【正文】 到位后再綁扎豎向鋼筋。為保證豎向筋搭接在一個(gè)水平面上，兩端劃好標(biāo)高線后，拉通長(zhǎng)線，劃線綁扎，避免有高低現(xiàn)象。8)水平筋綁扎，擋土墻水平筋在豎向筋的里側(cè)，其余墻體水平筋在豎向筋外口，從樓面向上5cm起劃線，間距按圖設(shè)計(jì)綁扎。接頭百分率為50%，水平筋搭接端頭錨入墻板。9)合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道。綁扎好水平梯子筋，距砼板頂150mm，暗柱箍筋綁扎兩道。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。1)工藝流程固定柱插筋→套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫箍筋間距線→箍筋綁扎2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3 個(gè)，綁扣要向柱中心。4)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固； 4)有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135o，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d 為箍筋直徑）；5)柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。梁的上部通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)選在跨中1/3跨度范圍內(nèi)連接，不應(yīng)在支座處連接，且接頭位置應(yīng)避開梁端。3)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。4)綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。平直部分長(zhǎng)度為10d。下部受力鋼筋為雙排時(shí)，可用Ф25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，同梁寬鋼筋，間距1m，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7)箍筋開口方向錯(cuò)開：梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，梁箍筋距柱邊50mm為第一根箍筋位置。1)綁扎鋼筋前應(yīng)先修整模板，并將鋼筋位置用粉筆標(biāo)在模板上面彈鋼筋位置線。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理現(xiàn)場(chǎng)后，方可綁扎上排鋼筋。4)板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。下層 180176。彎鉤朝下布置。上層鋼筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證上層鋼筋位置的正確。5)板的跨度大于或等于4m，%起拱。7)雙向板的底部鋼筋、短跨鋼筋布置下排，長(zhǎng)跨鋼筋布置上排。8).鋼筋的綁扎不得有松扣和脫扣，所有綁扎搭接處不得少于3扣，且不得用斜扣。各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋。所有埋件、線盒不準(zhǔn)焊在受力筋上，應(yīng)在附加筋上焊接，附加筋與結(jié)構(gòu)筋綁扎牢固。機(jī)械連接每一樓層中以500個(gè)同類型接頭作為一批；不足500個(gè)時(shí)，仍作為一批，從每批成品中切取試樣進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機(jī)械加工，嚴(yán)禁用氣割下料；2)鋼筋螺紋加工 ①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。 ③操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 ⑤已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)，按規(guī)格分類堆放整齊待用。并確保鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 ③連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。 ⑤接頭、連接套筒分類及安裝示意： ，組織有關(guān)人員按圖紙進(jìn)行鋼筋型號(hào)、數(shù)量、間距檢查，對(duì)重點(diǎn)部位（負(fù)彎矩筋）重點(diǎn)檢查，并檢查接頭、錨固、保護(hù)層是否符合要求，綁扎要求牢固，無脫扣、松動(dòng)。部位材料基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)梁采用12mm厚木膠模板，吊模方式砼墻、框架柱采用木膠板、木龍骨、止水穿墻螺桿和Φ48腳手架鋼管梁12厚的木膠板，4090的木龍骨和Φ48腳手架鋼管砼樓板模板12厚木膠板4090木龍骨，Φ48，支撐為鋼管腳手架支撐。、柱12厚木膠板4090木龍骨，Φ48，支撐為鋼管腳手架支撐。工程質(zhì)量要求高。墊層厚度為100mm，模板采用50100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，用φ12鋼筋頭進(jìn)行加固，鋼筋間距1m，插入下部土層300mm。墻體埋設(shè)止水鋼板，高度300mm，厚度為3mm。底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，翻到外面，在磚模上口砌筑1皮磚壓住卷材。內(nèi)側(cè)面抹15mm厚1:。鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前磚模外回填土進(jìn)行支撐加強(qiáng)。如下圖所示：外墻在地梁頂向上翻300mm，墻體吊模支設(shè)方法同地梁的吊模，如下圖所示：、暗柱模板的施工1830mm，12mm厚木膠板，散支散拆體系，4090mm方木做豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），間距不超過200mm，外橫楞用2φ48，500布置（起步200mm，以上間距500mm），配φ14穿墻螺栓，加固通過2φ48鋼管中間打孔拉結(jié)M14穿墻螺栓500mm，每段模板用鋼管、U型托上中下三道進(jìn)行900mm加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁（支頂處加木方墊木）。地下一層內(nèi)墻用普通φ14穿墻螺栓。模板使用前表面須清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。，主龍骨為φ48*，＠900,次龍骨為40*90木枋，＠200。，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板拉通線找正，與龍骨釘牢。，且同一樓層架體連接成整體，以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。具體如下圖所示。，%,梁側(cè)模加固時(shí)，拉通線找正。，支撐采用鋼管頂撐，主龍骨為φ48*＠≤900,次龍骨為4090方木＠≤400,木膠板從樓梯兩端向中部鋪設(shè)，并在梯段側(cè)板上劃出踏步形狀，用以控制踏步尺寸。
，控制踏步結(jié)構(gòu)尺寸，預(yù)留出裝飾工程量，以便上下跑樓梯同一立面踏角一致。反三角板是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別等于踏步的高和寬，板厚50mm，方木斷面為50mm100mm，反三角板用梯段側(cè)板間支設(shè)的橫楞固定。,除備好應(yīng)用的材料和工具外,對(duì)作業(yè)條件做好準(zhǔn)備,對(duì)筒體的鋼筋、墻內(nèi)的水電設(shè)備以及埋件都要辦好隱檢手續(xù),并彈好模板控制線。模板如下圖所示:：1)圓孔采用鋼管或塑料管作模具，在鋼管或塑料管外側(cè)裹一層油氈，管頂蓋封閉。2)電線盒先定位，安盒、裝填充物、包膠帶、使線盒固定牢固位置準(zhǔn)確，線盒外口位置確保貼模。 模板拆除、板底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或下表規(guī)定梁板底模結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）拆除時(shí)間混凝土強(qiáng)度板2﹥2，≦8﹥85075100梁、拱、殼8﹥875100懸臂構(gòu)件100通過檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到表中規(guī)定的強(qiáng)度值，方可拆除底模及其支架。拆前應(yīng)觀察檢查。2)梁、板底模拆除時(shí)，應(yīng)先松開可調(diào)頂托，逐一取下木龍骨，用撬棍輕敲模板，待其與砼表面脫離后方可撬動(dòng)。拔出對(duì)拉螺桿后，應(yīng)及時(shí)將螺帽擰上，以免塤懷螺桿上的絲扣。5)模板拆下后要及時(shí)進(jìn)行清理、保養(yǎng)。6)拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。 工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程做方案，有措施、有計(jì)算，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。 模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則，確保模板施工安全文明。 支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。 頂板模板施工時(shí)，要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。 在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞，以竹膠板硬拼為主，盡量減少貼塑料膠帶，在豎向模板板縫（包括底縫）加海綿條密封。 為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，涂刷時(shí)要均勻。2. 底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度）規(guī)定后，方可拆除。由于本工程采用商品混凝土，故對(duì)混凝土有一定的技術(shù)范圍內(nèi)的要求：商品混凝土出罐時(shí)應(yīng)保證攪拌均勻，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)候其塌落度，必須滿足生產(chǎn)任務(wù)書的要求，否則我方拒絕使用。 ，終凝時(shí)間不得大于8小時(shí)。前車、后車的到場(chǎng)時(shí)間間隔：澆筑墻、柱混凝土的時(shí)候不大于30分鐘，澆筑頂板混凝土?xí)r不得大于20分鐘。砼在運(yùn)輸過程中，要根據(jù)澆筑需要采取有效的保溫或降溫措施。砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P6，砼采用商品砼，泵車直接送到缷料點(diǎn)。2. 預(yù)拌混凝土坍落度控制在160177。3. 精選混凝土中粗細(xì)集料，除要滿足級(jí)配良好以外，還應(yīng)避免使用堿活性集料。“三通一平”工作。2) 準(zhǔn)備砼保濕、保溫材料，塑料薄膜約1500m2，麻袋1800條。4) 基礎(chǔ)底板鋼筋、柱、墻插筋施工完畢，并進(jìn)行自檢、自評(píng)。，基礎(chǔ)砼澆筑要求連續(xù)進(jìn)行，因此施工人員，分兩班作業(yè)，每班作業(yè)不少于10人，現(xiàn)場(chǎng)管理人員，施工人員，后勤人員等晝夜排班堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證砼連續(xù)澆筑順利進(jìn)行?；A(chǔ)底板一臺(tái)汽泵，從一端開始澆筑，下料時(shí)離開模板1m左右。砼澆筑采用分段斜面式澆筑振搗方法，底板砼需連續(xù)澆筑。分段時(shí)，按照實(shí)際開間以及長(zhǎng)度考慮，保證在砼交接20－30分鐘前開始澆筑下一段。為保證其密實(shí)性，控制收縮裂縫的出現(xiàn)，振搗時(shí)采用二次振搗法，先在斜坡面由下向上振搗一遍，再在已形成平面的地方依次振搗一遍，振搗間距按40cm進(jìn)行，振搗時(shí)間為15秒－20秒，不得漏振或過振，使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢撥，振搗以表面泛漿，不冒汽泡，砼平面不再下沉為宜。在砼澆筑過程中，保證砼連續(xù)足額供應(yīng)并及時(shí)輸送至指定地點(diǎn)，保證澆筑的連續(xù)性和均衡性，在工地現(xiàn)場(chǎng)，供方要配備一各專職技術(shù)員和一名指揮員，用以協(xié)調(diào)和及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題，從而確保砼澆筑的順利進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)要求是保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，防止水份蒸發(fā)而開裂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。，用氣泵送至施工部位，分層澆筑，澆筑層的厚度不大于50cm，采用測(cè)桿檢查分層厚度。，掌握好振搗時(shí)間，每點(diǎn)的振搗時(shí)間使砼表面呈現(xiàn)泛漿和不再沉落，一般為2030S，每層砼振搗密實(shí)后，再澆筑上層砼并避免過振，振搗棒口做出尺寸標(biāo)記。不得振搗鋼筋和模板，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，遇到門窗洞口時(shí)振搗棒要距離洞口30cm以上，并且從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口模板變形。20mm。 樓板混凝土澆筑要控制防止?jié)仓r(shí)踩踏上層鋼筋。，防止打亂順序使施工間歇過長(zhǎng)，產(chǎn)生冷縫。，滾壓一般不少于三遍，第一遍和第二遍的滾壓方向垂直，第三遍方向同第一遍，保證砼表面平整，滾壓后，隨即用木抹子抹平一遍，待表面收水后，人踩有輕微印時(shí)（下陷510mm），開始第二遍抹壓，隨之用雙層塑料布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。、試塊留置現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)在罐車出料口取樣，砼抗壓、抗?jié)B試塊在罐車出料1/4或3/4時(shí)取樣，坍落度的總損失值不大于50mm。：采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并在溫度為20177。3oC，相對(duì)濕度為95%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。，設(shè)置在各樓層具有代表性的位置處。2. 同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：①等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃②同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。(具體部位施工過程中隨機(jī)抽查)，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的檢測(cè)誤差不應(yīng)大于1mm。、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。柱應(yīng)留水平縫，位置留在基礎(chǔ)頂面或梁的下面；板留垂直縫，單向板留在平行于板的短邊的任何位置；雙向板留在板中1/3跨處，梁應(yīng)留垂直縫，與板連接為一體的大截面梁，施工縫應(yīng)留在板底面以下2030mm處，主次梁處，宜順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。，應(yīng)防止砼的分層離析。，對(duì)結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50—100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以保證砼在施工縫處的密實(shí)。，應(yīng)在砼終凝前予以修整。對(duì)基礎(chǔ)底板、墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于150mm時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于150mm時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。砼振搗次序圖，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。M10水泥砂漿；177。,強(qiáng)度等級(jí)不低于MU10，砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天方可使用。進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2米。，轉(zhuǎn)角互相垂直，棱角無缺損。砂必須為中砂。配合比以重量比為準(zhǔn)確性，逐車過磅，其配料精確度控制在下列規(guī)定之內(nèi)：水泥：177。5%；砂考慮其含水率對(duì)配料的影響；砂漿的稠度以7090mm為宜，并隨拌隨用，試塊養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。砌筑應(yīng)按先上后下，先遠(yuǎn)后近，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行。當(dāng)墻的高大于4米時(shí)，在墻高的1/2處或門窗洞口的上邊設(shè)置水平圈梁，當(dāng)墻長(zhǎng)度大于8米時(shí)，在跨中增加構(gòu)造柱與梁底拉結(jié)。用粘土磚砌筑時(shí)，砌筑梁下斜磚時(shí)應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等7天后才能砌筑。在T型、十字墻、拐角處設(shè)置構(gòu)造柱。水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。砌體構(gòu)造柱豎筋在頂板砼澆筑前預(yù)先伸出50cm，相對(duì)應(yīng)梁底植筋，并做拉拔試驗(yàn)。同時(shí)防水工程又是質(zhì)量驗(yàn)收的重要一環(huán)，在施工中必須引起充分的重視。 充分熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工方案和技術(shù)安全交底，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全教育。 材料準(zhǔn)備：屋面所使用材料包括40厚擠塑板、SBS改性瀝青防水卷材、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，并做進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢試驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可用于屋面工程施工。 其它準(zhǔn)備：施工前應(yīng)對(duì)臨水、臨電等施工現(xiàn)場(chǎng)保障措施進(jìn)行全面檢查，確保屋面施工順利進(jìn)行。2m