【正文】 式中的符號(hào)同前。表 各粉塵直徑（mm）粉塵種類 最小直徑（mm） 粉塵種類 最小直徑(mm)細(xì)粒粉塵（如礦物粉塵）80 粗粉塵（如刨花）150較粗粒粉塵（如木屑）100 可能含有大塊物料的混合粉塵200根據(jù)選礦物料的粉塵性質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)選定風(fēng)速為 16m/s，由此可確定出直徑 d，系統(tǒng)除塵有同時(shí)工作系數(shù)（本設(shè)計(jì)沒有同時(shí)工作系數(shù)） ，計(jì)算管徑時(shí)按最不利的情況來計(jì)算， 經(jīng)過計(jì)算再將所內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書選取的標(biāo)準(zhǔn)直徑帶入公式，進(jìn)行反算，得到管道的氣體流速和所選的風(fēng)速進(jìn)行比較，進(jìn)行驗(yàn)證。在管道有轉(zhuǎn)彎時(shí)，要假設(shè)圓形彎管，選擇五節(jié)的圓形彎管，可以減少管道的阻力損失，其有關(guān)數(shù)據(jù)見《鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)參考資料》 。 管道及設(shè)備的阻力損失計(jì)算（一）管道阻力計(jì)算管道內(nèi)氣體流動(dòng)的壓力損失由兩種，一種是由于氣體本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的壓力損失，稱為摩擦壓力損失或沿程壓力損失；另一種是氣體流經(jīng)管道系統(tǒng)中某些局部構(gòu)建時(shí)，由于流速大小和方向改變形成渦流二產(chǎn)生的壓力損失，稱為拒不壓力損失。因此管道的設(shè)計(jì)對(duì)除塵系統(tǒng)的能量消耗、工作能力和除塵效果有直接影響。 風(fēng)管的漏風(fēng)量應(yīng)按系統(tǒng)的百分率計(jì)算，一般采取如下： 一般送、排風(fēng)系統(tǒng) 0~10% 除塵系統(tǒng) 10~15%（2）通風(fēng)系統(tǒng)的管道壓力損失，應(yīng)考慮下列附加數(shù)值： 一般送、排風(fēng)系統(tǒng) 10~15% 除塵系統(tǒng) 15~20%系統(tǒng)中各并聯(lián)支管之間的壓力損失應(yīng)盡量做到平衡，其壓力損失差值一般不應(yīng)超過下列百分?jǐn)?shù)： 一般送、排風(fēng)系統(tǒng) ＜15%除塵系統(tǒng) ＜10%在進(jìn)行通風(fēng)管道的設(shè)計(jì)之前，必須首先確定各排風(fēng)點(diǎn)的確切位置和排風(fēng)量。以風(fēng)量和風(fēng)速不變的管段為一管段，一般從距風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)的管段開始，由遠(yuǎn)而近順序編號(hào)，管段長度按兩個(gè)管段中心線的長度計(jì)算，不扣除關(guān)鍵本身的長度。內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（3）根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各管段的直徑，計(jì)算各管段的摩擦阻力和局部阻力。（4）對(duì)并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡一般通風(fēng)系統(tǒng)的要求兩支管阻力差不超過 15%，除塵系統(tǒng)的兩支管的差值不超過 10%，以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)增設(shè)支管的阻力——當(dāng)兩支管的阻力相差不大時(shí)，可不改變管徑，將阻力小的那段支管的流量適當(dāng)增大，以達(dá)到阻力平衡。對(duì)于除塵系統(tǒng)還要防止在閥門附近積塵，引起管道堵塞。（二）設(shè)備阻力的確定1)除塵器阻力的確定 除塵設(shè)備阻力確定首先是選擇除塵器，之后是確定其阻力。（2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較——對(duì)預(yù)選的除塵器進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，分析器各項(xiàng)指標(biāo)，綜合考慮設(shè)備費(fèi)用、年運(yùn)行費(fèi)用、使用年限、占地面積等有關(guān)因素，為最終確定除塵器提供依據(jù)。（4）除塵器的選定——根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件、本單位的操作管理水平，并結(jié)合上述情況最終選定除塵器的型式。2)風(fēng)機(jī)流量調(diào)節(jié)閥門阻力確定可按局部阻力計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算。（2）從系統(tǒng)的最不利環(huán)路計(jì)算，并逐段按除塵管段計(jì)算表的順序進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)差值大于10%時(shí)則應(yīng)重新計(jì)算，可利用管道阻力平衡（P 2/P1） 值進(jìn)行計(jì)算。內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 假定管道內(nèi)氣體流速為 16 m∕ s ，根據(jù)流量則有計(jì)算直徑 300mm，取標(biāo)準(zhǔn)直徑300mm，則實(shí)際流速 16 m∕ s。彎頭 45176。12 號(hào)管，構(gòu)成管段 12 的局部阻力包括吸塵罩、電動(dòng)插板閥、90176。合流三通，∑ ξ =，所以得局部阻力= 動(dòng)壓 ∑ξ=，摩擦阻力=長度 Lλ∕ d動(dòng)壓=，總阻力= 同理計(jì)算其他管段總阻力。 （P1P2 ）∕P2=%10% ，不滿足平衡需調(diào)整管徑進(jìn)行平衡知道滿足平衡要求為止。表 最不利管水力計(jì)算管段流量Q管長l管徑d流速v　λ/d 動(dòng)壓 Lλ/d摩擦 局部 局部 管段總管段壓損編號(hào)M3/h m mm m/s　 m1 ν 2ρ/2　 壓損 壓損 壓損 壓損累計(jì)　 　 　 　 　 　 Pa 　 ΔPL/Pa系數(shù)∑ζΔPm/PaΔP/Pa∑ΔP/Pa2 6500 360 189 77 183 260 4 9700 450 172 189 86 275 5 14100 530 189 207 151 359 10 32372 850 151 59 68 127 20 49327 1000 183 24 37 60 24 54572 1060 177.2 21 47.5　1128.8 系統(tǒng)管道具體計(jì)算見附錄 A第四章 除塵器的選擇內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 除塵器的選擇經(jīng)驗(yàn)表明，使用各種除塵器，不僅能提高除塵質(zhì)量、降低成本，也是控制粉塵污染的重要措施。各種除塵器的除塵效率、設(shè)備費(fèi)、和操作費(fèi)等都不一樣，在設(shè)置除塵器時(shí)，應(yīng)對(duì)各種除塵器的性能有深刻的理解，充分考慮粉塵發(fā)生設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原料和燃料的種類、操作條件和含塵氣體的性質(zhì)和量，使用除塵器的目的，需要捕集粉塵的特性和價(jià)值，捕集量等情況，以組合成最經(jīng)濟(jì)的除塵系統(tǒng)，又保證適宜的除塵效率。具體地講，選擇除塵器時(shí)應(yīng)注意一下幾方面的問題 ：（1）選用除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排空濃度。處理磨琢性粉塵時(shí)，旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁應(yīng)襯墊耐磨材料，袋式除塵器應(yīng)選用耐磨的濾料。例如，降低除塵器入口的含塵濃度，可以提高袋式除塵器的過濾風(fēng)速，防止電除塵器產(chǎn)生電暈閉塞。（4）選擇除塵器時(shí)，必須同時(shí)考慮除塵器除下粉塵的處理問題。內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 除塵器的種類及性能除塵技術(shù)就是利用兩相流動(dòng)的氣固或液固分離原理(包括重力分離、慣性力分離、離心力分離、庫侖力分離、水膜除塵和過濾)捕集氣體中的固態(tài)或液態(tài)顆粒物。機(jī)械式除塵器是利用重力、慣性力和離心力作用使粉塵與氣流分離沉降的裝置，包括重力沉降室,慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。 重力沉降室 重入比管道橫截面積大得多的沉降室時(shí)，氣流速度大大降低，在流速降低的一段時(shí)間內(nèi)，較大的塵粒在沉降室內(nèi)有足夠的時(shí)間因重力作用而沉降下來并進(jìn)入灰斗，凈化氣體從沉降室的另一端排出。常見的垂直沉降室有:屋頂式、擴(kuò)大煙管式、及帶有錐型導(dǎo)流器的擴(kuò)大煙管式。其主要缺點(diǎn)是沉降小顆粒的效果低，一般只能除去 50 微米以上的顆粒，占地面積大。水平氣流沉降室:當(dāng)含塵氣流從入口管道進(jìn)器。含塵氣流沖擊或方向轉(zhuǎn)變前的速度越高，方向轉(zhuǎn)變的曲率半徑越小，除塵效率越高(阻力也隨之增大)。沖擊式慣性除塵器有單級(jí)、多級(jí)和迷宮型。塔型除塵器主要用于煙霧分離，能捕集兒微米粒徑的霧滴。切向入口的旋風(fēng)分離器，顆粒沿圓筒壁旋轉(zhuǎn)下降，通過排塵口進(jìn)入下部的卸塵裝置，凈化的氣體通過排氣管排出。軸向進(jìn)入式利用固定的導(dǎo)流葉輪使氣流旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)流葉輪有花瓣式、螺旋式等型式。軸向進(jìn)入式又分為逆轉(zhuǎn)型和正交型。旋風(fēng)除塵器一般用來捕集 515 微米以上的顆粒物，除塵效率可達(dá) 80%，其主要缺點(diǎn)是對(duì)捕集5 微米顆粒的效率不高。濕式除塵器有水膜除塵器、噴淋塔、文丘單洗滌器沖擊式除塵器和旋流板塔等?？梢蕴幚砀邷貜U氣、黏性顆粒和液滴，除塵效率較高。凈化的氣體從濕式除塵器排出時(shí)，一般都帶有水滴，需附有脫水裝置去除這部分水滴，并防止在寒冷地區(qū)使用時(shí)的凍結(jié)。 靜電除塵器 靜電除塵器是利用高壓電場(chǎng)使顆粒荷電，在庫侖力作用下使顆粒與氣流分離沉降的裝置。由于靜電除塵器利用庫侖力捕集粉塵，流經(jīng)除塵器的阻力很小，約 98294 Pa。 靜電除塵器的主要缺點(diǎn)是設(shè)備造價(jià)偏高，鋼材耗量較大，除塵效率受粉塵比電阻的影響很大( 最適宜比電阻為 10000500000Ω?cm 的粉塵粒子 )，需要高壓變電及整流設(shè)備。 袋式除塵器 袋式除塵器是利用多孔過濾介質(zhì)分離捕集氣體中固體或液體粒了的凈化裝置，分為內(nèi)部過濾式和外部過濾式。袋式除塵器對(duì)于粒徑為 微米的塵粒捕集效率可高達(dá) 98%99%，是一種高效過濾式除塵器，對(duì)微米或亞微米級(jí)的粉塵粒了可達(dá) 99%或更高 99. 9%以上。普通濾料最高使用溫度為 80℃130℃，經(jīng)硅油石墨和聚四氟乙烯處理的濾料可耐溫 250℃300℃。 袋式除塵器的原理包括:（1）篩濾:濾料網(wǎng)眼一般為 550 微米，粉塵粒徑大于網(wǎng)眼直徑或粉塵沉積在濾料間的顆粒間空隙時(shí)，粉塵便被阻留下來。 （ 2）慣性碰撞:含塵氣流接近濾料纖維時(shí)，氣流繞過纖維，＞1 微米粒子偏離氣流流線，沿原來的運(yùn)動(dòng)方向繼續(xù)前進(jìn)，撞擊在纖維上而被捕集。（3）攔截:粉塵粒徑1 微米的粒子，當(dāng)半徑大于粒了中心到纖維邊緣距離，并隨氣流一起繞流時(shí)因與纖維接觸而被攔截。氣流速度越低、粒子直徑越小，擴(kuò)散作用越強(qiáng)。當(dāng)粒子隨氣流趨向?yàn)V料時(shí)，由于庫侖力作用促使粉塵和濾料纖維碰撞并增強(qiáng)濾料對(duì)粉塵的吸附力而被捕集。 高溫陶瓷除塵器 對(duì)于燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)（IGCC） ，發(fā)展既能滿足燃?xì)廨啓C(jī)要求同時(shí)又能滿足環(huán)境保護(hù)要求的高溫燃?xì)鈨艋到y(tǒng)是非常重要的，它是燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)真正商用化的最關(guān)鍵技術(shù)之一。陶瓷過濾器對(duì)高溫燃?xì)庵械姆蹓m進(jìn)行過濾于用砂礫層（顆粒層除塵器）或纖維層（布袋除塵器）對(duì)氣體凈化都基于同一過濾理論。下圖為一種交叉流式陶瓷過濾器元件，它由薄的多空陶瓷板組成，通過燒結(jié)形成帶有通道的肋狀整體。 各種除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)分析 機(jī)械式除塵器重力沉降室和慣性除塵器屬于低效除塵器，旋風(fēng)除塵器屬于中等效率除塵器。其主要缺點(diǎn)是沉降小顆粒的效果低，一般只能除去 50 微米以上的顆粒，占地面積大。內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 慣性分離器慣性除塵器是使含塵氣流沖擊在擋板上，氣流急劇地改變方向，借助粉塵粒了的慣性作用使其與氣流分離并被捕集的一種裝置。若在擋板上淋水形成水膜，就成為濕式慣性除塵器。反轉(zhuǎn)式慣性除塵器有彎管、百葉窗和多層隔板塔型。 旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、投資低、操作維修方便、壓力損失中等、動(dòng)力消耗不大、可用各種材料制造、能用于高溫、高壓及有腐蝕性氣體，并可直接回收十顆粒物等優(yōu)點(diǎn)。 濕式除塵器捕集、分離塵粒，并兼?zhèn)湮諝鈶B(tài)污染物的目的。主要缺點(diǎn)為能耗較大，廢液和泥漿需要處理。5 微米特別是 1 微米的粉塵，由于粉塵和水滴表面都存在著一層氣膜，粉塵很難被水濕潤，只有當(dāng)兩者以較高相對(duì)速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，才能相互附著凝并。靜電除塵器兒乎可以捕集一切細(xì)微粉塵及霧狀液滴，其捕集粒徑范圍在 0. 01100 微米，粉塵粒徑0. 2 微米時(shí)，除塵效率可高達(dá) 99%以上。并可處理從低溫、低壓到高溫、高壓的含塵氣流。另外，靜電除塵器體積龐大、占地面積大。其應(yīng)用主要受濾料的耐溫和耐腐蝕等性能影響。氣體溫度應(yīng)在其露點(diǎn)溫度之上。高溫陶瓷過濾器，目前被普遍認(rèn)為是最有前途的高溫除塵設(shè)備。 除塵器的選型本設(shè)計(jì)由于涉及原始資料條件不足，所以除塵器的選取滿足風(fēng)量即可，本設(shè)計(jì)為了保證系統(tǒng)正常運(yùn)行選擇除塵器的風(fēng)量和選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量相等，為 L=64122 m3/h。FEF 型旁插回轉(zhuǎn)切換反吹風(fēng)扁袋除塵器( 見圖 )是總結(jié)同類型除塵器的系列設(shè)計(jì)和運(yùn)行實(shí)踐的基礎(chǔ)上研制的。FEF 型旁插回轉(zhuǎn)切換反吹風(fēng)扁袋除塵器已在有色冶煉、機(jī)械、鑄造、水泥、化工等行業(yè)的工程實(shí)際中應(yīng)用。 含塵氣流由頂部進(jìn)氣口進(jìn)入，向下彌播過濾室濾袋間孔隙，大顆粒塵隨下降氣流沉落灰斗，小顆粒塵被濾袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板孔匯集清潔室，從下部流人回轉(zhuǎn)切換通道，最后經(jīng)排氣口接主風(fēng)機(jī)排放，完成過濾工況。 技術(shù)性能和注意事項(xiàng)FEF 型旁插回轉(zhuǎn)切換反吹風(fēng)扁袋除塵器性能參數(shù)見表 527。(2)設(shè)備阻力 8001600Pa，具體控制范圍應(yīng)視塵氣性狀、濾料選配、濾速大小以及主風(fēng)機(jī)特性在防塵系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)定。對(duì)高于 120 度的高溫?zé)煔膺x用芳香族聚酰醛纖維濾料．常用的有NOMEX、CONEX 以及芳砜綸針刺氈料。(4)過濾速度，對(duì)于顆粒細(xì)、濃度高、黏度大、溫度高的含塵氣體宜按低檔負(fù)荷選取v＝1．0—1．2m／min；對(duì)于顆粒粗、濃度低、黏度小，常溫含塵氣體宜按高檔負(fù)荷選取v＝1．3—1．5m／min 最高為 1．8m／min。通常入口含塵濃度不超過 30g／m ３ ，對(duì)顆粒大的含塵氣體均可以酌情放寬，若超過此值，建議前置一級(jí)旋風(fēng)或中效除塵器。對(duì)于干燥、滑爽型粗粒塵，不用配反吹風(fēng)機(jī)和脈動(dòng)閥，靠自然大氣反吹風(fēng)即可；對(duì)于較潮濕的黏性細(xì)粒塵，必須配反吹風(fēng)機(jī)和脈動(dòng)閥，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)大氣風(fēng)脈動(dòng)反吹；對(duì)于高溫、潮濕的黏性細(xì)粒塵．還需將反吹風(fēng)機(jī)入口與主風(fēng)機(jī)出口連接，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)脈動(dòng)反吹。本除塵器配帶的電控柜按定時(shí)清灰控制原理設(shè)計(jì)，清灰同期可調(diào)。除塵器阻力用 u 形壓力計(jì)顯示。（2） 根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量、壓力，并考慮必要的附加系數(shù)后，按風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本性能或曲線選擇風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)性能的標(biāo)準(zhǔn)狀況，一般指大氣壓力P=760毫米汞柱，溫度t=20℃，相對(duì)濕度φ=50%的空氣狀態(tài)，其空氣容重γ=。 通風(fēng)機(jī)性能關(guān)系式改變?nèi)葜? γ )轉(zhuǎn)數(shù)（n）時(shí)的換算公式改變轉(zhuǎn)數(shù)（n）、大氣壓力（P）氣體溫度（ t）時(shí)的換算公式12L?12Ln?1122()Hgn?11222173()()HgPtn?31122N?? 3112221Nt?1?1?表中 L—風(fēng)機(jī)風(fēng)量， m3/h；