【正文】 （1）主控項目必須符合規(guī)范合格質量標準要求。：連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘。二、質量監(jiān)督與檢查：現場巡視要點：（1）巡視檢查所用材料的品種、規(guī)格，性能等是否與施工單位報驗審批材料一致。三、質量驗收：檢查數量：（1）全數檢查所用緊固標準件及其標準配件的產品質量合格證。（2）觀察或用小錘敲擊和尺量檢查。高強度六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓副出廠時應分別隨箱帶有扭距系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。檢查數量：按規(guī)范規(guī)定檢查：高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、24h內應進行終擰扭距檢查，檢查結果應符合規(guī)范規(guī)定。：高強度螺栓連接到副，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數量及生產日期。檢查數量：全數檢查資料：高強度螺栓連接按副終擰后，螺栓絲扣外露應為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。（2）檢查高強螺栓連接到摩擦面是否符合規(guī)范要求。未改的監(jiān)理工程師簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，指令整改，整改后報項目監(jiān)理機構。（2）檢查扭距扳手標定記錄和螺栓施工記錄。四、資料構成高強度螺栓緊固件連接工程檢驗批報驗申請表 附件一：高強度螺栓緊固軸力檢驗報告、扭距扳手標定記錄 附件二：磨擦面抗滑移系數試驗報告和復驗報告 附件三：高強度螺栓連接施工檢查記錄 附件四：高強度螺栓連接工程檢驗批量驗收記錄表 旁站監(jiān)理 工程平行檢驗記錄緊固件連接分項工程匯總報驗 緊固件連接分項工程報驗申請表 附件：緊固件連接分項工程質量驗收記錄鋼結構零部件加工工程主控項目1材料品種、規(guī)格2鋼材復驗3切面質量4矯正和成型，5邊緣加工6制孔一般項目1材料規(guī)格尺寸，2鋼材表面質量3切割精度，4矯正質量，5邊緣加工精度6制孔精度，一、規(guī)范要點：：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格，性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量：全數檢查：鋼材切割面或剪裁面應無裂紋，夾渣，分層和大于1mm的缺棱。：當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在9001000 c0；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700800 c0之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。檢查數量：按鋼結構數量抽查10%且不應少于3件。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。（3）檢查構件編號是否正確，測量零部件加工尺寸、不直度、扭曲變形是否有超差。（3）質量檢查記錄、質量證明文件等資料應完整。：采用座漿梁墊板時，座漿熱板的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。：設計要求頂緊的節(jié)點，按觸面不應少于70%緊貼。：單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。檢查數量：按同類節(jié)點數抽查10%，且不應小于3個。（2）安裝前要認真檢查構件外形尺寸，螺栓孔位置及直徑、連接件位置，焊縫、摩擦面處理、涂層質量等，對于變形、缺陷超過允許偏差的構件，安裝前在地面進行矯正，修理合格后才能安裝。檢查發(fā)現不符合設計或驗收規(guī)范的項目通知施工單位整改，未整改的簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位限期整改，整改后自檢合格報監(jiān)理機構復驗。（3）檢查鋼結構安裝施工工藝或方案。四、資料構成 單層鋼結構安裝工程檢驗批報驗申請表 附件一：基礎測量及移交記錄基礎工程中間驗收單 附件二：鋼結構柱子底板割孔或二次灌漿隱蔽記錄 附件三：1 主體鋼結構安裝施工檢查記錄 2 屋面或墻面條安裝施工檢查記錄 3 墻架等構件施工檢查記錄 4 鋼梯、防護欄桿等施工檢查記錄 附件四：單層鋼結構安裝工程檢驗批量驗收記錄表 附件五：構件吊裝檢查記錄 旁站監(jiān)理 工程平行檢驗記錄 單層鋼結構安裝分項工程報驗申請表 附件：單層鋼結構安裝分項工程質量驗收記錄多層及高層鋼結構安裝工程主控項目1基礎驗收，2構件驗收3鋼柱安裝精度4頂緊接觸面5垂直度和側彎曲6主體結構尺寸一般項目1地腳螺栓精度2標記3構件安裝精度，4主體結構高度5吊車梁安裝精度6檁條安裝精度7平臺等安裝精度8現場組對精度9結構表面一、規(guī)范要點：建筑物定位軸線，基礎上柱的定位軸線和標高、地角螺栓（錨栓）的規(guī)格位置，地腳螺栓（錨栓）緊固應符合設計要求，當設計無要求時，其建筑物軸線允差為L/2000且≯，177。；水平度L/1000；位置允差20mm。：柱子安裝的允許偏差：，；單節(jié)柱垂直度H/1000且≯10mm。1：。1：多層及高層鋼結構中鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現行國家標準,固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯固定式防護欄固定式鋼平臺。二、質量監(jiān)督與檢查：應重點檢查各層柱子的定位軸線是否從地面控制點直接引到各層，不得從下一層的軸線往上引。三、質量驗收：鋼結構安裝檢驗批應在進場驗收、焊接連接禁固件連接，制做等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。（3）檢查鋼結構的施工與吊裝方案。檢查數量：全數檢查。檢查數量：全數檢查。第8．2．2條：焊接H型鋼的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。第8．3．3條：頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼。第8．4．2條：安裝焊縫坡口的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。1第8．5．2條：鋼構件外形盡寸一般項目的允許偏差，應符合規(guī)范規(guī)定。（3）檢查頂緊接觸面的緊貼面積（不低于75%）檢查發(fā)現不符合設計或驗收規(guī)范的項目通知施工單位整改，未改的簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位限期整改，整改后自檢合格報監(jiān)理工程師復驗。四、資料構成鋼構件組裝工程檢驗批報驗申請表 附件一：焊接材料烘焙記錄 附件二：鋼構件焊接施工檢查記錄 附件三：鋼構件組裝施工檢查記錄 附件四：鋼構件組裝工程檢驗批量驗收記錄表 鋼構件組裝分項工程報驗申請表 附件：鋼構件組裝分項工程質量驗收記錄鋼構件預拼裝工程主控項目1多層板疊螺栓孔一般項目1預拼裝精度一、規(guī)范要點：高強螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應采用試孔器進行檢查，并符合下列規(guī)定：(1)，每孔的通過率應為100%。：進行預拼裝的鋼構件其質量應符合設計要求和本規(guī)范合格質量標準的規(guī)定。三、施工質量驗收：拼裝后的構件應按孔拼單元全數檢查。四、資料構成鋼構件預拼裝工程檢驗批報驗申請表 附件一：施工檢查記錄 附件二：鋼構件預拼裝工程檢驗批量驗收記錄表 鋼構件預拼裝分項工程報驗申請表 附件：鋼構件預拼裝分項工程質量驗收記錄鋼網架結構安裝工程主控項目1基礎驗收,2支座,3橡膠墊4拼裝精度,5節(jié)點承載力試驗6結構撓度一般項目1錨栓精度2結構表面3安裝精度4高強度螺栓緊固一、規(guī)范要點：：鋼網架結構支座定位軸線的位置，支座錨栓的規(guī)格應符合設計要求。：鋼網架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值。：螺栓球節(jié)點網架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應緊固連接，連接處不應出現間隙，松動等未擰緊情況。檢查發(fā)現不符合設計或驗收規(guī)范的項目通知施工單位整改，未整改的簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位限期整改，整改后自檢合格報監(jiān)理機構復驗。驗收標準：（1）主控項目必須符合規(guī)范合格質量標準要求。檢查數量：全數檢查：壓型金屬泛水板，包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水及防水密封材料的性能應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量：按計件數抽查5%，且不小于10件。：組合樓板中壓型鋼板與主體結構（梁）的鉚。檢查數量：全數檢查。檢查數量：按計件數抽查5%，且不小于10件。（3）質量檢查記錄、質量證明文件等資料應完整。三、質量驗收：檢驗方法：（1）用經緯儀、水平尺、鋼尺實測。（2）檢查小拼，中拼單元的偏差是否在規(guī)定的允許偏差范圍內。：鋼網架結構安裝完成后，其節(jié)點及桿件表面應干凈，不應有明顯的疤痕，泥沙和污垢，螺栓球節(jié)點應將所有接縫用油膩子鑲嵌嚴密，并將多余螺栓封口。：支承墊塊的種類，規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。預拼裝的允許偏差應符合GB502052001附錄D。檢查拼裝平臺支承是否找平和固定，測量放樣（按1：1比例）是否準確，適用。：預拼裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄D表D的規(guī)定。驗收標準：（1）主控項目必須符合規(guī)范合格質量標準要求。二、質量監(jiān)督與檢查：現場巡視要點：（1）注意檢查控制鋼屋架吊車梁或吊車桁架的下撓度。第8．4．3條：外露銑平面應防銹保護。第8．3．4條：mm。第8．3．2條：焊接連接組裝的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。檢查數量：按銑平面數量抽查10%，且不應少于3個。（2）一般項目其檢查結果應有80%及以上的檢查點達到合格標準，其余超差值不應超過允許偏差值的2倍。檢驗方法：（1）用經偉儀、水準儀或全站儀和水平尺鋼尺定位測量。測量器具應保證規(guī)范要求的精度，經計量檢定合格。1：多層及高層鋼結構中現場的焊縫組對間隙允許偏差應符合：無墊板間隙+30mm；有墊板間隙+32mm。1：1：多層及高層鋼結構中鋼吊車梁，或直接承受動力荷載的類構件。：多層及高層鋼結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合：主體結構的整體垂直度：（H/2500+），；主體結構的整體平面彎曲：L/1500。5mm，杯口垂直度H/1000、≯10mm、：鋼構件應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。地腳螺栓的中心偏移為5mm。（2）一般項目其檢驗結果應有80%及以上的檢查點符合規(guī)范合格質量標準要求。三、質量驗收：檢驗方法：（1）用經緯儀、水準儀、全站儀和水平尺、鋼尺實測。如果不及時校正及固定鋼結構就不能形成一個獨立的有足夠剛度和可靠穩(wěn)定性的空間結構，發(fā)生變形后再去校正為時已晚。檢查數量：按同類構件數抽查10%，且不應少于3件。：地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應符合規(guī)范規(guī)定。：鋼屋（拖）架、 、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矯正的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。：鋼構件應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定，運輸、堆放和吊裝造成的鋼構件變形和涂層脫落，應進行矯正和修補。檢查數量：按柱基數抽查10%且不應少于3個。驗收標準：（1）主控項目必須符合規(guī)范合格質量標準要求。三、質量驗收：檢驗方法：（1）檢查制作工藝、焊接工藝指導書和工藝過程卡。二、質量監(jiān)督與檢查現場巡視要點：（1）巡視檢查所用材料的品種、規(guī)格、性能等是否與施工單位報驗并經監(jiān)理工程師審批的材料一致。其孔徑的允許偏差應符合規(guī)定要求。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900 c0低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。檢查數量：全數檢查：對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。驗收標準： （1）主控項目必須符合規(guī)范合格質量標準要求。宜做工程平行檢驗。（3）巡視發(fā)現螺栓不能穿入栓孔時（要求施工單位采用擴孔休整，不得直接敲打螺栓）嚴禁采用氣割擴孔。檢查數量：全數檢查：高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。檢查數量：按包裝箱數抽查5%，且不應少于3箱。：扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造原因無法使用專用扳手終扭掉梅花頭者外，未在終擰掉梅花頭的螺栓數不應大于節(jié)點螺栓數的5%。檢查數量：每批應抽取8套連接副進行復驗。（2）一般項目其檢驗結果應有80%及以上的檢查點合格。（3）按連接節(jié)點抽查10%且不應小于3個，檢查自攻釘，射釘的間距、邊距，螺栓的緊固、外露絲扣，外觀排列質量。（3）檢查永久性的普通螺栓連接（在螺母上下不得墊多個墊圈或用大螺母代替墊圈）檢查發(fā)現不符合設計或驗收規(guī)范的項目通知施工單位整改，未改的簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位限期整改，整改后自檢合格報監(jiān)理機構復驗。：永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠、外露絲扣不應小于2扣。四、資料構成 鋼結構制作（安裝）焊接工程檢驗批報驗申請表 附件一：焊接材料烘焙記錄（焊條、焊絲、焊劑等） 附件二：鋼結構制作（安裝）焊接工程檢驗批質量驗收記錄表 旁站監(jiān)理工程平行檢驗記錄焊釘（栓釘）焊接工程檢驗批驗申請表 附件一：焊接證書與焊接工藝評定報告 附件二：焊接材料烘焙記錄（焊條、焊絲、焊劑等） 附件三：焊釘（栓釘）焊接工程檢驗批質量驗收記錄表 鋼結構焊接分項工程匯總報驗 鋼結構焊接分項工程報驗申請表 附件：鋼結構焊接分項工程質量驗收記錄普通緊固件連接工程主控項目1成品進場2螺栓實物復驗3匹配及間距一般項目1螺栓緊固2外觀質量一、規(guī)范要點：射釘等緊固標準件及螺母，墊圈等標準件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。（4）T型、十字接頭，角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，同類焊縫的焊角尺寸抽查10%且不應小于3條。焊接分項工程施工結束宜進行平行檢驗，并填寫《工程平行檢驗記錄》，將其情況記入當時監(jiān)理日記中。防止結瘤或夾渣，焊后應及時清理藥皮。（2）檢查所用材料的品種、規(guī)格、性能是否與報驗材料一致。1：焊縫尺寸允許偏差應符合本規(guī)范