【正文】 尺讀數(shù)時(shí)， 要從不同起點(diǎn)、終點(diǎn)多次讀數(shù)，取平均值。第二節(jié) 基礎(chǔ)施工 本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。開挖機(jī)械選用1臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)，型號(hào)為WY80,配備4 輛斯泰爾運(yùn)輸車運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。為保證地基不被擾動(dòng)，要求機(jī)械開挖時(shí)槽底留出20cm 的土層進(jìn)行人工清槽。要合理控制開挖深度， 開挖周邊土?xí)r速度稍慢，開挖中央土方時(shí)速度稍快。3)保證土方開挖順利進(jìn)行的措施(a)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用挖掘機(jī)一臺(tái)， 配合施工搶進(jìn)度。挖掘機(jī)嚴(yán)格遵守挖掘及行走路線， 以利生產(chǎn)和安全。(d)測(cè)量人員及時(shí)放線、定位， 密切配合。4)釬探:采用人工釬探， 分多個(gè)小組進(jìn)行， 每組3 人， 釬子采用直徑25mm 園鋼制作， 釬尖呈60186。探點(diǎn)在每邊距槽邊300mm 內(nèi)布成梅花形，探點(diǎn)間距1m。對(duì)于錘數(shù)較多的探點(diǎn)要重點(diǎn)檢查， 認(rèn)真處理。如釬探時(shí)發(fā)現(xiàn)有坑道、墓穴，應(yīng)抓緊與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位聯(lián)系， 實(shí)地查看后拿出處理意見后方可施工， 并應(yīng)在釬探記錄中說明。(2) 灰土施工本工程條形基礎(chǔ)下采用3:7灰土置換老土。故鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓土?xí)r的壓實(shí)影響深度。根據(jù)灰土的設(shè)計(jì)厚度， 確定需鋪設(shè)的灰土層數(shù)和每層虛鋪厚度。2)拉線控制:根據(jù)確定的灰土虛鋪厚度， 用水準(zhǔn)儀在槽邊設(shè)控制點(diǎn)（ 控制點(diǎn)標(biāo)高=槽底標(biāo)高+虛鋪厚度），在各控制點(diǎn)間拉線，控制線應(yīng)平行于裝載機(jī)的行駛方向。3） 淋灰、篩灰、篩土:本工藝使用的熟化石灰，應(yīng)用生石灰在使用前3～4d 預(yù)以消解， 使用時(shí)用細(xì)篩子過篩，篩去其中未熟化的生石灰塊， 顆粒粒徑不得大于5mm。4） 拌合:灰土的拌合采用裝載機(jī)， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的配合比用鏟斗計(jì)量， 然后拌合均勻。為了使消石灰和黏土拌合均勻，用裝載機(jī)鏟運(yùn)配好的灰土至另一位置由高空倒下， 其后鏟運(yùn)的灰土必須從土堆的頂部下落，這樣重復(fù)挪移灰土堆2～ 3 次。6） 壓實(shí):灰土鋪設(shè)完畢后， 用壓路機(jī)碾壓。壓路機(jī)碾壓第二遍時(shí)， 行駛方向應(yīng)與第一遍垂直。7） 取樣:虛鋪灰土壓實(shí)完畢后， 應(yīng)采用環(huán)刀取樣， 測(cè)定其干密度。8） 成品保護(hù):灰土墊層施工完畢后， 3d 內(nèi)不得受水浸泡。(3) 鋼筋工程1） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋的外觀、批量、品種，要有廠家的出廠合格證， 按規(guī)定及時(shí)取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。3） 鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊， 內(nèi)埋鋼絲， 規(guī)格為40mm40mm， 厚度同保護(hù)層， 墊塊也可用花崗石碎塊， ， 梅花形布置。4） 鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后， 應(yīng)組織項(xiàng)目部自檢， 發(fā)現(xiàn)問題解決后， 填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄， 申請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同參加鋼筋驗(yàn)收， 主要檢查鋼筋使用品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置、預(yù)留洞預(yù)埋件的位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定， 檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈， 對(duì)提出的問題，應(yīng)認(rèn)真全面的整改。(5) 模板工程基礎(chǔ)模板采用鋼模板， 局部配以木模板，一次拼裝， 使用鋼管及扣件固定(6) 混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土， 混凝土坍落度控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)（ 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)）。現(xiàn)場(chǎng)安排兩班連續(xù)施工， 不留施工縫。(7) 基坑回填土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后， 經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范， 規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)要求， 分層組織回填， 每層土虛鋪厚度不大于25cm。如有較大顆粒及雜質(zhì)應(yīng)人工剔出， 回填土的含水率控制在12%～ 15%之間。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工 本工程主體5層。 磚砌體工程(1) 磚施工1） 磚墻砌筑前應(yīng)先根據(jù)墻身位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)要進(jìn)行擺磚， 排出灰縫寬度，擺磚時(shí)要注意門窗位置， 同時(shí)考慮磚墻的組砌方法， 使各皮磚豎縫互相錯(cuò)開，且在同一磚墻各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一， 磚墻的最上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑， 在拐角和丁字槎處， 咬槎長(zhǎng)度不小于4cm。2） 磚墻與構(gòu)造柱拉接沿墻高每50cm， 240墻預(yù)埋2 φ6水平鋼筋， 370墻預(yù)埋3 φ6水平鋼筋， 每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。3） 墻體上的洞口、預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)留出或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁， 且每邊壓墻長(zhǎng)度不小于240mm。5） 衛(wèi)生間在墻體位置下部澆筑100mm200mm的防水臺(tái),與現(xiàn)澆板同時(shí)澆筑。 模板工程本工程的模板設(shè)計(jì)原則是適應(yīng)施工要求， 能夠保證強(qiáng)度、剛度， 適用性較強(qiáng)， 拆裝簡(jiǎn)便， 滿足吊裝搬運(yùn)， 操作快。(1) 圈梁模板圈梁模板采用木模板制作。待圈梁筋綁扎完后， 支梁側(cè)模。為保證梁上口的截面尺寸， 必須在梁的上口用216。(2)柱模板1） 根據(jù)柱的高度及截面尺寸確定模板的下料尺寸。2） 沿模板高度方向在其兩側(cè)釘50mm50mm木龍骨，3） 模板用φ48鋼管及扣件固定，沿柱高方向第一道設(shè)在距樓地面200mm處， 以上每300～ 500mm加一道， 最上一道距模板頂為200mm。根據(jù)設(shè)計(jì)平臺(tái)厚度確定立桿的設(shè)置間距， 板厚120的立桿間距為900mm， 板厚100的立桿間距為1000mm之間， 水平連接桿第一道離地250mm， 第二道離地2000mm， 第三道根據(jù)頂板標(biāo)高設(shè)置。水平桿中間一道可間隔， 設(shè)置其余縱橫向均全部設(shè)。(5) 滿堂排架支撐該工程樓面現(xiàn)澆部分設(shè)滿堂排架作支撐。排設(shè)主桿間距:平臺(tái)底模1000， 梁底模800mm， 水平桿設(shè)三道， 第一道距地面為20cm～ 30cm， ， 第三道設(shè)在梁底， 另加設(shè)剪刀撐。向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底， 并進(jìn)行試組裝，符合要求后方可進(jìn)行大面積裝配。(7) 質(zhì)量措施1） 支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密， 保證不變形、不漏漿。3） 拆除模板時(shí)不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，防止變形及損壞模板和混凝土。5） 梁柱接頭處應(yīng)事先做好設(shè)計(jì)，并固定牢固，嚴(yán)禁亂拼湊。鋼筋綁扎完畢未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序的施工。按有關(guān)規(guī)定抽樣送試驗(yàn)室檢測(cè)， 有焊接要求的進(jìn)口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)分折。外觀檢查或檢測(cè)不合格的鋼材不得下料施工。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙，填好下料單，鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合要求。2） 施工中不宜進(jìn)行鋼筋代換， 如必須代換時(shí)， 須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位同意并出變更后， 方可進(jìn)行代換。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形， 其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。5） 鋼筋彎鉤或彎曲(a) 鋼筋彎鉤。鋼筋彎曲后， 彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧， 彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:， ， 。中間部位彎折處的彎曲直徑D， 不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(d)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度， 鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。1） 對(duì)焊操作要求Ⅱ 級(jí)鋼筋的可焊性較好， 焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬， 只要保證焊縫質(zhì)量， 拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為:一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分， 頻率要高； 二次閃光， 短、穩(wěn)、強(qiáng)烈； 頂鍛過程， 快速有力。幫條焊:幫條焊適用于Ⅰ 、Ⅱ 級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別， 同直徑的鋼筋制作。一般單面搭接焊為10d，雙面焊為5d。3） 豎向鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端熔化， 然后施加壓力使鋼筋焊合。1) 焊接鋼筋時(shí)， 用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)， 中心線要一致。放下鋼筋時(shí)， 要防止鋼絲球被壓扁變形。安裝焊劑盒時(shí)， 焊接口宜位于焊劑盒的中部， 石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密， 防止焊劑泄漏?！?造渣過程” 工作電壓控制在40～50V 之間， 造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的3/4?！?電渣過程” 工作電壓控制在20～25V 之間， 電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的1/4。7) 卸出焊劑， 拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。8) 鋼筋焊接完成后， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查， 外觀檢查不合格的接頭， 應(yīng)切除重焊。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。1） 構(gòu)造柱鋼筋:主要保證柱鋼筋的相對(duì)位置和保護(hù)層， 根據(jù)設(shè)計(jì)意圖， 確定各層鋼筋的綁扎順序。(b) 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置， 并與兩根架立筋綁扎， 懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(c) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。(d) 板、次梁與主梁交叉處， 板的鋼筋在上， 次梁的鋼筋在中層， 主梁的鋼筋在下， 當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)， 主梁鋼筋在上。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。3） 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定(a) 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處， 不得小于鋼筋直徑的10倍， 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(c) 鋼筋搭接處， 應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。(e) 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度， 應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(g) 為了保證鋼筋位置的正確， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 板筋采用鋼筋馬凳縱橫間距600mm預(yù)以支撐。現(xiàn)澆板每一米見方設(shè)， 梁沿長(zhǎng)度方向每米設(shè)2～ 4 塊/每排（ 2 肢箍每排設(shè)2 塊， 4 肢箍筋每排設(shè)4 塊）。(6) 每個(gè)分項(xiàng)工程施工完畢， 必須由施工班組、質(zhì)量員進(jìn)行自檢驗(yàn)收， 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后， 以書面形式通知建設(shè)單位，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在混凝土澆筑過程需安排2 名以上鋼筋工值班， 對(duì)在施工過程中被踩亂、移位、變形的鋼筋負(fù)責(zé)修整， 以確保鋼筋隱蔽質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)塔吊，同時(shí)設(shè)4 臺(tái)攪拌機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)派專人對(duì)機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理， 以保證現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)出廠日期。水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。2） 砂選用優(yōu)質(zhì)河砂。對(duì)于泵送混凝土， 砂子宜用中砂， 砂率宜控制在40%～ 50%。3） 石子（ 碎石或卵石）石子宜選用花崗巖?；炷翆?shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。對(duì)于泵送混凝土， 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比， 宜小于或等于1:3， 卵石宜小于或等于1:。石子中針、片狀顆粒的含量（ 按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或低于C30時(shí)， 不大于15%； 低于C30時(shí)， 不大于25%； 對(duì)C10或C10以下， 可放寬到40%。5） 外加劑:配制防水混凝土?xí)r，采用復(fù)合型膨脹劑摻量12%；配制非防水混凝土?xí)r， 使用減水劑。 (3) 混凝土的施工要點(diǎn):混凝土的輸送應(yīng)遵守以下施工要求:1） 布