(lián)葉片泵 制造廠 廣東液壓泵廠 容量 M3/h 出口壓力 MPa（ g） 入口壓力 MPa（ g） / 材料 殼體 鑄鋼 軸 優(yōu)質(zhì)合金鋼 葉輪 優(yōu)質(zhì)合金鋼 總重 kg 253 繼電器控制閥 型式 磁力開關(guān) 內(nèi)徑 Φ mm / 冷油器（材質(zhì)為 TP316） 型式 列管式、雙管程、臥式 制造廠 江蘇姜堰液壓機(jī)械廠 數(shù)量 臺(tái) 2 冷卻面積 m2 30 冷卻水入口設(shè)計(jì)溫度 ℃ 小于 38 出口油溫 ℃ 42 冷卻水流量 kg/h 36000 油量 kg/h / 管子尺寸（外徑壁厚） Φ mm mm Φ 1 設(shè)計(jì)壓力 管側(cè) MPa（ g） 殼側(cè) MPa（ g） 設(shè)計(jì)溫度： 管側(cè) ℃ 120 殼側(cè) ℃ 120 材料： 管子 TP317L 殼體 Q235 大唐洛陽首陽山發(fā)電廠 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 27 名 稱 單 位 數(shù) 值 水室 Q235 管板 20g 管板尺寸（外徑壁厚） Φ mm mm / 每臺(tái)總重 kg 350 輔助油泵 型式 單聯(lián)葉片泵 制造廠 廣東液壓泵廠 數(shù)量 臺(tái) 1 容量 m3/h 出口壓力 MPa（ g） 轉(zhuǎn)速 r/min 1450 材料 外殼 鑄鋼 軸 優(yōu)質(zhì)合金鋼 葉輪 優(yōu)質(zhì)合金鋼 電動(dòng)機(jī) 型式 交流立式 容量 kW 電壓 V AC380 轉(zhuǎn)速 r/min 1450 總重 kg 253 事故油泵 型式 單聯(lián)葉片泵 制造廠 廣東液壓泵廠 數(shù)量 臺(tái) 1 容量 m3/h 出口壓力 MPa（ g） 轉(zhuǎn)速 r/min 1500 材料 泵殼 鑄鋼 軸 優(yōu)質(zhì)合金鋼 葉輪 優(yōu)質(zhì)合金鋼 電動(dòng)機(jī) 型式 直流立式 容量 kW 電壓 V DC220 轉(zhuǎn)速 r/min 1500 總重 kg 182 1油溫調(diào)節(jié)器 型式 電加熱 制造廠 北京電熱器廠 數(shù)量 臺(tái) 6 容量 KW 3 6 尺寸 / 總重 / 1油箱排油煙機(jī)（立式） 型式 高效立式 大唐洛陽首陽山發(fā)電廠 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 28 名 稱 單 位 數(shù) 值 制造廠 愛迪電力技術(shù)集團(tuán)公司 數(shù) 量 臺(tái) 1 容量 m3/h 1080 電動(dòng)機(jī)： 型式 交流立式 容量 kW 電壓 V AC380 轉(zhuǎn)速 r/min 2960 總重 kg 250 表 89 盤 車 裝 置 名 稱 單 位 數(shù) 值 型式 離心脫銷式 容量 kW 4 電壓 V AC380 轉(zhuǎn)速 r/min / 盤車轉(zhuǎn)速 r/min 43 大唐洛陽首陽山發(fā)電廠 2 號(hào)機(jī)給水泵改造工程 29 附件 2 供貨范圍 1 一般要求 提供 2臺(tái)給水泵汽輪機(jī)及其所有附屬設(shè)備和附件。 乙方提供所有安裝和檢修的專用工具，并提供詳細(xì)供貨清單。 各軸承軸組件（包括測(cè)溫一次元件）。 隔板及隔板套組件 轉(zhuǎn)子組件 汽封，隔板汽封。 本體范圍內(nèi)管道和閥門，導(dǎo)汽管及罩殼（罩殼的結(jié)構(gòu)型式由 甲方確認(rèn)）等，排汽管、安全閥、排汽真空蝶閥。 就地儀表及控制系統(tǒng) ? 全套數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（ MEH）， ? 全套安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（ TSI）， ? 全套安全保護(hù)系統(tǒng)（ ETS） ? 給水泵汽輪機(jī)本體熱工儀表設(shè)備。 ? 液壓控制系統(tǒng)包括高壓保安系統(tǒng) (用主機(jī) EH油 )、管道、液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)的部套及連接管道、自動(dòng)主汽門關(guān)閉器、油動(dòng)機(jī)、調(diào)速汽門油動(dòng)機(jī)、儲(chǔ)能裝置及相應(yīng)閥門管道。 本體疏水系統(tǒng)的閥門、管道及