【正文】 確定焊接工藝。：T型接頭、十字接頭，角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫、其焊腳尺寸不應(yīng)小于T/4。：焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。：焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，且不應(yīng)小于100mm；熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚，1h確定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。1：焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平綬過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。二、質(zhì)量監(jiān)督與檢查：現(xiàn)場(chǎng)巡視要點(diǎn)：（1）檢查焊工合格證（認(rèn)可范圍，有效期）及是否人證相符。（3）注意檢查焊接部位的相關(guān)尺寸，焊縫長(zhǎng)度，寬度、厚度、中心線偏移。檢查焊縫對(duì)口間隙，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（5）要求焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，選擇適當(dāng)焊接電流、降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出，防止表面發(fā)生氣孔。檢查發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范的項(xiàng)目通知整改，自檢合格后再報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。三、質(zhì)量驗(yàn)收：抽檢數(shù)量：（1）焊接材料的質(zhì)量證明書(shū)、焊條烘焙記錄、焊工合格證書(shū)及其認(rèn)可范圍，有效期。（3）質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)齊全、完整。（5）。（2）一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)合格。：普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板匹配、其間距、邊鋸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。：自攻螺釘，鋼拉鉚釘、射釘?shù)冗B接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。（2）檢查自攻螺釘，射釘?shù)拈g距邊距是否符合設(shè)計(jì)要求。緊固件連接分項(xiàng)工程施工完畢，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，宜進(jìn)行平行檢驗(yàn)。（2）設(shè)計(jì)要求做最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)時(shí)，每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。檢查方法：（1）檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目必須符合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。四、資料構(gòu)成普通緊固件連接工程檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 附件一：普通緊固件連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 工程平行檢驗(yàn)記錄高強(qiáng)度螺栓連接工程主控項(xiàng)目1成品進(jìn)場(chǎng)2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)3抗滑移系數(shù)試驗(yàn)4終擰扭矩一般項(xiàng)目1成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)2表面硬度試驗(yàn)3初擰、復(fù)擰扭矩4連接外觀質(zhì)量5磨擦面外觀6擴(kuò)孔一、規(guī)范要點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，自攻釘、射釘?shù)染o固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母，墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查：高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按規(guī)定分別檢驗(yàn)其扭距系數(shù)，預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。：鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于2個(gè)。對(duì)所有梅花頭沒(méi)擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采取扭距法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并做標(biāo)記，且按本規(guī)范進(jìn)行終擰扭距檢查。螺栓、螺母墊圈外觀應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。：高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰，副擰扭距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。：高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥，整潔不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤，氧化鐵皮、污垢等、除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，（d為螺栓直徑）檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查二、質(zhì)量監(jiān)督與檢查現(xiàn)場(chǎng)巡視要點(diǎn)（1）巡視檢查所用材料的品種、規(guī)格，性能等是否與施工單位報(bào)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批的材料一致。摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等接觸面積和間隙。檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格項(xiàng)目通知施工單位整改。旁站監(jiān)理：對(duì)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的終擰及終擰距檢查實(shí)施旁站監(jiān)理，填寫(xiě)《旁站監(jiān)理記錄表》并將旁站情況記入當(dāng)日監(jiān)理日記。三、質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)方法：（1）檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）觀察檢查及用卡尺檢查。（2）一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)合格。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。（1）國(guó)外進(jìn)口鋼材；(2)鋼材混批；(3)板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有z向性能要求的厚板；(4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件采用的鋼材；(5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；(6)對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 ：碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16c0，低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12c0時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查：氣割或機(jī)械剪切的零件、需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，：A、B級(jí)螺栓孔（1類(lèi)孔）應(yīng)具有H12的精度。C級(jí)螺栓孔（II類(lèi)孔）、孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25um，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。：，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。（2）注意檢查鋼材切割面或剪裁面應(yīng)無(wú)裂痕，分層大于1mm的缺棱。檢查發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范的項(xiàng)目通知施工單位整改，未整改的簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位限期整改，整改后自檢合格報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)驗(yàn)。（2）對(duì)外觀用放大鏡或百分尺檢查，重點(diǎn)為焊接質(zhì)量、材質(zhì)、壁厚，當(dāng)有疑意時(shí)可做超聲或射線復(fù)查。（4）對(duì)不負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程監(jiān)理的項(xiàng)目應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的半成品進(jìn)行驗(yàn)收并附有半成品出廠合格證。（2）一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)符合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。四、資料構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)零部件加工工程檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 附件一：矯正、成型、邊緣加工制作工藝報(bào)告 附件二：矯正、成型、邊緣加工施工檢查記錄 附件三：鋼結(jié)構(gòu)零部件加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 鋼結(jié)構(gòu)零部件加工分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 附件：鋼結(jié)構(gòu)零部件加工分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主控項(xiàng)目1基礎(chǔ)驗(yàn)收，2構(gòu)件驗(yàn)收3頂緊接觸面4垂直度和側(cè)彎曲5主體結(jié)構(gòu)尺寸一般項(xiàng)目1地腳螺栓精度2標(biāo)記3桁架、梁安裝精度4鋼柱安裝精度5吊車(chē)梁安裝精度6檀條等安裝精度7平臺(tái)等安裝精度8現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)精度9結(jié)構(gòu)表面一、規(guī)范要點(diǎn)：：建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。：基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面，地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。：采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，標(biāo)口尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查、對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩側(cè)角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。：鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕，泥沙等污垢。二、質(zhì)量監(jiān)督與檢查現(xiàn)場(chǎng)巡視要點(diǎn)：（1）安裝前注意檢查軸線標(biāo)高地腳螺栓位置偏差是否在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。（3）鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架支承等主要構(gòu)件安裝就位后，要督促施工單位及時(shí)校正，固定。（4），必須加強(qiáng)檢查監(jiān)督，使施工質(zhì)量滿足其規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程施工完畢后，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)宜進(jìn)行平行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)《工程平行檢驗(yàn)記錄》監(jiān)理人員根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行旁站，填寫(xiě)旁站監(jiān)理記錄。（2）用吊線、拉線、塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目必須符合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。：多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面，或已基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座做為柱的支承面，地腳螺栓（鉚栓）位置的允許偏差：支承面標(biāo)高為177。：多層建筑采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板允許偏差：頂面標(biāo)高177。：當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差：底面標(biāo)高+；杯口深度177。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及脫落應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。：設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，（應(yīng)用塞尺檢查）：鋼主梁，（托）架允許偏差的規(guī)定。：鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在砼柱上時(shí)其支座中心對(duì)定位軸線的偏差≯10mm,當(dāng)采用大型砼屋面板時(shí)，鋼桁架（或梁）間距的偏差≯10mm。1：。鋼平臺(tái)、鋼梯、。1：鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)表面不應(yīng)有疤痕，泥砂等污垢。質(zhì)量監(jiān)督與檢查參照單層鋼構(gòu)件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表實(shí)施。宜進(jìn)行工程平行檢驗(yàn)。本檢驗(yàn)批表格可用于高層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)，地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條、墻架、鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄等安裝工程的檢驗(yàn)批。（2）用吊線、拉線、塞尺現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目必須符合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。四、資料構(gòu)成多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 附件一：基礎(chǔ)測(cè)量及移交記錄基礎(chǔ)工程中間驗(yàn)收單 附件二：鋼結(jié)構(gòu)柱子底板割孔或二次灌漿隱蔽記錄 附件三：1 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝（按層做）施工檢查記錄 2 屋面或墻面條安裝施工檢查記錄 3 墻架等構(gòu)件施工檢查記錄 4 鋼梯、防護(hù)欄桿等施工檢查記錄 附件四：多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批量驗(yàn)收記錄表 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 附件：多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 附件五：構(gòu)件吊裝檢查記錄 旁站監(jiān)理鋼構(gòu)件組裝工程主控項(xiàng)目1吊車(chē)梁（桁架）2端部銑平精度3外形尺寸一般項(xiàng)目1焊接H型鋼接縫2焊接H型鋼精度3焊接組裝精度4頂緊接觸面5軸線交點(diǎn)錯(cuò)位6焊縫坡口精度7銑平面保護(hù)8外形尺寸一、規(guī)范要點(diǎn)：第8．3．1條：吊車(chē)梁和吊桁架不應(yīng)下?lián)?。?．4．1條：端部銑平的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。第8．5．1條：鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。第8．2．1條：焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)，每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。（2）檢查端部銑平面不能超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差，要求外露銑平臺(tái)做防銹保護(hù)。三、質(zhì)量驗(yàn)收：檢驗(yàn)方法：（1）用鋼尺、角尺、塞尺檢查（2）吊車(chē)梁和吊車(chē)桁架下?lián)系臋z驗(yàn)；構(gòu)件在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。（2）一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)合格。(2)，每組孔的通過(guò)率應(yīng)為100%。：預(yù)拼裝所用的支承凳 或平臺(tái)，應(yīng)測(cè)量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除臨時(shí)固定和拉緊裝置。二、質(zhì)量監(jiān)督與檢查：應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)和圖紙確定應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝的部位和構(gòu)件并及時(shí)跟蹤檢查和驗(yàn)收。拼裝結(jié)束將臨時(shí)固定和拉緊裝置拆除，檢查拼裝構(gòu)件尺寸是否符合規(guī)范允差。預(yù)拼裝的重點(diǎn)檢查部位是柱與梁的高強(qiáng)螺栓連接副和梁、桁架高強(qiáng)螺栓連接副。主控項(xiàng)目必須符合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。：支承面頂板的位置，標(biāo)高。橡膠墊塊與鋼性墊塊之間或不同類(lèi)型的鋼度墊塊之間不得互換使用。：，支座錨栓的螺紋應(yīng)得到保護(hù)。：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后。二、質(zhì)量監(jiān)督與檢查：現(xiàn)場(chǎng)巡視要點(diǎn)：（1）安裝前要認(rèn)真檢查支座定位軸線的位置，支座錨栓的規(guī)格，支承面頂板的位置，標(biāo)高，水平度以及支座錨栓的位置偏差是否在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。（3），必須加強(qiáng)檢查監(jiān)督，使施工質(zhì)量達(dá)到其規(guī)定要求。鋼網(wǎng)架安裝分項(xiàng)工程施工完畢后，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)宜進(jìn)行平行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)《工程平行檢驗(yàn)記錄》監(jiān)理人員根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行旁站，填寫(xiě)旁站監(jiān)理記錄。（2）檢查原材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)及質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料是否齊全。（2）一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)符合規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。四、資料構(gòu)成 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 附件一：基礎(chǔ)測(cè)量及移交記錄基礎(chǔ)工程中間驗(yàn)收單 附件二：節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)記錄（當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)）(無(wú)表) 附件三：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝施工檢查記錄 附件四：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批量驗(yàn)收記錄表 附件五：構(gòu)件吊裝檢查記錄 旁站監(jiān)理 工程平行檢驗(yàn)記錄 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 附件：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄壓型金屬板工程主控項(xiàng)目1壓型金屬板及其原材料2基板裂紋、涂層缺陷3現(xiàn)場(chǎng)安裝4搭接5端部錨固一般項(xiàng)目1壓型金屬板精度2軋制精度3表面質(zhì)量4安裝質(zhì)量5安裝精度一、規(guī)范要點(diǎn)：：金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查：壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。：有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋，剝落和擦痕等缺陷。：壓型金屬板、泛水板和包角應(yīng)固定可靠，牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。：壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件生可靠搭接，按搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定的數(shù)值