【正文】 業(yè)條件（1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。（3）門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。（5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。②用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂漿紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。④刮膩子、打磨：刮膩子遍數(shù)可由墻面乎整程度決定，一般情況兒遍。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，小將墻面清掃干凈。⑤刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后街頭。②乳膠企涂飾工程的顏色、光澤和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。粘結(jié)牢固，無漏涂，透底、脫皮、反銹和斑跡。混凝土或抹灰基層含水率不得大于10%。（2）一般項目：①抹灰面刷涂料的質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。成品保護（1）涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。（3）涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。（2）接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。（4）分色線不齊：施工前應(yīng)認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。(2)調(diào)膩子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、801膠。⑵過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。⑷環(huán)境溫度保持在5度以上。清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。然后，用水石膏將墻、柱表的孔洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方向同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。涂刷順序是先刷頂板后刷墻、柱面，墻 、柱面是先上后下。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后，用砂紙磨光，清掃干凈。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。有時磨砂時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。⑶刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。⑸涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保持顏色一致。⑵墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。第六節(jié) 吊頂修復一、施工工藝吊頂工程施工工藝流程如下:彈線→龍骨安裝→防腐、放火處理→吊頂內(nèi)管道、設(shè)備調(diào)試與驗收→飾面板安裝二、施工要點根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈出吊頂標高水平線。5mm。(1)主龍骨吊點間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的l／200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標高。(2)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。當預(yù)埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。木吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐、防火處理。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于lmm。(6)全面校正主、次龍骨的位置及水平度。明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。木吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐、防火處理。、設(shè)備調(diào)試與驗收龍骨安裝完成后，應(yīng)及時進行吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。 ②紙面石膏板的長邊(即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。④固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當減小，以300mm為宜。⑥安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。⑧紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏膩子抹平。 第七節(jié) 石材樓地面一、施工準備地面石材施工前首先需要做的就是放樣彈線。放樣后要用不易褪色的顏料在地面仔細彈線。地面石材施工，規(guī)格板在選材上要達到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。如是長途運輸，則在運輸途中要用防水帆布將石材遮蓋，防止日曬雨淋。拆除包裝前需防止污染，并做好半成品的保護。針對這樣一些石材，為保證在使用后不影響裝飾效果，建議在施工前在石材背面及側(cè)面涂加防滲透劑涂層，形成保護膜，以防止這些石材產(chǎn)生反應(yīng)，我司在長期的施工過程中積累了相關(guān)的處理經(jīng)驗，能夠避免上述情況的發(fā)生。現(xiàn)場要保持空氣流通，并要避免灰塵，以免污染。對色編號石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對規(guī)格板進行試拼，指對色、拼花、編號，以對號入座，試拼的結(jié)果是要保證地面石材前后左右的花紋、顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。鋪貼按照彈線位置及水平拉線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實。石材鋪設(shè)需按照編號，做到對號入座。鋪設(shè)過程中縫隙內(nèi)及表面的砂漿應(yīng)及時用布擦拭干凈。養(yǎng)護板材鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護12天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固，養(yǎng)護期3天之內(nèi)禁止踩踏。在地面石材拼接縫中，先用吸塵器將石材縫隙處的浮塵吸掉，然后用毛刷進行刮掃直至石材拼縫內(nèi)無灰塵，將石蠟電熨斗預(yù)熱后溶化進口希臘石蠟，配色與所用石材顏色基本一致后，將配好顏色的石蠟溶化嵌入石材縫隙中，用刀片將高低不平的石蠟進行修整，再用進口金剛碟片對補過后的縫隙按粗細型號進行研磨出光，最后用石材護理液進行封面。要求縫隙飽滿、基本無色差。先檢查基層水泥漿找平層是否平整，泛水坡度是否符合設(shè)計要求，面層有凹凸不平處時，用水泥漿找平，或用水泥膩子補平，用鋼絲刷，鏟刀等將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉，用掃帚將塵土掃干凈；（2）調(diào)配基層粘接劑按照使用要求將水泥與膠粘劑配制，采用攪拌均勻逐漸加入水泥漿的方法，邊加水泥邊攪拌，攪拌至無凝塊、無沉塊、無氣泡即可使用；（3）細部附加層陰陽角、管子根部先做一道加強層，用棕刷刷配置好的粘接劑，要刷平、不得有流墜，墻面防水層往墻面四周卷起300mm，,過門邊刷300mm寬。搭接邊長不小于100mm，短邊不小于150mm。平面與立面交界部位，應(yīng)先鋪貼平面部位的半幅卷，然后沿陰角根部由下向上鋪貼立面部位的另一半卷材。卷材接茬的搭接長度為150mm，且上層應(yīng)蓋過下層卷材。雙層卷材時、上、下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/31/2寬幅，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。蓄水試驗深度高出地面20mm,24小時無滲漏，并做好記錄。 墻面結(jié)構(gòu)平整度，找出鑲貼面磚的規(guī)格，橫線以室內(nèi)水平基準線，找出地面標高，豎線是垂直線為基準線，陰陽角用角尺規(guī)方。鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿(水灰比為1:2)，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥料，把石板塊對準鋪貼。再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊色調(diào)協(xié)調(diào))刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。 三、墻面磚粘貼工程工藝流程 基層處理→直、套方、找規(guī)矩→貼灰并抹底層砂漿→彈線分格→排磚→選磚、浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫基層處理 將凸出墻面部分剔平，對于基體混凝土表面較光滑的部位要鑿毛，或用滲面劑的水泥砂漿拉毛，并澆水濕潤基層。貼灰餅、抹底層砂漿 根據(jù)垂直控制線貼灰餅后進行底層抹灰，用1：3水泥砂漿找底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木材搓毛。排磚 根據(jù)大樣圖及墻尺寸進行橫豎向排磚，以保面磚縫隙均勻，注意大墻面。不得用非整磚隨意拼湊鑲。鑲貼面磚 粘貼應(yīng)自下而上進行，面磚背面抹水泥砂漿，自下而上粘貼面磚，要求磚漿飽滿、無灰時取下垂貼，并隨時用靠尺檢查平整度，用時保證縫隙寬度一致。四、衛(wèi)生潔具安裝工藝流程： 安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進行檢查、清洗。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進行預(yù)制再安裝。四、燈具、插座、開關(guān)安裝燈具（1）燈具及其配件應(yīng)齊全并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。（3）對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采取隔熱措施。檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關(guān)燈具控制順序是否相對應(yīng)等。插座、開關(guān)（1）插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。專用盒的四周不應(yīng)有空隙且蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。－，.（4）并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度一致。 第九節(jié) 門窗安裝一、木門安裝材料性能要求⑴木門的規(guī)格、型號、數(shù)量、選材等級、含水率及制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。⑵門五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證書。施工工具與機具⑴機具：電鋸、電刨、手電鉆。作業(yè)條件⑴進入施工現(xiàn)場的木門窗應(yīng)經(jīng)檢查驗收合格。⑶木門窗應(yīng)分類水平碼放在倉庫內(nèi)的墊木上，底層門窗距離地面應(yīng)不小于200mm。若在敞棚堆放，底層門窗距離地面不小于400mm，并采取措施防止日曬雨淋。⑸門窗扇的安裝應(yīng)在飾面完成后進行。施工工藝木門安裝工藝流程如下：安裝定位→安裝門框→安裝門扇→安裝貼臉板、筒子板→安裝五金、配件。門框的安裝必須符合設(shè)計圖紙要求的型號和門扇的開啟方向。③后裝的門框：在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進行，安裝前，應(yīng)檢查門洞口的尺寸、標高和防腐木磚的位置。對上下、左右不符線的結(jié)構(gòu)邊角應(yīng)進行處理?？績?nèi)墻皮安裝的門框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層或裝飾面層的厚度。釘帽要沖入木門框內(nèi)1～2mm。⑵門扇安裝規(guī)定①量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度，定出扇高、扇寬尺寸，先定中間縫的中線，再畫邊線，并保證梃寬一致。②修刨時先鋸掉余頭，略修下邊。③若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和鐵釘補釘刨光木條。鋸掉余頭刨平。⑤試裝門扇時先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。⑷門五金安裝規(guī)定①門鎖距地面高約900～1000mm，并錯開中冒頭與立梃的結(jié)合處。位置應(yīng)在門扇中線以下。③安裝五金時，必須用木螺釘固定，不得用鐵釘代替。嚴禁全部打入。④準備好木楔、射釘、射釘槍。⑦主要機具：線墜、水平尺、手錘、鋼卷尺、射釘槍、手槍鉆等。②校核已留置的窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。④檢查塑鋼窗表面色澤是否均勻。⑤不進行抹灰的墻面連接件位置應(yīng)提前剔槽，將連接件放入槽中，將槽抹灰覆蓋。(3)檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。同時窗框盡量貼上沿安裝（僅留窗框包角抹灰層）。(5)嵌縫：塑鋼窗框上的連接件與墻體固定后，清除墻面和邊框上浮灰，即可進行窗框與墻體間的縫隙處理并應(yīng)符合以下要求：①在窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)施打聚氨脂發(fā)泡劑；②發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗外的發(fā)泡劑應(yīng)進行割除。 （7）安裝后注意成品保護，防污染。④窗框下口包角前應(yīng)提前將塞滿發(fā)泡劑中的木楔及時去掉，以防滲水。質(zhì)量標準（1）保證項目：①塑鋼窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。③塑鋼窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。②塑鋼窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。成品保護（1）窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細，不得污染窗框。（3）室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。（5）搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。（7）嚴禁在窗扇上站人。（9）不得在塑鋼窗上錘擊、釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。尤其是消防控制線重要的負荷管路，其保護層的厚度不小于3cm，對多管平行或垂直敷設(shè)的管路，管路之間至少留有1cm 間距，以便在管間進行水泥砂漿的保護，確保電氣工程質(zhì)量和土建結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。在土建墻面抹灰后，馬上清理箱盒，進行掃管穿帶線并再次核查出線箱盒的位置與標高。15mm 以內(nèi)，且不超過總數(shù)的20%。各房間內(nèi)的插座、開關(guān)安裝高度相差控制在5mm 以內(nèi)，其他的應(yīng)按規(guī)范要求必須高度一致。明裝配電箱地線連接用多股軟編織銅線。并按照規(guī)范要求管路在超過下列長度時，加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時30m，一個彎時20m，二個彎時15m，三個彎時8m。當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。進入落地式配電箱、柜的電線保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50—80mm。當電線管穿過建筑物沉降縫時必須做伸縮沉降處理。電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：當電線暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6 倍，塑料管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。塑料管的連接應(yīng)符合下列要求：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接后，其螺紋宜外露23 扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。當塑料管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將塑料管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。室內(nèi)潮濕場所，塑料管端部應(yīng)增設(shè)