【正文】 鋼材的鋼號(hào)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。埋設(shè)支架用水泥砂漿填實(shí)、找平。當(dāng)支架位移時(shí)，不損壞管道的保溫層。擋板和角板安裝正直，與管子接觸面吻合；擋板的立面與管子中心線垂直，角板的豎向中心通過管子的圓心。⑷導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面潔凈平整，無歪斜和卡澀現(xiàn)象。⑸管道安裝時(shí)，及時(shí)固定和調(diào)整支架位置，使支架位置準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。管道與支架焊接時(shí)，管子無咬邊、燒穿等現(xiàn)象。、防腐 鋼管除銹、防腐在預(yù)制廠進(jìn)行，采用噴砂除銹，防腐由專業(yè)防腐隊(duì)操作。采購的原材料、成品、半成品和設(shè)備等，均符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。厚度用測(cè)厚儀檢測(cè)。粘接力檢測(cè)在防腐層固化后進(jìn)行。⑵對(duì)口：工序流程：檢查管子對(duì)口接頭尺寸→清掃管膛→確定管子縱向焊縫錯(cuò)開位置→第一次管道找直→找對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口錯(cuò)口找平→第二次管道拉線找直→點(diǎn)焊。對(duì)口時(shí)，兩管縱向焊縫錯(cuò)開，縱向焊縫放在管道易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45186。⑶鋼管焊接：鋼管連接采用電弧焊接。焊條在保管和運(yùn)輸中，不得遭受損傷、玷污和潮濕。點(diǎn)焊所用的焊條性能與焊接所用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進(jìn)行點(diǎn)焊；點(diǎn)焊厚度與第一層焊接厚度相似。②不得在對(duì)口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。④多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時(shí)，將前一層的熔渣全部清除干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開。⑥焊縫在外觀上符合下列要求：，寬窄均勻整齊，根部焊透。所有咬肉總長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)度的25%。⑸鋼管焊接各工序允許偏差：鋼管焊接工序允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼管安裝對(duì)口間隙壁厚間隙5～～210以上2～3對(duì)口錯(cuò)口壁厚間隙6～10112～ 16以上2焊接加強(qiáng)面轉(zhuǎn)口2～3且4/10壁厚固定口管道高程177。接口緊固后露出2～3扣螺紋。③與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過規(guī)定期限時(shí)，使用前進(jìn)行抽樣鑒定。 管道采用粘接連接，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所選用的粘接劑沉淀、結(jié)塊時(shí)，不得使用。 硬聚氯乙烯管材、配件堆放時(shí)放平墊實(shí)，；對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí)，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。 管道的一般鋪設(shè)過程：管材鋪設(shè)→接口→試壓。⑴清理 管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)用UPVC管清潔劑擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。⑵粘接 管道粘接在不低于5176。C時(shí)，粘接時(shí)間約4min，溫度更高時(shí)，粘接時(shí)間相應(yīng)縮短。管端插入承口深度不小于下表的規(guī)定。粘接劑先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。 承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，通過軸向推動(dòng)粘合，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時(shí)必須保持下表所規(guī)定的時(shí)間，以防止接口脫滑。粘接后，不得立即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載，其靜置固化時(shí)間不低于下表的規(guī)定。沖洗 空氣管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，其他管路進(jìn)行壓力試驗(yàn)。②各種管道試驗(yàn)操作方法參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597。⑵UPVC管試壓①準(zhǔn)備工作：管段試壓時(shí)，在彎頭和接頭處鞏固加以防護(hù)，防止試壓后發(fā)生移動(dòng)。、壓力表、放氣管及進(jìn)水管等設(shè)施加以檢查，保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。②試驗(yàn)，同時(shí)排出管道內(nèi)的空氣。，并保持2h。為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。則向管內(nèi)補(bǔ)水。根據(jù)有無異常和漏水量來判斷強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果。，將管道內(nèi)的水放出。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，若在2h中無滲漏現(xiàn)象為合格。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若漏水量不超過所規(guī)定的允許值，則試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。，向管道注水同時(shí)要排掉管道內(nèi)的空氣，水慢慢進(jìn)入管道，以防發(fā)生氣錘或水錘。直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。吹洗風(fēng)速及標(biāo)準(zhǔn)符合安裝技術(shù)文件規(guī)定。 WORD格式整理 5單機(jī)調(diào)試準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊(cè)、備件和專用工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。依照廠商說明潤滑設(shè)備。在手動(dòng)位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。檢查所有設(shè)備的控制回路。并報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。（空載試驗(yàn)）在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間開始試驗(yàn)。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn)，直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止?？蛰d試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，作好記錄。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。池體滿水（水源為廠區(qū)臨時(shí)水），確保池體水位滿足調(diào)試要求。在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗(yàn)。并以書面形式進(jìn)行記錄。單機(jī)調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動(dòng)力源；消除壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時(shí)拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報(bào)告，清理現(xiàn)場(chǎng)。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗(yàn)收合格后，進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行分為兩階段。第二階段： 檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問題，因此，在第一階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。成立清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加，由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。如：設(shè)組長(zhǎng)1人，副組長(zhǎng)若干名，土建專業(yè)負(fù)責(zé)人、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表負(fù)責(zé)人等。制定運(yùn)行計(jì)劃，確定工作安排的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。清水試運(yùn)行前要解決兩個(gè)主要問題。其次依據(jù)運(yùn)行的水量，應(yīng)考慮如何讓清水在試運(yùn)行過程中順利形成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時(shí)管線，形成閉合的循環(huán)管路，本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同段，而且在水區(qū)清水試運(yùn)行階段，預(yù)處理設(shè)施（進(jìn)水泵房、旋流沉砂池等）已經(jīng)投入運(yùn)行，故試運(yùn)行的路線不能采用大循環(huán)，只能另行確定。施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查各參與運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時(shí)電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤滑油面合適。各種閘的密封嚴(yán)密，開啟靈活，絲杠均加足黃油。檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程 誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。試運(yùn)行臨時(shí)水源，配合試運(yùn)行的臨時(shí)管網(wǎng)施工完畢。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計(jì)水位后開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴(yán)密，如有問題，應(yīng)及時(shí)修理。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、震動(dòng)，原則上每小時(shí)觀測(cè)一次，并做好原始記錄。1為保護(hù)各種設(shè)備，確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡邏值班，對(duì)總變電室實(shí)行憑證出入。1準(zhǔn)備必要的通訊工具，如手機(jī)、對(duì)講機(jī)等。1根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運(yùn)行記錄表。1成立搶修小組，配備專業(yè)工人（機(jī)修工、管工、電工、壯工），準(zhǔn)備隨時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。2）按順序開啟各構(gòu)筑物的閘門和水泵，開啟時(shí)間和順序、數(shù)量。4）整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后，進(jìn)入運(yùn)行各項(xiàng)測(cè)試項(xiàng)目。成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮整個(gè)試運(yùn)行工作并對(duì)試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé)。各設(shè)備由專業(yè)人員操作，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。所有值班人員不得擅自離開崗位。閑雜人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道，上下池走專用梯道，嚴(yán)禁跳躍攀登。1遇到突發(fā)情況由清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴(yán)禁私自決定，擅自處理。清水試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)召開各方洽談定時(shí)解決。清水試運(yùn)行結(jié)束后，對(duì)因試運(yùn)行而設(shè)的各種臨時(shí)設(shè)施及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)和清理，恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面徹底不留死角，恢復(fù)完畢應(yīng)由各方進(jìn)行檢