【正文】 加工孔 ） ，耳板與耳板之間照?qǐng)D紙要求留 4mm 間隙，先定位兩塊耳板，焊接完成后再定別一塊，依次組裝其它筋板。 工 藝 軸焊 后 再 裝耳 板 一次焊接：焊接方向是從內(nèi)向外進(jìn)行焊接，先橫后縱。合格后除銹涂刷防銹漆一遍。 二次焊接：焊接方向同樣是從內(nèi)向外進(jìn)行焊接，先橫后縱。 Z2—Z8 支座制作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)標(biāo)高進(jìn)行支座高度配料，按照?qǐng)D紙其它尺寸進(jìn)行組合并焊接成形。 按實(shí)際放樣展開曲線，對(duì)樣把幾根主管用火焰彎折成曲線待用（網(wǎng)架其它主拱管彎制折線也采用此方法） 。 按圖紙尺寸在加工鋼平臺(tái)上，以主拱實(shí)際雙面曲線搭一加工胎架，以 SSX1 及主拱俯視圖曲線點(diǎn)，分別把主管與橫管及斜管線劃在鋼平臺(tái)上，用線墜把幾根主管線吊到胎架上面作為桁架主管定位點(diǎn)。 ）主桁架管與焊接球連接方留余料 50mm，桁架組裝成形后用焊牢固在胎架上，再進(jìn)行焊接施工。角焊縫要求飽滿，外觀成形均勻無汽孔和夾渣。（注意四主拱腳段桁架是左右對(duì)稱制作，胎架設(shè)兩個(gè)。 圓 心1m鋼 絲 1m鋼 絲 主拱桁架與網(wǎng)架從 A 軸線依次向 K 軸線方向安裝，在 A 軸線與4 軸和 7 軸交點(diǎn)段上做一胎架，做為左右主拱腳段桁架縱向定位點(diǎn)，橫向間距為 4—7 軸距離尺寸，胎架高度按實(shí)際座標(biāo)值定。然后用吊車把主拱腳段桁架左右兩段吊到胎架上與兩支座用銷軸連接好，定位后復(fù)測(cè)各點(diǎn)位置上的距離和標(biāo)高，確定后再與網(wǎng)架進(jìn)行連接和組裝。五、 網(wǎng)架定位與安裝 網(wǎng)架以兩主拱腳桁架段之間距離范圍內(nèi)，橫向上下弦各三排螺栓球，在地面上把上下弦桿和腹桿組裝好，并且擰緊所有螺栓。 把 A 軸線到 K 軸線兩主拱之間距離內(nèi)的網(wǎng)架部份，以一個(gè)螺栓球?yàn)閱谓M，把相應(yīng)的弦桿和腹桿組裝在螺栓球上（圖一） ，用塔吊按照?qǐng)D紙順序依次與先前定位的部份網(wǎng)架進(jìn)行螺栓連接。 網(wǎng)架把主拱之間縱向部份安裝完成后，再按照 3 所敘方法和順36 / 128序分別向橫向兩邊進(jìn)行安裝，直致整個(gè)網(wǎng)架安裝完成，完成后檢查所有節(jié)點(diǎn)球螺栓有無松動(dòng)未車緊，應(yīng)把所有松動(dòng)的螺栓擰緊。 最后松開所有支撐網(wǎng)架的支撐點(diǎn)，檢查整體撓度值與設(shè)計(jì)值相對(duì)比，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)將做為資料進(jìn)行存檔。把一段段彎成折線形的主拱管用塔吊，分別吊到相應(yīng)架管位置上，調(diào)整好距離和高度，整體主拱管連通后，把切割好相貫線的斜管料與主拱管和上弦球進(jìn)行點(diǎn)焊和螺栓定位，整體安裝完成后復(fù)查所有相關(guān)尺寸，確認(rèn)后進(jìn)行焊接施工。焊接順序?yàn)橄群钢鞴肮軐?duì)接縫，后由中向邊跳躍式焊接斜管，以此控制集中受熱產(chǎn)生變形。 安裝下弦平面網(wǎng)架： 正式安裝前，所有支座先全部就位，對(duì)好柱頂軸線、中心線，有誤差應(yīng)予修正。 安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。 安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定。注意擰入深度影響到整個(gè)網(wǎng)架的下?lián)隙龋瑧?yīng)控制好尺寸。如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。 從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時(shí)從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點(diǎn)球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。 繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網(wǎng)格，下弦球是一球一桿） 。 38 / 128 按上述工藝?yán)^續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個(gè)倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。 逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。 安裝下弦正三角網(wǎng)格： 網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。 安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，檢查尺寸。 安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。正三角錐網(wǎng)格安裝時(shí)，應(yīng)時(shí)時(shí)注意臨時(shí)支點(diǎn)受力的情況。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)39 / 128度、網(wǎng)格矢高。 檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。 網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。 、安裝支托： 將上弦球上的支托焊件擰入。 對(duì)螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應(yīng)進(jìn)行封堵，防止雨水滲漏。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。 檢查網(wǎng)架的撓度。 支座焊接應(yīng)有操作說明。支座焊接應(yīng)保護(hù)支座的使用性能。故焊接時(shí)應(yīng)用水隨時(shí)冷卻支座，防止烤傷膠墊。 檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼網(wǎng)架支點(diǎn)卸荷。網(wǎng)架支點(diǎn)的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進(jìn)行，防止網(wǎng)架局部變形。 檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。 網(wǎng)架安裝注意事項(xiàng)： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件，網(wǎng)架安裝采用中間一跨，搭設(shè)滿堂腳手架平臺(tái)、其他部分局部搭設(shè)腳手架平臺(tái)的懸空安裝的高空散裝法。為保證現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件焊縫質(zhì)量，采用交流電焊機(jī)及適于全位置焊的J422 焊條。要求縱橫向長(zhǎng)度不大于或小于 30 毫米，支座高差不大于 10 毫米，撓度值不大于 175 毫米，軸心偏移在 15 毫米內(nèi)。42 / 128所用桿件鋼球必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格與數(shù)量，核對(duì)無誤后方可使用。選用科學(xué)合理的拼裝工藝進(jìn)行拼裝，絕不能強(qiáng)拉硬頂，影響桿件正常受力。網(wǎng)架構(gòu)件堆放時(shí)，堆放場(chǎng)地必須有防雨，防水措施，并保持干燥，不能直接擱置在地面上，以防構(gòu)件銹蝕和沾染泥土臟物，網(wǎng)架運(yùn)輸?shù)难b、卸車，不能拋甩，以防止碰壞構(gòu)件和油漆。由支座下弦開始拼裝，每安裝成一圈應(yīng)在下弦處做支點(diǎn)保證網(wǎng)架成型，支點(diǎn)間距以下三個(gè)下弦球?yàn)橐恕? 先按支承面軸線位置安放周邊支座，鋪放下弦桿(球)時(shí)，要在每個(gè)下弦節(jié)點(diǎn)加一臨時(shí)支承或調(diào)平器，使它在同一水平位置，緊接著安裝腹桿，然后安裝上弦桿(球)。并應(yīng)邊安裝邊測(cè)量網(wǎng)格的長(zhǎng)度、高度和垂度，如發(fā)現(xiàn)偏差太大時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以校正和調(diào)整。? 網(wǎng)架的桿件和高強(qiáng)螺栓只承受軸向力，不允許在桿件上吊掛重物，應(yīng)在桿件非受力狀態(tài)下進(jìn)行。L／2022，且≯30mm，中心支座偏移≤L／3000，且≯30mm，網(wǎng)格尺寸≤177。2．Omm，支座高低差柱點(diǎn)支承≤L／800，且≯30mm，周邊支承≤L／400，且≯15mm，跨中撓度≤設(shè)計(jì)撓度。? 網(wǎng)架懸挑安裝方法施工現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)先安中間已經(jīng)搭設(shè)好腳手架部分的網(wǎng)架，待網(wǎng)架安裝閉合成型后，網(wǎng)架已經(jīng)是個(gè)不可變形的剛體，因網(wǎng)架是一個(gè)閉合并且起拱所以此時(shí)的網(wǎng)架就受力于支座上面，此時(shí)的網(wǎng)架已經(jīng)具備高空懸空安裝的條件。待組裝完成后該三腳架已經(jīng)受力于原已經(jīng)安裝部分的網(wǎng)架上面，塔吊便可以松開鋼絲繩進(jìn)行第二個(gè)三腳架的吊裝，中間部分網(wǎng)架按此方法進(jìn)行吊裝，直到整片鋼網(wǎng)架安裝成型。（3）吊裝中必須將每顆螺栓緊固到位，以免增大網(wǎng)架自身撓度，影響網(wǎng)架整體受力。（5）網(wǎng)架在吊裝中鋼絲繩等必須隨時(shí)檢查，如有破損應(yīng)立即進(jìn)行更換。（7）塔吊在吊裝過程中必須做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、慢”以確保安全。? 拼裝單元應(yīng)在實(shí)足尺寸大樣上進(jìn)行拼裝或預(yù)拼裝，以便控制其尺寸偏差。根據(jù)網(wǎng)架類型、大小和實(shí)際情況，施工時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使撓度值小于設(shè)計(jì)撓度值。 拼裝支架應(yīng)通過計(jì)算確保其剛度和穩(wěn)定性，支架總沉降量小于 5mm。? 螺栓絲扣損傷 使用前螺栓應(yīng)進(jìn)行挑選，清洗除銹后作好預(yù)配。 網(wǎng)架屋面安裝 屋面檁條安裝屋面檁條安裝完成后，應(yīng)檢查是否成一直線，如有不直必須立即校正（調(diào)整檁條拉桿） 。 屋面板安裝屋面板成型本工程屋面板采用壓型鋼板。屋面板垂直運(yùn)輸利用塔式起重機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。按尺寸把支架壓住保溫棉用平頭自攻釘固定在檁條上，在屋脊檁條上放置一塊泡沫墊板，將第一張板扣到已裝好的固定座上。在安裝板之前必須在檐口先拉好細(xì)鋼絲線，以確保檐口平直。按上述方法安裝后續(xù)屋面板，直到最后一張板。屋脊蓋板邊沿在現(xiàn)場(chǎng)剪出波形安裝，下面設(shè)置泡沫堵頭。外屋面板安裝次序安裝頂板時(shí)應(yīng)注意常年風(fēng)向，應(yīng)逆常年風(fēng)向安裝。47 / 128 屋面板安裝的質(zhì)量保證措施屋面板安裝一定要在一直線上，安裝時(shí)檐口一定要拉鋼絲。打釘嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。所有的人員不允許在屋面板波峰上行走。安裝屋面板時(shí)，嚴(yán)格控制面板寬度，并且每 5 張拉尺丈量、定位，每塊板采用卡尺控制。對(duì)完工后的工程，本公司對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行保修。? 在屋脊及其它圖紙上有標(biāo)注處，需將鋼板上彎 80 度左右，形成擋水板。? 屋脊外兩塊鋼板間至少留出 50mm 左右空隙，以便插上彎具，在天溝處壓型板外挑 80L150mm。? 每安裝彩鋼板 5 ～6 塊板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)。48 / 128? 安裝此板支撐用的檁條，其頂部必須位于同一平面上，可按實(shí)際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整檁條的位置，以達(dá)到這項(xiàng)要求，千萬不能直接拍打固定座下方，來企圖調(diào)整屋面的坡度及位置，將鋼板正確的安放，可以確保其有效的扣合。? 若安裝垂直的面時(shí)，必須使用螺絲釘或螺栓，將每片鋼板固定在支撐上，以防其沿固定座向下滑動(dòng)，這支螺栓（或螺絲釘）最好是打在鋼板上緣接近泛水收邊板的地方，貫穿或不貫穿收邊板均可。另檁條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完成并通過驗(yàn)收。? 屋面防水重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)檢人員要重點(diǎn)檢查，未經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下一道工序。連接面要保證干燥、無塵。對(duì)每一工種、每一階段做到施工前安全交底，施工中嚴(yán)格檢查。49 / 128實(shí)行安全施工逐級(jí)負(fù)責(zé)制。根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的特殊要求，配備帶有漏電開關(guān)的配電箱。高空作業(yè)人員不能帶病上崗。登高作業(yè)應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)指揮，安全監(jiān)察員。1搬運(yùn)：成捆鋼板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運(yùn)，而必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊桿間垂直吊運(yùn)。要單捆起吊，小心輕放。單張鋼板搬運(yùn)，視板的長(zhǎng)度，需由 3～1人抬運(yùn)，以不使鋼板變形為準(zhǔn)。搬運(yùn)時(shí)不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板相互之間拖拉，以免損傷面漆。如不擦干晾干，鋼板表面將很快發(fā)黑。1屋面鋼板上行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋，雙腳只能踩在鋼板的凹槽部分。1現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板，盡量在地面進(jìn)行。50 / 128如必須在屋頂進(jìn)行時(shí)，嚴(yán)禁在其它鋼板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。1每天安裝工作完成后，必須將屋面、墻面當(dāng)天留下的所有鐵屑、? 雜物清掃干凈。鋼板上劃線宜用水彩筆，不能使用鋼筆。有硅膠的地方不能刷油漆。施工期間動(dòng)用明火，必須由工地負(fù)責(zé)人簽發(fā)動(dòng)火證，并防火監(jiān)護(hù)員監(jiān)護(hù)。施工用的氧氣、乙炔等危險(xiǎn)品應(yīng)按類分開堆放，并有專人保管。在使用高溫?zé)艟撸绲怄u燈、高壓水銀燈、200W 以上的燈泡等，要遠(yuǎn)離易燃物品，距離易燃物在 米以上，一般燈泡距離易燃物在 米以上，室外照明應(yīng)安裝防雨罩。51 / 128用自攻螺釘，預(yù)鉆螺孔時(shí)，螺孔尺寸須依照規(guī)定。螺釘打錯(cuò)洞處將螺絲拔起并補(bǔ)打防水鉚釘，然后以中性密封膠涂覆。板的橫向搭接處應(yīng)施有兩道中性密封硅膠。螺釘與固定座需依照指定位置固定，并且無松動(dòng)情形。板外露端，檐口需對(duì)齊成一直線。 5．4 防 腐 施 工5．4．1 本防腐方案按網(wǎng)架工程設(shè)計(jì)圖紙。嚴(yán)禁有漏涂，不得有脫皮和反銹；涂層外觀符合下列規(guī)定：涂刷均勻、無皺皮、流墜、色澤一致；損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，涂層應(yīng)完整，附著良好,油漆干漆膜厚度按照規(guī)范不低于125μm。? 使用中等堿性的水性清潔劑，除去油污后再用清水洗凈。打磨? 除油后的工作要用砂輪打磨，除去工件表面所有焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。除銹? 構(gòu)件涂裝作業(yè)前，鋼材表面必須除銹，其清潔度必須達(dá)到 GB892388Sa21/2 級(jí)，表面粗糙度控制在 40～70 微米范圍內(nèi)。? 噴漆用的壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，壓縮空氣氣壓不得低于 。涂漆時(shí)環(huán)境相對(duì)濕度：不大于 80%（相對(duì)濕度 80%～85%時(shí)，在特殊情況下，可以考慮作業(yè)。施工中遇雷陣雨時(shí)應(yīng)做特殊處理。噴涂的空氣要干凈，無油無水。53 / 128涂裝時(shí)涂料粘度要合適。涂漆間隔時(shí)間：底漆與中間漆涂裝間隔時(shí)間為 24168 小時(shí)，不允許超過168 小時(shí)。再行涂裝，應(yīng)嚴(yán)格控制每道漆的干膜厚度。按照當(dāng)天涂料的用量及涂料的的使用期，計(jì)劃配制涂料，現(xiàn)用現(xiàn)配，用多少配多少。使用前要將調(diào)配好的涂料用 40 目～100 目的篩網(wǎng)過濾。預(yù)涂裝下述部位在噴涂之前應(yīng)用漆刷進(jìn)行預(yù)涂裝：孔內(nèi)側(cè)及邊、自由邊、角焊縫、手工焊縫及其它噴涂難以達(dá)到的部位預(yù)涂裝膜厚，以 25～30 微米為宜。如頭道有漆霧存在，或表面已經(jīng)污染，則應(yīng)清潔處理后再進(jìn)行第二道涂裝施工。涂裝好的工件應(yīng)認(rèn)真維護(hù)，避免踐踏和其它損傷。涂膜養(yǎng)護(hù)時(shí)間隨涂層的厚度、環(huán)境溫度、濕度及空氣流通程度而變，涂裝越厚，氣溫越低，養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)。噴涂方式：行槍速度均勻，槍距物面適當(dāng)。1流掛、超薄和干噴，允許少量流掛，超薄可以補(bǔ)噴。可用濕膜測(cè)厚儀幫助掌握厚度。干膜超薄的地方，在噴涂下一道漆時(shí)可加厚補(bǔ)償。打磨時(shí)應(yīng)從中心逐漸向四周擴(kuò)展，盡量使原有涂層邊緣形成一定坡度，從而增強(qiáng)修補(bǔ)層與原涂層之間的結(jié)合力。1清洗用具：用少量相應(yīng)的稀釋劑清洗噴具，至少清洗三次，用過的稀釋劑可重復(fù)使用。噴漆途中遇下雨，應(yīng)立即停噴。5．4．安全措施涂料應(yīng)存放于陰涼、通風(fēng)及干燥處，遠(yuǎn)離熱源、火源，避免陽光直射。封閉的場(chǎng)所施工必須通風(fēng)，施工人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，避免中