【正文】 ，以防止雜物堵塞。（3）給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100以下用絲扣連接，100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用PVC管。（5）PPR管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標準。（7）所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。 管道試水、試壓： 水壓試驗分段進行。（2）為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。（4）水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應做好標記。 地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。 電氣部分 管線、箱盒的安裝（1）暗配電線管應沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。（3）電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、彎曲半徑應大于6D（暗配應大于10D），明配管在只有一個彎頭時不小于4D。管線長度每超過45m無彎曲時，管線長度每超過30m有一個彎時，管線長度每超過20m有二個彎時，管線長度每超過12m有三個彎時，（5）水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在2m內(nèi)時，不能大于3mm，但全長不得大于管內(nèi)徑的1/2。（7）消防系統(tǒng)的報警、保護管線應按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。 配電柜（盤）配電箱的安裝配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。（2）掛墻式或嵌入式安裝：箱體應固定牢固保持平直標高統(tǒng)一，進出線位置準確，暗裝箱面應保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀。穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導線額定電壓不低于500V，導線總截面應不大于管口截面的40%，不大于線槽截面的80%，穿導線前應將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水清除干凈。設(shè)備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。（4）防雷接地系統(tǒng)：防雷接地引下線應隨土建主體施工進行將柱內(nèi)主筋焊連，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽光棚的接地，要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求。電視線、電話的接線具有方向性，接線時先剝開電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時針方向繞在輸出或輸入點上，并壓緊，穿線時避免打斷和打圈，中心導線與屏蔽線不可短接。十、 工期計劃與工期保證措施 工期計劃安排根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科學、負責和積極的精神，經(jīng)過周密考慮決定用120個日歷天完成本次施工任務。（2）主體結(jié)構(gòu)施工三層后，插入由下而上進行粗裝修施工，待工程封頂即由上而下進行外裝飾，屋面結(jié)束后進行室內(nèi)精裝修。 施工進度計劃橫道圖 （施工進度計劃橫道圖見附表） 工期保證總體措施 組織措施：（1）有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗與一流管理水平的項目經(jīng)理負責本工程的施工管理，同時配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，既保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心協(xié)力做好工作。 物質(zhì)措施：（1）采用先進的垂直運輸機械：現(xiàn)場投入一臺卷揚機施工井架，負責現(xiàn)場材料垂直運輸；裝修階段現(xiàn)場設(shè)置和二臺砂漿攪拌機，及時供應裝修所用砂漿和零星砼。（2）應急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時施工的正常運轉(zhuǎn)，與相關(guān)單位保持緊密聯(lián)系，提高材料緊缺時的儲備串換能力，保證現(xiàn)場材料的及時供應。梁板支撐系統(tǒng)采用48支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當達到一定強度（約設(shè)計強度50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。（2）積極推廣應用“四新”技術(shù)：如冷軋扭、PPR給水管、UPVC下水管等，可以加快施工進度，同時廣泛開展群眾性的QC攻關(guān)活動，為生產(chǎn)排憂解難，確保工程一次成優(yōu)。（4）組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學的施工組織方法，綜合運用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。 配合措施：（1）成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。（3）充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進度。十一、 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進的技術(shù)、科學的管理手段，精心組織，精心施工。定期進行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收，將貫徹ISO9002質(zhì)量標準體系建立標準工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務來回報業(yè)主。質(zhì)量保證總體措施： 從施工組織與隊伍上確保：（1）本工程我公司決定委派業(yè)主確認的施工過類似的工程、有豐富中實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)現(xiàn)擔任工程該項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工控制責任制，各崗位各行其職。 從施工制度上確保：我們將進一步完善技術(shù)交底制、材料進場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，并進一步細化具有我公司特色的“干部六項考評”和“職工百分考核”制度，嚴格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴格過程控制做到上道工序不符合要求，堅決不進行下道工序，達不到要求的堅決整改至符合要求為止。（2）先進的模板體系：柱模采用木模拼裝組合，鋼管圍楞，以確保砼外觀質(zhì)量。（3）柱鋼筋連接技術(shù)：Ф〉14以上鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，施工中嚴格按技術(shù)規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測與驗收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。 優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量：項目經(jīng)理部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量標準，確保所采購和分供應的物資滿足質(zhì)量要求。（2）實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應商從檔案中予以除名。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再勵，扎扎實實才能把工程質(zhì)量干好。（2）合同約束：全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。 分部（項）工程質(zhì)量保證措施 測量工程質(zhì)量保證措施：（1）測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標準進行計量檢測控制。施工期間，定期復核基準點是否以生位移。（4）所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。（6）所有測量結(jié)果，應及時匯總，并向關(guān)部門提供。 模板工程質(zhì)量保證措施：（1）模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。安裝模板前應將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。拆除模板必須得到項目工程師的認可，并有拆模通知后方可進行拆模。（5）模板在設(shè)計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。（7）對木模本身的質(zhì)量應認真檢查；鋼圍不直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檀及木柵撓曲不直，不得使用；模板的補缺必須認真、規(guī)范、吻合、嚴密不漏漿。10mm柱、梁、墻+2—5mm每層垂直度3mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm預埋鋼板中心線位移3mm預埋管預留孔中心線位移3mm預埋螺栓中心線位移2mm外露長度+10—0mm預留洞中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸+10—0MM 鋼筋工程質(zhì)量保證措施：（1）鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應滿足設(shè)計對接頭分布及錯開要求。（2）所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有復試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。（4）注意滿足砼澆搗時的保護層要求，砼墊塊按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊，水泥按1：1—1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在1米以內(nèi)，在園砼柱中，采用圓形砂漿塊中間設(shè)洞套在鋼筋上。（6）加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（7）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件或其它設(shè)施相碰時，應會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對暗梁的不平布置筋應盡量預留下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設(shè)計要求排列時，應會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計認可。（10）鋼筋綁扎允許偏差：網(wǎng) 的 長 度、寬 度177。20mm骨架的寬度、高度177。10mm排距177。20mm鋼筋彎起點位移20mm焊接預埋件中心線位移10mm水平高差+30mm受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。5mm墻、板177。 加強質(zhì)量常見通病防治措施 鋼筋銹蝕混料堆放鋼筋原料應堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地200mm以上；棚外堆放期盡量縮短，根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布，場地四周有排水措施；所有進場鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。 砼柱外伸鋼筋偏位在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖位置安好，然后點焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前再復查一遍，發(fā)如生移位則應及時校正，澆筑時盡量不碰鋼筋，并設(shè)專人護筋。（2）模上口應用Φ810圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距5080cm，以控制模板上寬度，并通長拉線，保證上口平直，標高一致。 板模中部下?lián)?，板底砼面不平樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按13‰起拱。 和易性不好（1）配合比應嚴格按試驗室配比通知單執(zhí)行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于225kg/M3。（3）建立原材料計量崗位責任制，水的計量應特別嚴格控制，另在攪拌過程中每一工作班砼組成材料的質(zhì)量和用量，檢查不少于兩次，砼坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴禁現(xiàn)場擅自加水。 砼麻面模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有漏縫，應用膠帶加水泥膩子堵嚴，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應振搗至氣泡排除為止。（2）對砼進行二次振搗，提高接縫強度和密實度，二次振搗處理施工縫的方法應進行試驗，找出規(guī)律后方可實際使用。（4）在澆筑砼前，施工縫宜先鋪抹一層與砼相同的水泥砂漿。（1）塑性收縮裂縫隙：配制砼時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選用級配良好的石子，減少空隙和砂率，同時要搌搗密實，以減少收縮量，提高砼的抗裂強度；澆砼前，充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水份；砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日暴曬。（3）溫度裂縫隙：本工程施工期間正是海南夏季，中午溫度高，至使混凝土水份蒸發(fā)快，因此在澆筑混凝土時應盡量選擇下午3點以后和夜間作業(yè)，還得加強砼的養(yǎng)護和保濕，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許25℃范圍內(nèi)砼澆筑后裸露表面及時覆蓋及適時噴水養(yǎng)護。衛(wèi)生間四周澆150高厚度同墻的素砼墻。（3）水暖工安裝地漏時，應注意標高準確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。（5）澆筑樓板時要振搗密實，抹地面面層，也要壓實抹光，在四周墻圈梁上設(shè)置150mm高的素砼止水帶，以防水滲入墻體，堵塞管道孔時應分兩次嵌實。（2）抹灰前墻面應充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強度。（4）砼板上抹灰應嚴格分層，不準一次成活。 成品質(zhì)量保證措施：（1）在存放吊運成型的鋼筋過程中，應加以保護，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。（2）模板工程要嚴抓定位、定點作業(yè)，并逐層調(diào)整檢查，模板運送嚴禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板。 裝飾工程施工階段（1）對水電工種，嚴格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。最后油漆及安裝燈具時，梯子腳都要包膠皮，施工操作人員必須穿軟底鞋入內(nèi)。抹水泥砂漿時，應防止污染門窗表面，使用權(quán)鋁合金表面氧化。（4）對成品棱角如樓梯踏步、門角等應用木板作抱角防護。樓梯扶手用舊布包裹，玻璃門窗上用紅色紙帶貼出明顯標志。（7）嚴禁在裝修表面上任意搭設(shè)腳手架，對水電鑿孔（洞）嚴格控制。（9）水泥、地磚樓面按施工規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)護，嚴禁提前上人，浴廁間的工序流程要妥善安排。（11）所有半成品存放均勻有防水、防潮措施，五金均分規(guī)格分碼放在庫房內(nèi)，小五金等附件貨架存放。在裝飾后期，門鎖、鑰匙的供用建立書面記錄，分清責任。 工程收尾階段樓層每兩層設(shè)一人負責成品保護和門窗開關(guān)工作，對即將完成或已完成的房間應及時關(guān)閉，專人負責管鑰匙。 施工質(zhì)量保證措施 雨季施工質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程周期較長，將在施工時會碰到雨季施工，為保證工程能在雨季正常施工，采取如下措施：（1）進入雨季施工前，對現(xiàn)場排水系統(tǒng)進行檢查、疏通，保護好成品。（3）密切注意天氣變化，避免雨天澆砼，并要備足夠數(shù)量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。（5）對水泥庫，裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水措施。（7）機電設(shè)備加設(shè)防雨罩，做好接地保護，以防設(shè)備損壞，漏電傷人。（9）雨季室外裝飾施工應隨時做好防雨復蓋工作，以免飾面遭雨水淋后，造成空鼓、脫落，影響工程質(zhì)量。杜絕“三違”現(xiàn)象，做到“誰負責生產(chǎn)誰負責安全”。（1）成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、專職